便于更换的转刀装置的制作方法

本实用新型涉及一种食物料理机，具体涉及食物料理机中的便于更换的转刀装置。

背景技术：

随着生活中需要处理的食物种类越来越多，市场对食物料理机的功能要求也越来越高，这就要求器具需要配备不同种类的刀片或者刀组件。而传统的料理机采用的刀组件结构一般为固定式或者分离式。采用固定式的话，如果有不同刀组件，则需要配相应的刀座组件，这样将导致产品成本上升。同时，刀组件由于与容器成为一体，不方便清洗，而且更换麻烦。如果采用分离式的刀组件结构容易留有残渣，且在倒出容器内处理后的食物或者在清洗时，刀具容易脱离，有潜在的刀组件脱落从而伤害到用户的风险。在用户装入刀组件过程中，不能够准确判别刀组件是否装到位，从而会有刀组件误装到位就开机运行导致对产品及用户造成伤害的风险。而且现有的可拆刀组件结构不具备刀片能够正转和反转的功能。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种便于更换的转刀装置，采用如下的技术方案：

一种便于更换的转刀装置，包括：转刀座、多个转刀片、用于安装多个转刀片的套筒和连接至套筒以将套筒可拆卸安装至转刀座的卡扣安全座；多个转刀片沿套筒的周向可拆卸安装至套筒；转刀座设有驱动轴以及连接至驱动轴的一端以与套筒啮合以驱动套筒的驱动头；套筒套设于驱动头的外周；驱动头形成有驱动公齿、安装腔和挡槽；套筒的内侧壁形成有与驱动公齿啮合的驱动母齿；卡扣安全座固定至套筒的一端且形成有用于将套筒和卡扣安全座可拆卸连接至驱动头的柔性卡扣；柔性卡扣形成有用于与挡槽配合的卡扣凸起；柔性卡扣伸入安装腔内且卡扣凸起卡入挡槽内；套筒的一端形成有u形槽；u形槽内设有用于供用户按压以压迫柔性卡扣从而使柔性卡扣脱离挡槽进而拆卸卡扣安全座的释放按钮；释放按钮滑动连接至u形槽的槽壁且一端接触柔性卡扣。

进一步地，卡扣安全座设有具有弧形凹部的用于配合u形槽限定释放按钮的滑动方向的卡压部件；卡压部件通过弧形凹部贴合释放按钮将释放按钮压装于u形槽内。

进一步地，释放按钮形成有用于与卡压部件配合以阻止释放按钮从u形槽内脱落的阻挡件；阻挡件设置于卡压部件和柔性卡扣之间。

进一步地，释放按钮的用于接触柔性卡扣的一端形成有用于对柔性卡扣的两侧进行包裹按压以保证按压操作精度的曲面。

进一步地，挡槽为圆弧形且圆弧形的挡槽的弧形边在驱动头的周向方向上的长度大于卡扣凸起的宽度；套筒通过卡扣凸起滑动连接至挡槽而转动连接至驱动头。

进一步地，套筒内壁还形成有菱形凸台；驱动头绕驱动头的周向方向上形成有两个圆弧凸台；两个圆弧凸台分别位于菱形凸台的两侧且均形成有分别用于与菱形凸台的两个相邻的斜面配合以在驱动头正向驱动或反向驱动时抵触菱形凸台的两个相邻的斜面的配合斜面；菱形凸台的两个相邻的斜面在套筒安装到位时在驱动头的转动轴线方向上分别位于两个圆弧凸台形成的配合斜面的下方。

进一步地，两个圆弧凸台关于转动轴线相对设置；菱形凸台的两条对角线连线中的一条垂直于转动轴线。

进一步地，两个圆弧凸台的两端均设有配合斜面。

进一步地，两个圆弧凸台的相邻的一端之间在圆弧凸台的周向方向上的距离大于菱形凸台在套筒的周向方向上的宽度。

进一步地，驱动公齿和驱动母齿的外周设有用于缓冲驱动公齿和驱动母齿之间的作用力的软质保护层；软质保护层的厚度范围为大于等于0.5mm小于等于1mm。

本实用新型的有益之处在于提供的便于更换的转刀装置通过卡扣安全座和套筒将转刀片可拆卸安装至驱动头，在需要更换不同转刀片时只需通过卡扣安全座将套筒拆卸下来，更换相应的刀片再安装至驱动头即可，结构简单，操作方便且成本较低。通过这样的结构也便于将转刀片拆卸进行清洗。

便于更换的转刀装置的转刀片和套筒通过柔性卡扣卡入驱动头的挡槽内可拆卸连接至驱动头，在转刀片转动时、倾倒处理后的食物时或者摇晃清洗时，转刀片和套筒通过挡槽的槽壁和卡扣凸起的配合，能够避免发生脱落的情况，结构的稳定性和安全性较高。同时，当柔性卡扣的卡扣凸起卡入挡槽时会发生较大的响声，该响声对用户具有警示作用，示意用户转刀片和套筒已经安装到位，避免发生误装到位就开机从而导致对产品及用户造成伤害的情况发生。

