一种罐及其推动构件的制作方法

1.本揭露涉及一种罐，用于容纳包含至少一固体成分和至少一液体成分的一制品，所述罐带有一推动构件及/或一盖体，配置以便于至少一些所述液体成分的移除优先于所述固体成分的移除。


背景技术：

2.长期以来，两相成分的罐头一直用于食品工业等行业。当这些相是固体和液体时，例如肉、鱼、蔬菜、水果或其他固体，通常希望在使用可食用的固体成分之前将保存液沥干。所述保存液可以是油、水、盐水、糖水或其他物质。
3.这种罐头的开启通常且传统上是通过使用外部工具，例如用于通过所述罐头的一盖体或一侧壁切割的一罐头开启装置，或者使用提供在所述盖体本身上的配置，如一拉环，用于沿一预先形成的刻痕线撕开所述罐头的所述盖体，或一剥离薄箔覆盖物。在这些情况中的任何一种情况下，为了排空罐头，使用所述盖体作为一过滤工具，以防止在排空液体时使固体流出。然而，这是一个凌乱的过程，并且经常导致油、盐水或类似物可以把挤压罐头的人的手指弄得一团糟，或者向多个方向飞溅。
4.已有建议在罐头外部使用各种设备，以减少对一个使用者的飞溅。us2003/0230202a1教导了一种柔性盖体，其在盖体已经与罐头的侧壁分离但未被移除之后可以装配在一打开的罐头上。所述柔性盖体在其中具有一孔洞，使得在朝向所述罐头的所述底部推动分离的金属盖体的一方向上所述柔性盖体的挤压造成排出液体被特定引导通过所述孔洞且不流到一使用者的手指上若它们被放在远离所述孔洞处。在jp3169582中公开了一种类似类型的柔性盖体，其具有用于引导液体流动的一喷口，所述液体在所述盖体被移除时从一被打开的罐头中排出。us3,995,544公开了一种排液器具，所述器具可用于从已去除盖体的被打开的罐头中挤出液体。
5.us 5,706,721公开了一种过滤器，所述过滤器可以在罐头打开之后或在最初密封之前被放置在罐头中。所述过滤器具有位于中央的孔洞，当所述过滤器被罐头的内容物挤压时，所述液体通过这些孔洞流出。
6.wo 2015/171876公开了一种塑料容器，包括一侧壁和一底部的一柔性部分。当密封的塑料容器经受一压差时，所述底部的所述柔性部分偏转。所述底部的所述柔性部分的偏转作用以改变所述容器的内部容积，从而降低了所述压差。所述容器是一可蒸馏的容器，并且可以注塑成型而具有内和外塑料层，以及位于所述内和外塑料层之间的一芯层。
7.us 6,333,060公开了一种用于包装储存在一液体环境中的固体食品的容器。所述容器的一端有一多孔的排水盖体，用于从所述容器中排出液体。所述排水盖体可以有一边缘，以防止一使用者在排出所述容器中的内容物时被溅到。所述容器被密封以防止污染所述容器的内容物。所述容器可以由一柔性材料制成，使得所述使用者可以挤压所述容器以促进液体从所述容器中排出。一旦所述液体已经从所述容器中排出，所述排水盖体就被移除，以允许从所述容器中提取所述固体食品。
8.us 2006/0006133公开了一种具有适于真空压力吸收的一底部部分的一塑料容器。所述底部部分包括至少部分地由一上推部和通常围绕所述上推部的一反转环限定的一中心部分。所述上推部和所述反转环是可移动的，以适应所述容器内产生的与真空有关的力。


技术实现要素：

9.根据本揭露的一方面，提供一种罐，用于容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分和至少一液体成分，所述罐在至少处于带有所述制品的所述罐的一准备贩售状态中包含下列特征：一盖体气密地封闭所述罐且至少部分是可开启的，以允许从所述罐至少部分移除所述制品；一底部相对于所述盖体；以及一侧壁在所述盖体与所述底部之间延伸；所述底部构成一推动构件，所述推动构件配置成至少当所述盖体被部份打开时，通过一使用者施加一推力至所述底部而被向内推动，所述推力超出一预先确定的阈，从而在一第一状态与一第二变形状态之间改变所述底部的状态，其中所述第一状态中所述罐具有一第一容纳体积，以及所述第二变形状态中所述罐具有一减少的容纳体积，所述减少的容纳体积小于所述第一容纳体积。
10.根据本揭露的另一方面，提供一种推动构件，使用作为一罐的一底部，其处于一准备贩售状态，包含所述底部固定地连接至一侧壁的一末端，以及一盖体气密地封闭所述罐于所述侧壁的另一末端，所述推动构件包含一连续的固体本体，具有一外围边缘位在一参考平面，当所述外围边缘固定地保持到位，所述本体配置用以通过一使用者在远离所述外围边缘的一位点处施加一推力到所述本体在一预先确定的方向上被推动，所述推力超出一预先确定的阈，从而将所述推动构件的状态从一第一状态改变到一第二变形状态，其中两个状态的特征在于以下(a)、(b)及(c)之间所容纳的一体积：(a)所述本体；(b)一第一假想面，平行于所述参考平面，且在所述方向上与所述参考平面间隔开一距离，所述距离大于所述参考平面与处于所述变形状态的所述本体的任一点之间的距离；以及(c)一第二假想面，垂直于所述第一假想面，且在所述第一假想面与所述外围边缘之间延伸；所述体积是处于所述本体的所述第一状态中的一第一体积，以及一第二减少的体积，所述第二减少的体积小于在所述本体的所述第二变形状态中的所述第一体积；所述推动构件配置为以指向所述罐的内部的所述预先确定的推动方向被固定地连接至所述罐的所述侧壁，因此至少当所述盖体被部分打开时，通过使用者向所述底部施加所述推力，所述推动构件在所述罐内是可向内推动的。
11.所述推动构件在上述两个方面可配置使得单一施加所述推力时从其初始状态进入其变形状态的变形是一塑性变形。
12.可替代地，所述推动构件在上述两个方面中可配置成施加所述推力小于一预先确定的阈力f
plastic
时被弹性变形，在那时所述推动构件受到塑性变形，且通过放松所述推力返回到一初始、未变形或到一更小的变形状态。在此情况下，所述推动构件应由允许其具有弹性性质而适合所述推动构件以一重复的方式被弹性变形的材料制成且配置，用以每次从所述变形状态返回到其初始状态相同或接近其初始状态的一个状态。
13.因此，根据本揭露的再一方面，提供一种罐，用于容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分以及至少一液体成分，所述罐在至少处于带有所述制品的所述罐的所述准备贩
售状态中包含下列特征：一盖体，气密地封闭所述罐且至少部分是可开启的，以允许从所述罐至少部分移除所述制品；一底部，相对于所述盖体；以及一侧壁，在所述盖体与所述底部之间延伸；以及所述底部构成一推动构件，所述推动构件配置成当所述盖体至少被部份打开时，通过一使用者向所述底部施加一推力而被向内推动，所述推力超出一预先确定的阈，从而将所述底部的状态从一第一状态改变至一第二变形状态，其中在所述第一状态中所述罐具有一第一容纳体积，在所述第二变形状态中所述罐具有一减少的容纳体积，所述减少的容纳体积小于所述第一容纳体积，其中所述底部至少当所述盖体被部分打开时，配置成以一重复的方式通过推力的施加从所述第一状态到所述第二变形状态被弹性变形，且当所述推力被放松时每次都从所述第二状态返回到所述第一状态，以及其中所述底部的所述状态在所述第一状态与所述第二状态之间的如此反复改变导致所述罐的所述容纳体积所对应的反复改变。
