一种基于绿色施工的保温隔热门窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体是一种基于绿色施工的保温隔热门窗。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门窗又是建筑造型的重要组成部分，所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。

但是,现有的门窗在与墙体安装时，连接处不够紧密，同时连接缝很容易引起渗漏等问题，造成施工质量存在隐患，且在门窗框体的内部，保温和隔热效果不佳。因此，本领域技术人员提供了一种基于绿色施工的保温隔热门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于绿色施工的保温隔热门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于绿色施工的保温隔热门窗，包括外框、玻璃、密封条和墙体，所述外框的内部嵌入安装有玻璃，且外框的内部结构中固定安装有保温组件，所述外框和玻璃的连接处通过粘结固定有密封条，所述外框安装在墙体的内部，所述墙体和外框的连接处固定安装有连接装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温组件包括加强筋、二级保温板、隔热层和一级保温板，所述外框的内部固定安装有隔热层，所述隔热层的一侧表面固定安装有一级保温板，且隔热层的另一侧表面固定安装有二级保温板，所述二级保温板和外框的连接处固定安装有加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二级保温板的尺寸和一级保温板的尺寸相匹配，且二级保温板和一级保温板均为高密度岩棉板材质构件，所述二级保温板和一级保温板为平行安装，所述隔热层为聚氨脂泡沫材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接装置包括胶浆泥层、导水槽、附框、预埋件、固定螺栓、发泡层和通孔，所述墙体的内部嵌入安装有预埋件，所述预埋件贯穿通孔的内部，且预埋件的一端通过固定螺栓固定，所述固定螺栓和通孔均安装在附框的内侧，所述附框的前表面开设有导水槽，所述附框和墙体的连接处固定安装有发泡层，所述发泡层的外表面固定安装有胶浆泥层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述发泡层安装在预埋件的外表面，所述预埋件的半径和通孔的半径相等，且预埋件垂直贯穿通孔的内部，所述附框为铝合金材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预埋件和固定螺栓的数量均为两个，且预埋件和固定螺栓为一体式结构，所述导水槽的数量为两个，且导水槽的长度和附框的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置的保温组件，通过附框和玻璃中间的外框，在外框的内部结构安装有隔热层，通过隔热层两侧表面的安装的一级保温板和二级保温板，保证了外框与附框连接处的保温及隔热，使保温板紧密连接在一起，安全可靠，同时二级保温板与外框的边缘处的安装有加强筋，加强门窗的内部结构强度，防止长时间的结构遭到震荡，从而对门窗产生损坏，保温隔热效果显著提高。

2、本实用新型采用的连接装置，通过在墙体中安装的预埋件，预埋件的顶端安装的固定螺栓，同时附框与墙体中间的连接缝中填充的发泡层，发泡层的两侧安装的胶浆泥层，有效加强了门窗与墙体中间的紧密连接，同时通过附框前表面的导水槽，解决了墙体渗漏的问题，附框和外框的结合，有利于施工时对安装好的门窗也不会产生再污染和损坏。

附图说明

图1为一种基于绿色施工的保温隔热门窗的结构示意图；

图2为一种基于绿色施工的保温隔热门窗中保温组件的结构示意图；

图3为一种基于绿色施工的保温隔热门窗中连接装置的内部结构示意图。

图中：1、外框；2、玻璃；3、密封条；4、墙体；5、连接装置；6、胶浆泥层；7、导水槽；8、附框；9、保温组件；10、加强筋；11、二级保温板；12、隔热层；13、一级保温板；14、预埋件；15、固定螺栓；16、发泡层；17、通孔。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于绿色施工的保温隔热门窗，包括外框1、玻璃2、密封条3和墙体4，外框1的内部嵌入安装有玻璃2，且外框1的内部结构中固定安装有保温组件9，外框1和玻璃2的连接处通过粘结固定有密封条3，外框1安装在墙体4的内部，墙体4和外框1的连接处固定安装有连接装置5，保温组件9包括加强筋10、二级保温板11、隔热层12和一级保温板13，外框1的内部固定安装有隔热层12，隔热层12的一侧表面固定安装有一级保温板13，且隔热层12的另一侧表面固定安装有二级保温板11，二级保温板11和外框1的连接处固定安装有加强筋10，二级保温板11的尺寸和一级保温板13的尺寸相匹配，且二级保温板11和一级保温板13均为高密度岩棉板材质构件，二级保温板11和一级保温板13为平行安装，隔热层12为聚氨脂泡沫材质构件，通过二级保温板11与外框1的边缘处的安装有加强筋10，加强门窗的内部结构强度，防止门窗内部结构造成损坏，保温隔热效果显著提高。

在图3中：连接装置5包括胶浆泥层6、导水槽7、附框8、预埋件14、固定螺栓15、发泡层16和通孔17，墙体4的内部嵌入安装有预埋件14，预埋件14贯穿通孔17的内部，且预埋件14的一端通过固定螺栓15固定，固定螺栓15和通孔17均安装在附框8的内侧，附框8的前表面开设有导水槽7，附框8和墙体4的连接处固定安装有发泡层16，发泡层16的外表面固定安装有胶浆泥层6，发泡层16安装在预埋件14的外表面，预埋件14的半径和通孔17的半径相等，且预埋件14垂直贯穿通孔17的内部，附框8为铝合金材质构件，预埋件14和固定螺栓15的数量均为两个，且预埋件14和固定螺栓15为一体式结构，导水槽7的数量为两个，且导水槽7的长度和附框8的长度相等，通过附框8前表面的导水槽7，解决了墙体4渗漏的问题，以及附框8和外框1的结合，有利于施工时对安装好的门窗也不会产生再污染和损坏。

本实用新型的工作原理是：通过提前在墙体4中安装的预埋件14，预埋件14的顶端安装的固定螺栓15，固定螺栓15安装在附框8的内侧，通过附框8与墙体4中间的连接缝中填充的发泡层16，以及发泡层16的两侧安装的胶浆泥层6，有效加强了门窗与墙体4中间的紧密连接，同时通过附框8前表面的导水槽7，解决了墙体4渗漏的问题，附框8和外框1的结合，有利于施工时对安装好的门窗也不会产生再污染和损坏，通过附框8和玻璃2中间的外框1，在外框1的内部结构安装的隔热层12，通过隔热层12的两侧表面的安装的一级保温板13和二级保温板11，保证了外框1与附框8连接处的保温及隔热，使一级保温板13和二级保温板11紧密连接在一起，安全可靠，同时二级保温板11与外框1的边缘处的安装的加强筋10，能加强门窗的内部结构强度，防止长时间的结构遭到震荡，防止对门窗产生损坏，保温隔热效果显著提高。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。