便于更换的转刀装置通过驱动公齿和驱动母齿的啮合，使得套筒能够在驱动头的带动下进行正转或者反转，进而使得转刀片具有正转和反转的功能。

附图说明

图1是本实用新型的一种便于更换的转刀装置的爆炸图；

图2是图1中的便于更换的转刀装置的卡扣安全座和转刀片安装至套筒的示意图；

图3是图1中的便于更换的转刀装置的套筒的示意图；

图4是图1中的便于更换的转刀装置的剖视图；

图5是图1中的便于更换的转刀装置的菱形凸台的斜面脱离两个圆弧凸台的配合斜面的示意图；

图6是图5中的便于更换的转刀装置的菱形凸台的斜面抵触两个圆弧凸台中的一个的配合斜面的示意图。

便于更换的转刀装置10，转刀座11，驱动轴111，驱动头112，驱动公齿113，安装腔114，挡槽115，圆弧凸台116，配合斜面117，转刀片12，套筒13，驱动母齿131，u形槽132，菱形凸台133，斜面134，卡扣安全座14，柔性卡扣141，卡扣凸起142，卡压部件143，弧形凹部144，释放按钮15，阻挡件151，曲面152。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1至图6所示，一种便于更换的转刀装置10，包括：转刀座11、多个转刀片12、套筒13和卡扣安全座14。其中套筒13用于安装多个转刀片12。卡扣安全座14连接至套筒13以将套筒13可拆卸安装至转刀座11。

作为具体的结构。多个转刀片12沿套筒13的周向可拆卸安装至套筒13，以便于在需要更换转刀片12时对转刀片12进行拆卸。具体地，转刀片12可通过螺钉16可拆卸安装至套筒13。

可选地，转刀片也可以通过其他的方式固定至套筒并与套筒构成一个整体，例如通过铆接、焊接或者模具注塑的方式将转刀片固定至套筒上。当需要更换转刀片时，直接将套筒拆卸下来连通套筒一起更换即可。

转刀座11设有驱动轴111。驱动轴111的一端连接有驱动头112，驱动头112与套筒13啮合以驱动套筒13进行转动。具体地，驱动轴111的另一端连接电机以被电机驱动，进而驱使驱动头112转动。套筒13套设于驱动头112的外周。驱动头112形成有驱动公齿113、安装腔114和挡槽115。套筒13的内侧壁形成有与驱动公齿113啮合的驱动母齿131。驱动头112通过驱动公齿113与驱动母齿131啮合进而带动套筒13进行转动。

卡扣安全座14通过螺钉16固定至套筒13的一端。卡扣安全座14形成有柔性卡扣141。柔性卡扣141用于将套筒13可拆卸连接至驱动头112。具体地，柔性卡扣141形成有卡扣凸起142。卡扣凸起142用于与挡槽115配合以将套筒13和卡扣安全座14可拆卸连接至驱动头112。安装腔114的腔壁在驱动头112的一端的位置形成有导向面。在安装时，将柔性卡扣141伸入安装腔114内，卡扣凸起142在导向面的挤压作用下发生形变，并在继续伸入安装腔114至特定位置时卡入挡槽115内。此时，柔性卡扣141和卡扣凸起142因受到的挤压力突然消失而恢复形变。柔性卡扣141和卡扣凸起142恢复形变时与挡槽115的槽壁以及安装腔114的腔壁产生碰撞，进而发出较大的声响。该声响能够提示用户卡扣凸起142已经卡入挡槽115，套筒13已经安装到位。

套筒13的一端形成有u形槽132。u形槽132内设有释放按钮15。释放按钮15用于供用户按压以压迫柔性卡扣141，从而使柔性卡扣141再次发生形变直至脱离挡槽115，进而实现对卡扣安装座和套筒13进行。具体地，释放按钮15滑动连接至u形槽132的槽壁且一端接触柔性卡扣141。当需要拆卸卡扣安装座和套筒13时，按压释放按钮15即可。

具体而言，便于更换的转刀装置10通过卡扣安全座14和套筒13将转刀片12可拆卸安装至驱动头112，在需要更换不同转刀片12时只需通过卡扣安全座14将套筒13拆卸下来，更换相应的刀片再安装至驱动头112即可，结构简单，操作方便且成本较低。通过这样的结构也便于将转刀片12拆卸进行清洗。

便于更换的转刀装置10的转刀片12和套筒13通过柔性卡扣141卡入驱动头112的挡槽115内可拆卸连接至驱动头112，在转刀片12转动时、倾倒处理后的食物时或者摇晃清洗时，转刀片12和套筒13通过挡槽115的槽壁和卡扣凸起142的配合，能够避免发生脱落的情况，结构的稳定性和安全性较高。同时，当柔性卡扣141的卡扣凸起142卡入挡槽115时会发生较大的响声，该响声对用户具有警示作用，示意用户转刀片12和套筒13已经安装到位，避免发生误装到位就开机从而导致对产品及用户造成伤害的情况发生。