14.根据本揭露的再另一方面，提供一种推动构件，使用作为一罐的一底部，所述罐具有一侧壁和一盖体气密地封闭所述罐，所述推动构件包含一连续的固体本体，所述固体本体具有一外围边缘位在一参考平面，所述本体配置成在一预先确定的方向上被推动，当所述外围边缘被固定地保持到位时，通过一使用者在远离所述外围边缘的一位点处向所述本体施加一推力，所述推力超出一预先确定的阈，从而将所述推动构件的状态从一第一状态改变至一第二变形状态，其中两个状态的特征在于以下(a)、(b)及(c)之间所容纳的一体积：(a)所述本体；(b)一第一假想面，平行于所述参考平面，且在所述方向上与所述参考平面间隔开一距离，所述距离大于所述参考平面与处于所述变形状态的所述本体的任一点之间的距离；(c)一第二假想面，垂直于所述第一假想面，且在所述第一假想面与所述外围边缘之间延伸；所述体积是处于所述本体的所述第一状态中的一第一体积，以及一第二减少的体积，所述第二减少的体积小于在所述本体的所述变形状态中的所述第一体积；所述推动构件配置用以在指向所述罐的内部的所述预先确定的推动方向上固定地连接到所述罐的所述侧壁，至少当所述盖体被部份打开时，通过施加所述推力从所述第一状态到所述第二变形状态之间反复弹性变形，且当放松所述推力时从所述第二状态返回到所述第一状态，以及其中在两个状态之间这样的反复改变所述底部的状态导致所述罐的所述容纳体积的对应的变化。
15.根据本揭露内容的上述方面中任一个方面，所述罐或当所述推动构件构成具有一盖体的一罐的一底部时，配置用以容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分以及至少一液体成分，所述罐具有一外部表面，至少在其使用之前可印有给一使用者的指示，用以施加所述推力至所述底部，一旦或反复地，在所述盖体已经打开至足以使所述液体成分穿过所述盖体的已开启区域的一程度之后，同时防止所述固体成分离开所述罐。
16.根据本揭露的再另一方面，提供一罐，用于容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分以及至少一液体成分，所述罐在至少处于带有所述制品的所述罐的所述准备贩售状态中包含下列特征：一盖体，至少部分是可开启的，以允许从所述罐至少部分移除所述制品；一底部，相对于所述盖体；以及一侧壁，在所述盖体与所述底部之间延伸；以及所述底部构成一推动构件，所述推动构件配置成通过一使用者向其施加一推力而被向内推动，从而将所述推动构件的状态从一初始状态改变至一变形状态，其中在所述第一状态中所述罐具有一初始容纳体积，在所述第二状态中所述罐具有一减少的容纳体积，所述减少的容纳体积
小于所述初始容纳体积，其中可选地，所述推动构件配置为以一重复的方式通过施加及放松所述推力以对应反复改变所述罐的所述容纳体积而被弹性变形，其中所述罐还包含一外部表面，至少在所述盖体打开之前印有给一使用者的指示，用以可选地反复施加所述推力至所述底部在所述盖体已经打开到一程度足以使所述液体成分穿过所述盖体之后，同时防止所述固体成分穿过。
17.上述指示可另包含一指示以定向所述罐，使得所述盖体的所述开口部至少部分面向下。
18.在本描述及实施例中，术语“第一状态”可意指所述初始状态或接近所述初始状态的一种状态，即较接近所述初始状态而非所述变形状态。
19.所述推动构件可由一金属制成，且当设计成通过一使用者多次对应反复施加及放松所述推力而可弹性变形时，可配置用以改变其在非变形与变形状态之间的取向。这个次数可以大于10，更特别的是，大于20，再更特别的是，大于30，且再更特别的是，至少50。
20.凭借所述推动构件弹性改变其状态的上述能力，可允许其作为一泵内的一薄膜，例如一推土泵，以逐渐且可控地从所述罐泵出所述液体成分，当所述盖体被打开至一程度足以使所述液体制品组分被推出所述罐，同时在所述推力施加于所述底部时防止所述固体成分离开所述罐，且不大于放松所述推力时从所述罐的外部随后被吸入所述罐内的空气所需的程度。在此状况中，所述开口的所需程度可以通过一使用者先打开所述盖体至一最小程度且尝试操作所述底部作为一薄膜随后按照需要加大所述程度直到达成所述底部的所需类薄膜功能而被实现。可替代地，所述盖体可形成有一预制的最初存取区，当所述盖体被打开以暴露这个区且从这个区提供一最初存取到所述罐的所述内部时，其具有这样的预先定义的配置，此存取例如，一方面用以允许所述空气被吸入所述罐之后或同时将所述液体成分推出所述罐，从而取代所述罐中的所述液体成分通过一使用者施加一推力至所述底部，且另一方面用以防止所述存取被所述固体制品组分堵塞。这种最初存取区的形状的一个示例为一非轴对称的，例如一非圆形的形状。关于所述最初存取区的尺寸，可以通过具有合适机械性质的一给定材料的尝试错误实验来确定，取决于所述罐的所述容纳体积以及所述制品的所述液体和固体成分的特性。
21.根据本揭露的再一方面，提供一种罐，包含任意如上所述推动构件的形式的一底部。
22.所述底部可配置被操作以发挥其作为一推动构件的功能的能力，只有当所述盖体至少部分被打开时。可替代地，所述底部可配置用于被带入一最大变形状态，此时所述罐具有一最小容纳体积，只有当所述盖体是开启的时。
23.所述罐的所述减少的容纳体积可以实质上小于所述初始体积且其最小值与所述制品的所述固体成分的初始体积相等。例如，其可以小于一初始容纳体积的至少10％，特别是，小于所述初始体积至少15％，及再更特别的是，小于所述初始体积至少20％。所述罐的所述最大减少的体积可以小于所述初始体积至少25％，更特别的是，小于所述罐的所述初始体积大约30％。
24.通过一使用者施加所述推力正常是指手动施加这样的力，虽然一般可以想到一些简单的机械装置，用于反复施加所述推力于所述推动构件。
25.带有所述制品的所述罐的准备贩售状态是指一完全气密封闭的罐，包含所述制
品，在所述制品的保质期内在环境或其他储存条件下储存任何时间长，即只有所述罐被打开使用所述制品之前。短语“完成的罐包含制品”意指带有所述制品的所述罐已经经历将带有所述制品的所述罐转为贩售状态所需的全部的制造阶段，如果需要，包括任何密封后处理，例如巴氏杀菌、蒸馏、灭菌等。
26.所述底部在正常使用情况下不具有被打开或从罐中被移除的能力。相反，所述罐被配置为仅通过打开所述盖体被打开，例如通过从所述侧壁分开至少一部分的所述盖体，或通过从所述盖体的另一部分分开所述盖体的一部分，以提供所述罐的所述内部的一所需存取。
27.由于盖体是可开启的且所述底部构成一推动构件，一使用者可推动所述底部以减少所述罐内的所述容纳体积，导致至少一些所述罐中的所述制品，正常是所述液体成分的至少一部分，通过所述罐内的容纳体积的减少被逼出所述被打开的盖体，在向所述罐的内部推动或挤压所述推动构件时，不会弄脏或弄脏手指而不弄脏或使他/她的手指被弄得一团糟。所述液体成分可因此在所述罐的不同部位而不是一使用者的手指施加所述推力之处退出所述罐，造成一个更整洁且更少杂乱的操作。此外，使用所述底部作为如上述在一罐中可操作的所述推动构件，所述罐容纳液体和固体制品组分，以允许消除或至少必要地减少对所述固体成分的冲击，其大多数可因此实质上维持其初始状态同时所述液体成分被推出所述罐外。这与将液体从一罐通过向内挤压其至少部分分离的盖体被挤出的情况(正如使用常规罐装液体和固体制品组分的使用者经常做的那样)或挤压一罐的侧壁如us 6,333所建议的那样。
