一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩的制作方法

本实用新型涉及电烤箱技术领域，尤其涉及一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩。

背景技术：

市场上普遍存在的烤箱机型，宽度上接近60cm，多为70升上下，对于人口较少的家庭，在使用过程中极容易造成食物浪费，容积太大也会使得整体的能耗较高。另外，烤箱体积较大，占用空间较多，对厨房空间较小的家庭不适用，为了满足小户型居住者的实际需求，丰富客户的选择，需要开发小宽度的小型嵌入式烤箱。

当前，嵌入式烤箱的宽度由60cm调整至45cm，整机的宽度降低，使得橱柜空间得到节省，运输过程也变得更快捷。由于嵌入式烤箱的外观尺寸变化，外观尺寸减小，要保证容积尽量做到最大，目前容积有51升和56升，产品体积缩小带来的问题是，烤箱内胆热均布效果不好，食物加工不够均匀，在煮食实验过程中出现局部正好，局部焦糊的现象。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，包括罩体，所述罩体的中部设置有五层弧形散热结构，每层弧形散热结构均由间隔布设的若干个弧形散热孔组成，所述罩体的右上角、右下角上均开设有四排圆形散热孔，所述罩体的左下角上开设三排圆形散热孔，罩体的左上角上倾斜的开设两排圆形散热孔；所述罩体的底部还开设有两个长条散热孔。

本实用新型的技术方案还包括，五层弧形散热结构为同心圆形式，且每层弧形散热结构均包括六个弧形散热孔。

本实用新型的技术方案还包括，所述弧形散热孔的宽度为12mm。

本实用新型的技术方案还包括，在罩体右上角布设的四排圆形散热孔，从上到下数量依次为5个、4个、2个和1个。

本实用新型的技术方案还包括，在罩体右下角布设的四排圆形散热孔，从上到下数量依次为1个、2个、3个和3个。

本实用新型的技术方案还包括，在罩体左下角布设的三排圆形散热孔，从上到下数量依次为2个、3个、4个。

本实用新型的技术方案还包括，在罩体左上角上布设的两排圆形散热孔，每排数量均为3个。

本实用新型的技术方案还包括，所述圆形散热孔的直径为7mm。

本实用新型的技术方案还包括，所述长条散热孔的长度为58mm。

本实用新型的有益效果是，设计新颖、布局合理，通过增加罩体上部的圆形散热孔和减少中间的弧形散热孔，以及罩体底部增设长条散热孔，不仅能适应小型烤箱的尺寸结构需求，还能很好的改善热风对流，使得对流更加均匀，解决了散热不均的问题，提高整体能效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1主视结构示意图；

图3为常见烤箱用叶轮防护罩结构示意图。

其中，1-罩体；2-弧形散热孔；3-圆形散热孔；4-长条散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，包括罩体1，上述罩体1的中部设置有五层弧形散热结构，每层弧形散热结构均由间隔布设的若干个弧形散热孔2组成，上述罩体1的右上角、右下角上均开设有四排圆形散热孔3，上述罩体1的左下角上开设三排圆形散热孔3，罩体1的左上角上倾斜的开设两排圆形散热孔3；上述罩体1的底部还开设有两个长条散热孔4。

特别的，五层弧形散热结构为同心圆形式，且每层弧形散热结构均包括六个弧形散热孔2，对称式布置方式，可提升热对流效果。

特别的，上述弧形散热孔2的宽度为12mm，弧形散热孔2的长度根据实际空间尺寸进行布置。

特别的，在罩体1右上角布设的四排圆形散热孔3，从上到下数量依次为5个、4个、2个和1个，根据实际空间结合圆形散热孔3的尺寸进行布置。

特别的，在罩体1右下角布设的四排圆形散热孔3，从上到下数量依次为1个、2个、3个和3个，根据实际空间结合圆形散热孔3的尺寸进行布置。

特别的，在罩体1左下角布设的三排圆形散热孔3，从上到下数量依次为2个、3个、4个，根据实际空间结合圆形散热孔3的尺寸进行布置。

特别的，在罩体1左上角上布设的两排圆形散热孔3，每排数量均为3个，根据实际空间结合圆形散热孔3的尺寸进行布置。

特别的，上述圆形散热孔3的直径为7mm，根据叶轮防护罩的整体尺寸，以及圆形散热孔3的数量而定的该尺寸，满足实际散热需求。

特别的，两个上述长条散热孔4的长度均为58mm，如图2所示，在罩体1底部增设长条散热孔4，长条散热孔4更利于热风对流。

常见烤箱用叶轮防护罩中，如图3所示，罩体1的中部设置有7层弧形散热结构，罩体1的侧面还设置有4个长条散热孔4，能耗偏高，小型烤箱中的叶轮防护罩上的圆形散热孔3、长条散热孔4和弧形散热孔2数量、位置、间距等均根据罩体1的尺寸进行布设。

本实用新型中，叶轮防护罩的尺寸相应的减小，这就需要对其整体结构和布局进行调整，通过增加罩体1上部的圆形散热孔3和减少中间的弧形散热孔2，不仅能适应小型烤箱的尺寸结构需求，还能很好的改善热风对流，使得对流更加均匀，解决了散热不均的问题。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，包括罩体，所述罩体的中部设置有五层弧形散热结构，每层弧形散热结构均由间隔布设的若干个弧形散热孔组成，所述罩体的右上角、右下角上均开设有四排圆形散热孔，所述罩体的左下角上开设三排圆形散热孔，罩体的左上角上倾斜的开设两排圆形散热孔；所述罩体的底部还开设有两个长条散热孔。

2.如权利要求1所述的一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，五层弧形散热结构为同心圆形式，且每层弧形散热结构均包括六个弧形散热孔。

3.如权利要求2所述的一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，所述弧形散热孔的宽度为12mm。

4.如权利要求1所述的一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，在罩体右上角布设的四排圆形散热孔，从上到下数量依次为5个、4个、2个和1个。

5.如权利要求1所述的一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，在罩体右下角布设的四排圆形散热孔，从上到下数量依次为1个、2个、3个和3个。

6.如权利要求1所述的一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，在罩体左下角布设的三排圆形散热孔，从上到下数量依次为2个、3个、4个。

7.如权利要求1所述的一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，在罩体左上角上布设的两排圆形散热孔，每排数量均为3个。

8.如权利要求4或5或6或7所述的一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，所述圆形散热孔的直径为7mm。

9.如权利要求1所述的一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，其特征在于，所述长条散热孔的长度为58mm。

技术总结
本实用新型公开了一种小型嵌入式烤箱用叶轮防护罩，包括罩体，罩体的中部设置有五层弧形散热结构，每层弧形散热结构均由间隔布设的若干个弧形散热孔组成，罩体的右上角、右下角上均开设有四排圆形散热孔，罩体的左下角上开设三排圆形散热孔，罩体的左上角上倾斜的开设两排圆形散热孔；罩体的底部还开设有两个长条散热孔。本实用新型的有益效果是，设计新颖、布局合理，通过增加罩体上部的圆形散热孔和减少中间的弧形散热孔，以及罩体底部增设长条散热孔，不仅能适应小型烤箱的尺寸结构需求，还能很好的改善热风对流，使得对流更加均匀，解决了散热不均的问题，提高整体能效。

技术研发人员：崔士圣;王林海;陈智勇;曾祥明;于怀淇
受保护的技术使用者：青岛兴邦烤箱有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.09.11