便于更换的转刀装置10通过驱动公齿113和驱动母齿131的啮合，使得套筒13能够在驱动头112的带动下进行正转或者反转，进而使得转刀片12具有正转和反转的功能。

作为一种具体的实施方式，卡扣安全座14设有卡压部件143。卡压部件143具有弧形凹部144，可用于配合u形槽132限定释放按钮15的滑动方向。

具体而言，卡压部件143通过弧形凹部144贴合释放按钮15的外周将释放按钮15压装于u形槽132内，使得释放按钮15在u形槽132的槽壁和弧形凹部144的共同限定下只能沿特定的方向进行滑动。该特定方向即是释放按钮15的一端压迫柔性卡扣141使柔性卡扣141发生形变而脱离挡槽115的方向。

进一步地，释放按钮15为圆柱状。卡压部件143的宽度、释放按钮15的外径和u形槽132的槽宽相等。弧形凹部144贴合释放按钮15，而释放按钮15压装于u形槽132的槽底并与u形槽132的槽底贴合。这样的结构能够避免料理食物时，大颗粒物质进入安装腔114内，保证安装腔114内的清洁。

再进一步地，释放按钮15形成有阻挡件151。阻挡件151用于与卡压部件143配合以阻止释放按钮15从u形槽132内脱落。阻挡件151设置于卡压部件143和柔性卡扣141之间。

具体而言，当按压释放按钮15以压迫柔性卡扣141使柔性卡扣141发生形变并脱离挡槽115时，阻挡件151脱离卡压部件143。当柔性卡扣141与挡槽115相互配合时，阻挡件151在柔性卡扣141的抵触释放按钮15的一端的作用下接触卡压部件143，以使释放按钮15的结构稳定，避免释放按钮15发生松动。

更近一步地，释放按钮15的用于接触柔性卡扣141的一端形成有曲面152。曲面152用于对柔性卡扣141的两侧进行包裹按压以保证按压操作精度。

作为一种具体的实施方式，挡槽115为圆弧形且圆弧形的挡槽115的弧形边在驱动头112的周向方向上的长度大于卡扣凸起142的宽度。驱动公齿113和驱动母齿131之间具有一定的配合间隙。通过这样的设置，卡扣凸起142能在挡槽115内沿挡槽115壁在一定行程范围内的进行滑动，从而使得与卡扣安全座14固定连接的套筒13能够与驱动头112发生相对转动。

进一步地，套筒13内壁还形成有菱形凸台133。驱动头112绕驱动头112的周向方向上形成有两个圆弧凸台116。两个圆弧凸台116分别位于菱形凸台133的两侧且均形成有用于与菱形凸台133的两个相邻的斜面134配合的配合斜面117。在套筒13安装到位时，菱形凸台133的两个相邻的斜面134在驱动头112的转动轴线17方向上分别位于两个圆弧凸台116形成的配合斜面117的下方。由于套筒13与驱动头112能够发生相对转动，所以在驱动头112沿正向转动时，驱动头112相对于套筒13在一定行程范围内发生相对转动，使得两个配合斜面117中的一个与菱形凸台133的两个相邻的斜面134中的一个配合以抵触菱形凸台133从而阻止套筒13在转动轴线17方向上发生位移，进而阻止套筒13与驱动头112发生脱离，进一步保证套筒13和转刀片12的安装结构的稳定性。相同的，当驱动头112沿反向转动时，两个配合斜面117中的另一个与菱形凸台133的两个相邻的斜面134中的另一个配合以抵触菱形凸台133。

具体地，两个圆弧凸台116关于转动轴线17相对设置。菱形凸台133的两条对角线连线中的一条垂直于转动轴线17。两个圆弧凸台116的相邻的一端之间在圆弧凸台116的周向方向上的距离大于菱形凸台133在套筒13的周向方向上的宽度。这样保证了在安装套筒13时，菱形凸台133能够穿过两个圆弧凸台116的相邻的一端之间的间隙以达到两个圆弧凸台116的下方。

作为一种优选的实施方式，两个圆弧凸台116的两端均设有配合斜面117。这样使得菱形凸台133从圆弧凸台116的两端处均可以穿过间隙，便于套筒13的安装。

可选地，套筒可以设置两个菱形凸台。两个菱形凸台关于套筒的转动轴线相对设置，且在套筒安装到位时，关于驱动头的转动轴线相对设置。

作为一种具体的实施方式，驱动公齿113和驱动母齿131的外周设有软质保护层。软质保护层用于缓冲驱动公齿113和驱动母齿131之间的作用力。具体地，软质保护层的厚度范围为大于等于0.5mm小于等于1mm。

在本实施例中，柔性卡扣141、u形槽132和释放按钮15的数目均为两个。两个u形槽132关于驱动头112的转动轴线17相对设置。两个柔性卡扣141在套筒13安装到位时也是关于驱动头112的转动轴线17相对设置。

作为可选的方式，柔性卡扣、u形槽和释放按钮的数目可为多个，具体地数目可根据产品的实际需求进行设置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。