28.所述罐的所述底部、所述盖体以及所述侧壁是它的部件，它们全部都可以分开制造且随后密封地固定到彼此。在此情况下，所述底部可以分开制造成一本体，具有一外围边缘，所述本体沿着所述外围边缘配置用以一体安装于所述侧壁。可替代地，所述底部和所述侧壁可例如在一冲压操作中，形成为一单一本体。
29.根据任何上述方面具有所述推动构件的一罐或一推动构件还具有任一或多个下面呈现的任方面及实施例的特征。
30.所述推动构件在两个状态之间被推动的能力可以是由于制成所述推动构件的材料的机械性质，及/或由于其本体的配置。在后面的情况中，具有所述配置的所述推动构件可由足够硬的一种材料制成以防止所述推动构件的推动，假如这个构件具有相同厚度但并无所述配置。
31.这样的一坚硬的材料可以是足够的结构刚性和坚固性以允许由其制成的所述底部承受罐在他们的气密密闭状态下经常遭受的条件，而不改变其上述推动能力，包括升高或降低温度、意外掉落造成的冲击、长时间应力，例如在堆放重罐或板箱于罐顶之处以及更高或更低的压力。
32.所述材料可包含，或可以是金属，可选地是锡。金属，可选地是锡，被使用在，即用以基于一常规基础形成罐或其部位。金属，特别是以片材形式，具有一高强度对重量比值，以及可容易成形及接合以创造一可气密封闭的容。金属也是结构坚硬的，以抵抗变形，且延展性够而可以在不破坏所述罐的气密密封的情况下维持一些变形。再者，金属罐是罐装食品的优选的选择，由于它们固有的承受密封后处理的能力，而不必要改变它们原来的配置/取向。
33.所述推动构件的所述本体可包含一中心区以及一中间区，所述中间区在所述中心区与所述外围边缘之间延伸。所述中间区的取向相对于所述中心区以及所述外围边缘在所述推动构件的所述初始状态与所述变形状态中可以是不同的。在所述初始状态中所述中间区从所述外围边缘向所述罐的一外部延伸，以及在所述推动构件的所述变形状态中所述中间区可向所述罐的一内部延伸。
34.以此布置，所述中间区可改变其延伸方向以减少所述容纳体积。这样构成在所述底部的所述本体的一有效的至少部分外翻。
35.在所述推动构造的所述初始状态中，所述推动构件的所述本体形状上通常可以是凸的，且处于所述推动构件的所述变形状态下，所述推动构件的所述本体形状上通常可以是平面或凹的。
36.在所述推动构件的所述初始状态中，其可以实质上是圆顶状的。圆顶状的本体通常对承受压力，如在其制造、填充、气密封闭或接下来的流程期间可能被施加到所述罐的静水压力，是有效的。
37.所述中心区的形状可以配置成在所述推动构件的所述初始与变形状态之间保持不变。
38.所述本体的所述中心区可以是比所述中间区更坚硬，使得所述中间区在所述推力施加到所述推动构件下比所述中心区优先变形。
39.以这个方式，尽管围绕所述中心区的所述中间区变形，可促进所述罐的稳定性与形状的维持。
40.所述本体的所述中心与中间区之间刚性的不同可凭借其相应的配置获得。特别是，所述中间区可形成有一形状/几何结构促进其所需的变形。例如，所述本体的所述中间区可形成有数个凹槽，从所述中心区朝向所述外围边缘延伸且彼此间隔，从而将所述中间区分隔成一对应数目的区块，其可以是环状扇形的形式，在向所述中间区施加所述推力时改变它们的相互取向。
41.在此布置中，所述凹槽可以配置以允许所述区块设置在每个凹槽的每一边，以通过施加所述推力改变它们的相互取向，从而当从所述初始状态带入其变形状态时促使所述本体的形状的外翻及/或改变。
42.所述本体的所述中心区相对于所述中间区的至少一相邻部分可以是凹陷的。此一阶梯构造也可允许所述推动构件从所述初始状态更容易改变到所述变形状态。
43.所述罐可配置以经历密封加工后的温度和压力差的条件，例如巴氏杀菌、蒸馏、灭菌等的任一种。
44.更特别的是，所述罐可配置用以承受所述罐的内侧与外侧之间的压力差为150千帕(kpa)而不屈曲。
45.所述罐可配置用以承受升高的温度高达145℃，及罐装食品等可接受的环境和冷藏条件。
46.根据本揭露内容的一推动构件和一罐的不同方面与特征还成现在下面实施例：
47.1.一种罐，用于容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分和至少一液体成分，带有所述制品的所述罐至少处于一准备贩售状态，所述罐包含：一盖体，所述盖体气密地封闭所述罐且至少部分是可开启的，以允许从所述罐至少部分移除所述制品；一底部，相对于所
述盖体；以及一侧壁，在所述盖体与所述底部之间延伸；
48.所述底部是一本体的形式，包含一金属材料且构成一推动构件，所述推动构件配置成至少在使用所述罐时当所述盖体至少被部份打开时，通过一使用者向其施加一推力而被向内推动，从而允许通过所述使用者在一第一状态与一第二变形状态之间改变所述推动构件的状态，其中所述第一状态中所述罐具有一第一容纳体积，以及所述第二变形状态中所述罐具有一第二容纳体积，所述第二容纳体积小于所述第一容纳体积。
49.2.根据实施例1的一种罐，所述底部具有一外围边缘，所述本体沿着所述外围边缘被固定地连接至所述侧壁。
50.3.一种推动构件，使用作为一罐的一底部，所述罐容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分和至少一液体成分，当带有所述制品的所述罐处于一准备贩售状态，所述罐具有一侧壁以及一盖体，所述盖体气密地封闭所述罐且至少部分是可开启的，以允许从所述罐至少部分移除所述制品，所述推动构件以一本体的形式，包含一金属材料且具有一外围边缘位在一参考平面，当所述外围边缘固定地保持到位，所述本体配置用以通过一使用者在远离所述外围边缘的一位点处向所述本体施加一推力而在一预先确定的方向上被推动，从而将所述推动构件的状态从一第一状态改变至一第二变形状态，两个状态的特征在于(a)、(b)及(c)之间所容纳的一体积：(a)所述本体；(b)一第一假想面，平行于所述参考平面，且在所述方向上与所述参考平面间隔开一距离，所述距离大于所述参考平面与处于所述变形状态的所述本体的任一点之间的距离；以及(c)一第二假想面，垂直于所述第一假想面，且在所述第一假想面与所述外围边缘之间延伸；所述体积是处于所述本体的所述第一状态中的一第一体积，以及一第二减少的体积，所述第二减少的体积小于在所述本体的所述第二变形状态中的所述第一体积；所述推动构件配置用以将其外围边缘在指向所述罐的内部的所述预先确定的推动方向上固定地连接到所述罐的所述侧壁相对于所述盖体待连接处的末端，以便构成处于所述准备贩售状态中带有所述制品的所述罐中的一底部，所述底部被配置为至少在使用所述罐时当所述盖体至少被部份打开时，通过一使用者向所述底部施加所述推力而被向内推动，从而在所述推动构件的所述第一状态中的一第一体积与一第二减少的体积之间改变所述罐的所述体积，所述第二减少的体积小于在所述推动构件的所述第二变形状态中的所述第一体积。
51.4.根据实施例1或2的一种罐，或根据实施例3的一种推动构件，所述推动构件被配置用以只有在所述盖体已经至少被部分打开时被带入一最大变形状态，在所述最大变形状态下所述罐具有一最小容纳体积。
52.5.根据实施例2或4的一种罐，或根据实施例3或4的一种推动构件，所述本体被分开制造且配置用以被一体安装于所述侧壁的所述外围边缘。
53.6.根据实施例2或4的一种罐，或根据实施例2或4的一种推动构件，所述推动构件配置成在所述第一状态与所述第二状态之间通过一使用者对应的施加及放松所述推力而被反复变形，以造成所述罐的所述容纳体积所对应的反复改变。
54.7.根据实施例6的一种罐或一种推动构件，所述推动构件配置成在所述第一与第二状态之间通过多次相应的施加及放松所述推力被弹性变形，所述多次的次数大于20。
55.8.根据实施例1、2和4至7任一种罐或根据实施例3至7中任一种推动构件，所述推动构件具有一配置，其允许所述推动构件的推动通过所述使用者从所述第一状态到所述第
二状态，如果相同厚度的这个构件没有所述配置，制成所述本体的金属足够坚硬以防止所述推动构件的推动。
56.9.根据实施例1、2和4至8的任一种罐，或根据实施例3至8的任一种推动构件，其中：
57.所述本体还包含一中心区以及一中间区，所述中间区在所述中心区与所述外围边缘之间延伸；
58.所述中间区的取向相对于所述中心区以及所述外围边缘在所述推动构件的所述第一状态与所述第二状态中是不同的，以及
59.可选地在所述第一状态中所述中间区从所述外围边缘向所述罐的一外部延伸，以及在所述推动构件的所述第二变形状态中所述中间区向所述罐的一内部延伸。
60.10.根据实施例9的一种罐或一种推动构件，在所述推动构件的初始状态中，所述推动构件的所述本体形状上通常是凸的，且在所述推动构件的所述变形状态中，所述推动构件的所述本体形状上通常是凹的。
61.11.根据实施例9或10的一种罐或一种推动构件，所述中心区的形状配置用以在所述推动构件的所述第一与所述第二状态之间保持不变。
62.12.根据实施例8至11的任一种罐或一种推动构件，所述本体的配置是使所述中间区在所述使用者施加所述推力到所述推动构件下比所述中心区优先变形。
63.13.一种罐，所述罐包含一推动构件的形式的一底部，所述推动构件是根据实施例3至12的任一种推动构件。
64.14.根据实施例1、2及4至13的任一种罐，以及根据实施例3至12的任一种推动构件，所述罐的所述准备贩售状态是所述罐在经历了整个制造过程之后带有所述制品所具有的一种状态。
65.15.根据实施例14的一种罐或一种推动构件，所述过程期间，带有所述制品的所述罐被配置用以承受所述罐的内侧与外侧之间的压力差为150千帕而不屈曲。
66.16.根据实施例1、2及4至15的一种罐或一种推动构件，或者根据实施例3至12及14或15的任一种推动构件，所述减少的体积与所述罐的初始体积之间的一比值至少是0.5至0.95之间。
67.17.a罐根据any one of实施例1、2及4至16的任一种罐，或根据any one of实施例3至12及14至16的任一种推动构件，所述罐处于其准备贩售状态时具有一外部表面印有给一使用者的指示，用以(a)打开一部分的所述盖体至一程度足以使所述液体成分被推过同时防止所述固体成分离开所述罐，(b)定向所述罐，使得所述盖体的开口部至少部分面向下，以及(c)反复施加及放松一推力于所述罐的所述底部上。
68.18.一种罐，用于容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分和至少一液体成分，带有所述制品的所述罐至少处于一准备贩售状态，所述罐包含下列特征：
69.一盖体，所述盖体气密地封闭所述罐且至少部分是可开启的，以允许从所述罐至少部分移除所述制品；一底部，相对于所述盖体；以及一侧壁，在所述盖体与所述底部之间延伸；以及
70.所述底部包含金属且至少在使用所述罐时当所述盖体至少被部份打开时构成一推动构件，所述推动构件配置成至少在使用所述罐时当所述盖体至少被部份打开时，通过
一使用者向其施加一推力而被向内推动，从而在一第一状态与一第二变形状态之间改变所述推动构件的状态，其中所述第一状态中所述罐具有一第一容纳体积，以及所述第二变形状态中所述罐具有一减少的容纳体积，所述减少的容纳体积小于所述初始容纳体积，
71.其中所述推动构件被配置用以通过施加所述推力从所述第一状态到所述第二状态反复弹性变形，且当放松所述推力时每次都从所述第二状态返回到所述第一状态，以及其中所述底部的状态在所述第一和第二状态之间这样的反复改变造成所述罐的所述容纳体积所对应的反复改变。
72.19.一种推动构件，使用作为一罐的一底部，所述罐具有一侧壁以及一盖体，所述推动构件包含一本体，所述本体包含金属且具有一外围边缘位在一参考平面，当所述外围边缘固定地保持到位，所述本体配置用以通过一使用者反复对所述本体施加及放松一推力而反复弹性变形，从而在一第一状态与一第二变形状态之间反复改变所述推动构件的状态，其中两个状态的特征在于以下(a)、(b)及(c)之间所容纳的一体积：(a)所述本体；(b)一第一假想面，平行于所述参考平面，且在所述方向上与所述参考平面间隔开一距离，所述距离大于所述参考平面与处于所述变形状态的所述本体的任一点之间的距离；以及(c)一第二假想面，垂直于所述第一假想面，且在所述第一假想面与所述外围边缘之间延伸；所述体积是所述本体的所述第一状态中的一第一体积以及一减少的体积，所述减少的体积小于在所述本体的所述变形状态中的所述第一体积；所述推动构件配置成以指向所述罐的内部的所述预先确定的推动方向被固定地安装于所述罐的所述侧壁，至少在使用所述罐时当所述盖体至少被部份打开时，允许其向内变形且弹性返回，分别在所述第一状态与所述第二状态之间，以一重复的方式通过相应的反复施加和放松所述推力，导致所述罐的所述容纳体积发生一对应的变化。
73.在根据任一上述方面及实施例中，所述制品可以是一食品制品，例如金枪鱼，且所述罐可以包含所述制品。
74.根据任一上述方面及实施例的一罐及一推动构件在一平面视角中可具有一圆形。
75.根据任一上述方面及实施例的一推动构件可以具有至少一强化肋条邻近其外围边缘。
76.根据任一上述方面及实施例的一种推动构件及/或一种罐，可以使用例如传统用于相同制品的相同的技术制造。例如，在所述食品制品为金枪鱼的情况下，现今卖的大多是圆形金属金枪鱼罐，所述推动构件可以制成具有一外围边缘具有相同配置且配置以与传统金枪鱼罐相同的方式被连接到所述罐的所述侧壁。
77.根据任一上述方面及实施例的所述罐还可以包含：一中心轴线，穿过所述盖体和所述底部的每一个，且在其中延伸；一第一开启布置，在其操作中被配置以允许所述液体成分的移除同时防止所述固体成分的移除；以及一第二开启布置在其操作中被配置以允许所述固体成分的移除且至少在所述盖体的一初始状态中通过所述盖体的一部分与所述第一开启布置相隔开，防止至少所述固体成分穿过这个部分，空间在垂直于所述中心轴线的一平面内。
78.以此布置，所述液体成分可从所述罐移除同时所述固体成分被保留，且随后所述固体成分、排出的所述液体成分可以被移除。由于所述第一及第二开启布置彼此间隔开，所述第二开启布置不需被从所述第一开启布置出来的液体成分弄脏。
79.至少在所述第一开启布置与第二开启布置的操作中，所述第一开启布置可包含形成在所述盖体中的至少一第一孔隙，以及所述第二开启布置可包含形成在所述盖体中且不同于所述第一孔隙的至少一第二孔隙。
80.通过提供分开的孔隙给每个开启布置，可以针对要被移除的合适的材料定制所述孔隙。例如，可以选择且优化所述孔隙的大小及尺寸以适合罐装的所述制品的至少一成分，例如所述罐中的所述固体成分的形状及大小。
81.所述第一孔隙可以小于所述第二孔隙，以及可选地，所述至少一第一孔隙可以是数个第一孔隙，以及所述至少一第二孔隙可以是一单一孔隙，比所述第一孔隙中的每一个更大。
82.所述第一孔隙可配置以提供一过滤效果，使得所述固体成分将被阻止离开所述罐，同时所述液体成分可轻易流出所述第一孔隙。所述第二孔隙可配置便于所述固体成分通过其从所述罐移除。在提供多个第一孔隙的情况下，所述液体成分将可以更快且更有效地从所述罐排出而所述固体成分无法从所述罐出去。
83.所述第一开启布置可包含一拉片，配置用以被操作以从所述盖体的其余部分分离所述盖体的一第一部分，从而产生或在所述至少一第一孔隙被预制的情况下暴露至少一第一孔隙。
84.制造所述至少一第一孔隙的情况下(而不是预制的)，此可以通过撕开所述盖体达成，而至少一第一预制的孔隙的露出可以通过剥离所述盖体的一覆盖部分或覆盖层达成。
85.所述拉片可以是一单个拉片，构成所述第一和所述第二开启布置的一部分，配置使得操作所述拉片以从所述盖体的其余部分分离所述盖体的至少所述第一部分制造或暴露，按照揭开盖体的程度，先是所述至少一第一孔隙，然后至少一第二孔隙。
86.以此布置，一单个拉片可提供双重功能，用以依次操作所述第一和第二开启布置，先将所述液体成分从所述罐中排出，然后再从所述罐中取出所述固体成分。
87.所述第一开启布置的上述拉片可以是一第一拉片，配置用以被操作，以从所述盖体的其余部分分离所述盖体的一第一部分，以及所述第二开启布置可包含一第二拉片，配置用以被操作，以从所述盖体的其余部分分离除了所述盖体的所述第一部分之外的所述盖体的一第二部分，从而产生或预制时露出所述至少一第二孔隙。以此布置，若所述第一拉片被排出的所述液体成分弄脏，所述第二拉片将保持干净，允许从所述罐移出所述固体成而不把手弄脏。
88.所述盖体可包含，或可由与所述罐的其余部分相同材料制成，且所述拉片可以是拉环的形式。这样可以简化提供所述罐时的加工及接合成本及操作。
89.所述盖体可包含一层的金属箔，且所述拉片可以是拉片形式。所述盖体可以是一叠层结构的形式，具有至少一箔层，且可选地也可以是一聚合物层。
90.所述盖体的所述第一部分可具有一面积小于所述盖体的所述第二部分的面积，从而允许所述第一拉片的操作分离所述盖体的所述第一部分到一第一范围，其小于一第二范围，所述盖体的所述第二部分可通过操作所述第二拉片拆开到所述第二范围。
91.分离这样的一较小的第一范围可防止意外露出或产生所述第二孔隙，从而防止从所述罐意外释出固体成分。进一步，因此所述第二孔隙可形成有一更大面积，以允许更容易从所述罐移除所述固体成分一旦所述液体成分已经从所述罐被排出。
92.所述盖体还可包含：一支撑表面，包围一单一孔隙占据一大部分的所述盖体面积；以及一覆盖层，覆盖所述孔隙且固定至所述支撑表面，所述覆盖层选择性从所述支撑表面分离以露出所述孔隙的一第一部分，从而提供所述第一开启布置，且选择性地从所述支撑表面可分离以露出所述孔隙的一第二部分，其至少一部分远离所述第一部分，以提供所述第二开启布置，以及其中可选地，所述第一部分小于所述第二部分。
93.此布置提供一种简化的罐，仍具有两个隔开的开启布置。
94.所述罐还可包含一方向控制部件与所述第一布置相关联，用以控制所述液体成分的流动方向通过所述第一开启布置转移所述液体成分。
95.此一方向控制部件可重新引导从所述罐涌出的液体流沿着一特定途径且因此避免液体成分弄脏和扩散到所述使用者的手上，或所述第一开启布置的任何拉片。
96.所述方向控制部件可从所述盖体移除，例如，通过撕裂或剥离。
97.所述罐还可包含一过滤器，设置在所述罐内靠近所述盖体处，所述过滤器包含至少一或多个较小孔隙，配置用于将液体从所述罐排出，同时流下所述固体成分在所述罐内；以及一单个更大孔隙配置用以从所述罐移除所述固体成分。
98.所述过滤器可相对于所述罐的所述侧壁被固定地布置，因此在所述罐内是不可移动的。
99.根据本揭露的一再一方面，提供一种罐，用于容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分以及至少一液体成分，所述罐包含下列特征：一盖体、一底部以及在其间延伸的一侧壁；一中心轴线穿过所述盖体与所述底部中的每一个且在其间延伸；一第一开启布置，在其操作中配置用以允许移除所述液体成分同时防止所述固体成分移除；以及一第二开启布置，在其操作中配置用以允许所述固体成分移除且至少在所述盖体的一初始状态中通过所述盖体的一部分与所述第一开启布置相隔开，避免至少所述固体成分通过此部分，所述隔开的空间在垂直所述中心轴线的一平面中。
100.根据本揭露的一再一方面，提供一种盖体，与一罐一起使用，用以容纳一制品，所述制品包含至少一固体成分以及至少一液体成分，所述罐包含一底部和一侧壁，所述盖体具有两侧，其中之一在所述盖体安装至所述罐的所述侧壁时，配置用以面向所述罐的一内部，以及一中心轴线在所述两侧之间延伸，所述盖体还包含：一第一开启布置，在其操作中配置用以允许将所述液体成分从所述盖体的一侧转移到所述盖体的另一侧，同时防止所述固体成分连同所述液体成分一起移出；一第二开启布置，在其操作中被配置用以允许将所述固体成分从所述盖体的所述一侧移到所述盖体的所述另一侧，所述第一开启布置至少在所述盖体的一初始状态中，以所述盖体的一部分与所述第一开启布置间隔开，防止至少所述固体部分通过此部分，所述间隔的空间位在垂直于所述中心轴线的一平面；以及一盖体的外围边缘，沿着所述外围边缘所述盖体配置用以在所述侧壁的一末端处被安装至所述罐的所述侧壁，所述末端相对于所述底部连接至所述侧壁的另一末端。
101.所述罐的所述盖体可与所述罐的所述组件的其余部分分开形成，以便在所述罐的制造期间一体附接至所述罐的所述侧壁。
102.根据本揭露的再另一方面，提供一种过滤器，用于一罐，包含至少一第一孔隙以及至少一第二孔隙，所述第一和第二孔隙在尺寸及形状上的至少一种是不同的，以便于允许一液体制品成分穿过所述至少一第一孔隙同时防止一固体成分这样穿过，并允许一固体制
品成分随后从所述至少一第二孔隙移除。所述过滤器可以是一罐的一体部位或可插入一罐内的一个部位。
103.所述第一和第二孔隙可具有如上所述的第一和第二开启布置的所述孔隙/开口的任何特征。
104.根据本揭露内容的上述方面的任一个，所述罐或具有所述推动构件构成其底部的所述罐的体积比值，在所述推动构件的变形状态(即初始容纳体积)与所述推动构件的所述初始状态(即减少的容纳体积)之间，介于0.5至0.95。在说明书全文中，使用术语“固体”在提到所述固体成分时，并不不反映所述固体成分的固体性程度，而是一个相对术语，意思是所述固体成分处于一种比所述液体成分具有更多固体的状态。
105.在说明书全文中，术语“开启布置(opening arrangement)”的含义取决于它的开口是预制的还是在所述布置的操作中产生的。在前一种情况下，术语“开启布置”意指一种布置，其包括预制的开口，并且可以操作而将这些开口暴露于所述罐的一外部。在这种情况下，所述第一和第二开启布置之间的空间可被认为是这两个布置的开口之间的空间。
106.在后一种情况下，如果所述罐没有预制开口，则术语“开启布置”意指所述罐的一个元件，可操纵用以产生开口，并在这样做时将开口暴露于所述罐的所述外部，例如，在所述盖体中的开口。在此情况下，所述第一和第二开启布置之间的空间可被视为是这些各自的可操作元件之间的空间。
附图说明
107.为了更好地理解本文公开的内容并举例说明可以如何在实践中执行，现在将参考附图仅通过非限制性示例的方式描述实施例，其中：
108.图1a显示一典型的罐的一顶部透视图，其中可以使用当前公开的内容；
109.图1b显示图1a的所述罐的一横截面图，包括所述罐的内容物，沿着所述罐的一中心对称面a
‑
a；
110.图1c是根据本揭露内容的一实施例，在所述底部沿着其中心对称面的一横截面图中，一罐的一可推动的底部的轮廓的一示意图，在所述底部的一变形状态中所述轮廓以实线显示，以及在所述底部的一初始状态中以虚线显示；
111.图1d和1e显示其它典型的罐的顶部透视图，其中可以使用当前公开的内容；
112.图1f是根据本揭露内容的再一实施例一可推动的底部的轮廓的一示意图，作为一单独连续的固体本体被制造时，在沿着所述中心对称面的一横截面图中，在所述底部的一变形状态中所述轮廓以实线显示，以及在所述底部的一初始状态中以虚线显示；
113.图2a显示根据本揭露内容的再一实施例一可推动的底部的一平面图，处于一初始状态；
114.图2b显示图2a的所述底部的一轮廓，在沿着一中心对称面b
‑
b的其横截面；
115.图2c显示图2a的所述底部的一轮廓，在沿着一平面c
‑
c的其部分横截面；
116.图2d显示图2a的所述底部的一顶部透视图；
117.图2e显示图2a的所述底部的一顶部透视图处于一变形状态；
118.图2f是图2a的所述底部的所述轮廓的一示意图，在参照图2b的描述的其横截面中，处于所述底部的一变形状态的所述轮廓以实线显示，以及处于所述底部的一初始状态
以虚线显示；
119.图3a在平面图中显示根据本揭露内容的一进一步的实施例的一可推动的底部，处于一初始状态；
120.图3b显示图3a的所述底部的一轮廓，在沿着一中心对称面d
‑
d的其横截面中；
121.图3c显示图3a的所述底部的一部分轮廓，在沿着一平面e
‑
e的其横截面中；
122.图4a在平面图中显示根据本揭露内容的一再进一步的实施例的一可推动的底部，处于一初始状态显示；
123.图4b显示图4a的所述底部的一轮廓，在沿着一中心对称面f
‑
f的其横截面中；
124.图4c显示图4a的所述底部的一侧视图；
125.图4d是图4a的所述底部的所述轮廓的一示意图，在参照图4b的描述的其横截面中，处于所述底部的一变形状态的所述轮廓以实线显示，以及处于所述底部的一初始状态以虚线显示；
126.图5a显示本揭露内容的一再进一步的实施例的一可推动的底部的一顶部透视图，处于一初始状态；
127.图5b显示图5a的所述底部的一平面图；
128.图5c显示图5a的所述底部的一侧视图；
129.图6显示根据本揭露内容的一再进一步的实施例的一罐的一顶部透视图，所述罐具有第一和第二开启布置；
130.图7显示根据本揭露内容的一再进一步的实施例用于一罐的一盖体的一顶部透视图，所述罐具有第一和第二开启布置；
131.图8a显示根据本揭露内容的一再进一步的实施例用于一罐的一盖体的一覆盖层的一平面图；
132.图8b显示用于一罐的一盖体的一过滤器层的一平面图；
133.图8c显示一盖体的一顶部透视图，所述盖体包含图8a的所述覆盖层以及图8b的所述过滤器层；
134.图9a显示根据本揭露内容的一再进一步的实施例用于一罐的一盖体的一覆盖层的一平面图；
135.图9b显示一盖体的一平面图，所述盖体包含图9a的所述覆盖层以及一过滤器层；
136.图10显示根据本揭露内容的一再进一步的实施例用于一罐的一盖体的一覆盖层的一平面图；
137.图11显示用于一罐的一盖体的一环形层的一平面图；
138.图12a显示用于一罐的一盖体的一顶部透视图，所述罐具有第一和第二开启布置；
139.图12b和12c显示用于一罐的一盖体的一平面图，所述罐具有第一和第二开启布置；
140.图13显示根据本揭露内容的一再进一步的实施例一盖体的一示意的顶部透视图，所述盖体具有一方向控制部件；
141.图14a是根据本揭露内容的一进一步实施例的一弹性推动构件的一轮廓的一示意图，处于一初始状态，在沿着其中心对称面的所述底部构件的一横截面图中；以及
142.图14b显示图14a的所述弹性推动构件的所述轮廓，处于一变形状态。
143.在以上列表和以下描述中，一元件，例如一罐、其盖体及/或其底部，的术语“对称中心平面”，意指当所述盖体或底部被水平定向，或当所述罐以一直立方式被定向时通过所述元件中心并垂直取向的一平面。
具体实施方式
144.图1a和1b显示了容纳一制品的一典型的罐10，所述制品包含至少一固体成分和至少一液体成分。所述制品可以是一可食用的或其他保存制品，即所述罐可以是用于储存食物的一种罐，而且罐包含所述制品。所述罐与所述制品一起显示为其准备出售的气密封闭状态，且所述固体和液体成分如图1b所示，它们分别被指定为12和14。
145.处于上述状态的所述罐10包含一盖体20，所述盖体20至少部分是可开启的(未示出)以允许从所述罐至少部分移除所述制品—例如仅所述液体14或所述固体12成分，或两者的一部分或全部。所述罐10还具有与所述盖体20相对的一底部30，以及在所述底部30与所述盖体20之间延伸的一侧壁40。
146.所述罐的所述底部30与所述侧壁40可以构成一单一本体或所述底部可被固定地连接至所述侧壁以形成一完整本体，从而形成一个容器(未示出)，所述盖体被配置用以被气密封闭安装至所述完整本体以形成所述罐10。
147.所述罐10或至少其底部30由一种材料制成并且被配置为经受和承受处理罐装食品所需的并且是本领域已知的所述罐的密封处理后，例如巴氏杀菌、蒸馏或灭菌中的任何一种或多种，而不屈曲或其他必要变形。这些可以包括不同的压力，即所述罐的内部和外部之间的压差至少为150千帕(kpa)。
148.所述罐也可以被配置为承受高达145℃的高温以及罐装食品等可接受的环境和冷藏条件。
149.所述罐10内的所述固体制品12可以是任何可食用的制品，例如肉、鱼、宠物食品、水果、蔬菜等，所述罐10内的所述液体制品14可以是任何保存液体，如油、水、盐水、糖浆、果汁等，举例来说。在一更具体的例子中，所述罐可以是金枪鱼罐。
150.所述罐10的所有部件，即所述盖体20、底部30和侧壁40，或者至少其中一些部件可由一金属材料制成，或者由包含一金属材料的材料制成。例如，一层压材料可以以包含铝、钢或锡中的至少一种的一平板的形式被使用，可选地具有一或多层聚合物。可替代地，所述盖体20、底部30和侧壁40中的一个或多个可由一聚合物或包含聚合物的材料制成。所述罐的不同部分由不同的材料制成。例如，所述侧壁可由不同于所述底部及/或所述盖体的材料制成，或者所述盖体、所述侧壁和所述底部可以均由不同的材料制成。制造所述罐或其任何部分的材料可以是包含一聚合物的一金属或非金属材料。金属的示例是镀锡的铝、锡、铁或钢，非金属材料的示例是由有机聚合物制成的刚性合成材料。
151.虽然所述罐10被显示为一圆柱形容器，但这不是限制性的并且可以设想其他形状，例如包括圆角及/或边缘的一长方体、一拉长圆柱体或如图1d和1e所示的其他形状。
152.所述盖体20可以是任何传统设计。尤其是，可以通过使用一开罐器或其他切割装置来开启，或者包含一划线和一拉环，用于沿所述划线撕开所述盖体20。所述盖体20可替代地包含一支撑表面，其至少布置在所述侧壁40的外围部分周围，用于通过粘合剂或其他方式附接用于气密地封闭所述罐的一可剥离金属箔或聚合物薄膜覆盖层。
153.所述罐10可以多种方式制造。例如，所述底部30及/或所述盖体20可以与所述罐10的所述侧壁40一体成型，例如通过冲压操作，或者可以单独形成，然后通过已知的方法和工艺例如接缝连接附接至所述罐10的所述侧壁40。其他方法也是合适的并且是技术人员已知的。
154.以上对具有一准备贩售状态其中的典型的罐10，其是由可开启的盖体气密封闭的说明，完全适用于本示例的一罐，只是本示例的所述底部由金属制成，并且具有至少一次变形的一配置，当被一使用者推向所述罐的内部时，至少在所述罐的所述盖体至少被部分打开之后，以减少所述罐的容纳体积。此外，在本示例中，此后称为所述罐的一“推动构件”的这个金属底部由这样的材料制成，如果它没有上述配置同时具有相同的厚度，所述材料足够坚硬以防止其变形。在上述待向内推动的推动构件的能力的上下文中，术语“配置”意指至少从所述罐的外部所看到的配置。
155.图1c说明了所述底部30构成的所述罐10s的所述推动构件的上述功能，根据本公开内容的一个实施例。在图1c中，所述底部30被施加超出一预先确定的阈力f
thresh
的一推力f而被向内推动，字母为尚未获得所需变形的一个力(见实线，而不是显示所述底部30的初始状态的虚线)。所述力f可被施加在所述底部30的一或多个位点处，并且所述力f的预先确定的阈f
thresh
必须适当低，以允许使用者方便让所述底部30变形，例如，使用他们的手指，无需其他装置或小工具。图1c显示所述底部30的所述罐处于一变形状态，见所述底部30的实线，其中所述罐10具有一容纳体积60小于处于所述罐10的所述底部30的一初始状态下的一初始容纳体积50(以虚线表示)。
156.在可预期的正常、合理使用一罐的情况下，所述底部可以只有在所述盖体20被打开到允许所述罐10的至少一些内容物，例如所述液体成分14，被移除的一充分程度，才能以上述方式变形，即变形为其最终形状，或在足够的外力作用下的一变形状态。否则所述罐10在结构上将不能承受比所需的更大得多的巴氏杀菌和消毒条件。反之，当所述罐处于气密封闭状态时，所述罐内液体及固体的物理抗压缩能力，可以防止这种从所述初始状态到所述变形状态的变形。
157.在操作中，一使用者打开至少部分所述盖体20，将所述罐10倒置，让重力使所述制品向下加速，并对所述罐10的所述底部30施加大于所述阈力f
thresh
的的一力f。所述底部30在这种推动下，从所述罐10具有一第一体积50的所述初始状态移动到所述罐具有所述第二减少的体积60的所述变形状态。
158.如上所述，所述底部30可作为一分开的主体被制作，然后固定地附接在所述罐的所述侧壁，或者至少与所述罐的所述侧壁40形成一单一本体。图1f示意性地示出了底部30作为具有一外围边缘34的一分开的连续固体本体32被生产时的上述操作，沿着所述外围边缘34所述本体32被配置为固定地连接到一罐的一侧壁，例如上面参照图1a至1e描述的所述罐10的所述侧壁40。
159.所述本体32具有一中心区36和一中间区38，所述中间区38在所述中心区36和所述外围边缘34之间延伸。当所述本体32的所述外围边缘34被固定地保持到位，所述本体32配置为通过在远离所述外围边缘34的所述本体32的一位点处对所述本体32施加一力f而在一预先确定的推动方向d上被推。为了推动所述本体32，所施加的所述力f必须比所述阈力f
thresh
更大，即f>f
thresh
。远离所述外围边缘34的所述位点可以位于所述本体32的一中心处，
例如在所述中心区36内，及/或在所述中心与所述外围边缘34之间的任何地方。
160.所述本体32的操作，模仿其作为一罐的所述底部的行为，下面参照图1f进行描述，其中所述本体32以实线表示其变形状态相对于以虚线表示的其初始状态。在图1f中，以下假想平面用于描述所述本体32的操作：
161.‑
一参考平面p
r
，所述本体32的所述外围边缘34位在其中；
162.‑
一第一假想面s
i1
平行于所述参考平面p
r
，在推动方向d上与所述参考平面p
r
之间的一距离大于所述参考平面p
r
与所述变形状态中所述本体32的任一点之间的距离，以及
163.‑
垂直于所述第一假想面s
i1
并在所述第一假想面s
i1
与所述外围边缘34之间延伸的一第二假想面s
i2
。
164.在所述本体32的初始状态中，所述本体32、所述第一假想面s
i1
和所述第二假想面s
i2
之间容纳一初始体积50。在所述本体32的变形状态中，所述本体32、所述第一假想面s
i1
和第二假想面s
i2
之间容纳一减少的体积60。所述减少的体积60小于所述初始体积50。
165.当所述本体32作为一推动构件被固定地安装或一体成型于一罐的一侧壁时，如图1a至1e中的罐10的侧壁40，其排列方式因此是朝向所述罐10的内侧的所述方向d，其为所述底部30的推动方向。
166.如图1f可见，在所述本体32的初始状态中，所述中间区38从所述外围边缘34以所述推动方向d相反的方向朝所述中心区36延伸。所述本体32是否附接在一罐的一侧壁，此延伸方向将朝向所述罐的一外部，即远离所述罐的内侧。反之，在所述本体32的变形状态中，如虚线所示，所述中间区38从所述外围边缘34向所述中心区36大致向下延伸，即与所述推动方向相同的方向d。如果所述本体32附接在一罐的一侧壁，那么这个延伸方向就是朝向所述罐的一内部，即朝向所述罐的内侧。
167.在所描述的示例中，所述本体32可在其初始状态下大致呈凸的形状，而在其变形状态下所述本体32大致呈凹的形状。凹的和凸的，一般是指在所述推动方向d上弯曲，且一般是在与所述推动方向d相反的方向上弯曲。在图1f中，这些方向分别在所述参考平面p
r
下方和上方。
168.在这个特定的示例中，在所述初始状态中，所述本体32大致上是圆顶状的。圆顶状意指大体上至少部分类似于一球体的上部，即表面通过从所述外围边缘34在与所述推动方向d相反的一方向上向所述中心区36延伸而大体朝向一中心点弯曲，所述曲线的梯度向着所述外围边缘34增加，向所述中心区36减少。
169.所述本体32的所述中心区36比所述中间区38更硬。在这种情况下，在对所述本体32施加大于所述阈力f
thresh
的推力f的情况下，当其外围边缘固定到位时，所述中间区38可以优先于所述中心区36变形。在这种情况下(图1f中未示出，所述中心区36可在所述本体32的两种状态下都保持其形状，也就是即使在所述本体32的所述变形状态中也不会变形，而所述中间区38在从所述初始状态移动到所述本体32的所述变形状态时会改变其形状或配置，即变形。
170.应当理解，图1c和图1f中所述底部30的所述初始和变形状态的具体形状仅为示例性的，还可以设想其他的可能性。例如但不限于，所述底部30可在所述初始状态下具有一初始凸的配置，在所述变形状态下具有一较少凸的、平面或凹的配置。
171.可以提供所述本体32的多种配置，允许其作为一罐的一底部来使用，并在施加超
过所述阈力f
thresh
的所述力f下被推动从所述初始状态到所述变形状态。这些配置包括为所述本体32的至少所述中间区36提供在其初始和变形状态之间至少部分改变的一形状。这种配置的非限制性示例在图2a至2f、3a至3c、4a至4d和5a至5c中显示。
172.图2a、2d和2e显示了一本体132，其被配置为用作一罐(未示出)的一底部130，并具有一外围边缘134，沿着所述外围边缘所述本体132被固定到所述罐的一侧壁；一中心区136和一中间区138。所述本体132具有一第一侧，如图2a和图2d所示，是所述主体132安装在所述罐的所述侧壁时面向所述罐的外部的一侧，以及与所述第一侧相对的一第二侧。
173.所述主体132从其第一侧看，形成有多个通道或凹槽137，这些通道或凹槽137在中间部分的圆周方向上彼此间隔开。所述凹槽137从所述中心区136向所述外围边缘134延伸，并将所述中间区138划分为多个区块139，每个具有环状扇形的形状。尽管示出了六个凹槽137和相应的六个区块139，但可以设想任何其他数量。从所述本体132的第二侧看，所述凹槽137呈突起状，因为所述底部的所述本体132具有一小的贯穿厚度，如钣金或其他层压板及/或罐装材料的规范。
174.图2f为示意地说明所述本体132在其变形状态(实线)和其初始状态(虚线)，通过图2d中的所述初始状态与图2e中的所述变形状态的对比，以及图2f的轮廓可见，从设置在每个凹槽137的任一侧上的每两个相邻区块139的相互取向在两种状态之间改变。特别是，在图2g所示的变形配置中可以看出，当所述本体132改变其状态为所述变形状态时，每个凹槽137两侧的两个区块139被带得更靠近在一起，即它们之间或与其相切的平面之间的角度发生变化。
175.图3a、3b和3c显示了一本体232的另一种布置，几乎在所有方面都与所述本体132相似，并具有一外围边缘234、一中心区236和在所述中心区236和所述外围边缘234之间延伸的一中间区238。所述本体232与所述本体132不同之处在于只有四个凹槽237，并且所述中间区238分为四个区块239。所述凹槽237从所述中心区236向所述外围边缘234延伸，但没有像所述凹槽137从所述中心区136延伸到所述底部130的所述外围边缘134延伸得那么远。然而，所述凹槽237提供了与上面参照所述本体132详细描述的所述凹槽137相同的功能。
176.图4a至4c描绘了一本体332，具有一外围边缘334、一中心区336和在所述中心区336和所述外围边缘334之间延伸的一中间区338。所述中间区338包含具有多个同心连续峰339和低谷或凹槽337的一脊状结构，所述低谷或凹槽被配置为当一推力f大于所述阈力f
thresh
被施加到或邻近所述中心区336时，相对于所述本体332的一中心轴线x改变它们的径向延伸。更特别的是，所述峰339和低谷337的所述脊状结构转变为一系列同心凹的阶梯。
177.如所述本体332的所述初始和变形状态所示，所述中心区336在所述本体的两种状态下都呈现出相同的形状或配置，即保持不变形，而所述中间区338则改变其形状或配置，即变形，当从所述初始状态移动到所述变形状态。所述中心区336相对于所述中间区338的一相邻部分凹陷。
178.图5a至5c显示了一本体432，具有一外围边缘434、一中心区436和在所述中心区436和所述外围边缘434之间延伸的一中间区438。所述本体432与上面描述的本体332相似之处在于其中间区438包涵具有多个围绕所述中心区436的同心连续峰439和低谷或凹槽437的一脊状结构，其在所述本体432的所述变形状态中转变为一系列同心凹的阶梯，即在所述推动方向d上凹陷的阶梯。
179.所述本体432与所述本体332的不同之处在于，与所述中间区438的所述相邻部分相比，在所述推动方向d上凹陷的所述中心区436是扁平的，且具有一拉长的形状，具有圆润的短边的一长方形形状。
180.虽然上述实施例中参照一罐的所述底部构成了一推动状态，可从一初始状态变形为一变形状态，使得所述罐所容纳的所述体积从一初始容纳体积减小到一减少的容纳体积，但也可以设想这种体积减少的其他可能性。因此，所述推动构件可由一罐的所述侧壁构成，配置为向内变形以将一容纳体积从一初始体积减小到一较小的体积，即小于所述初始体积。例如，这样的侧壁可由一可变形的材料制成，可包括但不限于可变形的金属或聚合物材料。具有这样的可变形的侧壁可包含如上述任一示例中所述的常规或一可变形的底部。
181.具有如上所述的一可变形的推动构件的一罐可以具有一传统的盖体或具有两个开启布置的一盖体，一个允许移除所述液体成分同时防止移除所述固体成分，另一个允许随后移除所述固体成分，所述布置通过所述盖体的一分离的部分彼此间隔开，至少在所述第一和第二开启布置操作时防止至少所述固体成分通过此部分。
182.通过产生用于移除所述液体成分的至少一第一开口和用于移除所述固体成分的至少一第二开口，或者通过将这样的开口暴露给使用者，所述开启布置可配置用以在所述盖体的操作期间被操纵，在这种情况下，所述开口可以是预先存在的，即在所述盖体中预制并且在所述盖体的操作之前保持不暴露。在一个盖体中也可以有这两个选项的组合，其中一个开启布置根据其中一个选项设计，另一个根据另一个选项。在任何情况下，至少在所述盖体的所述初始状态下，通过所述分离的部分至少在垂直所述罐/盖体的一中心轴线的方向上提供两个布置之间的空间。所述或每个第一开口可以必要地在宽度和长度上小于所述至少一第二开口，其可以是所述第二开启布置中的一单个开口。一般而言，所述第二开口可占据所述盖体面积的至少30％，可选地占据所述盖体面积的至少50％，而所述或每个第一开口可占据所述盖体一更小得多的面积。通常，但不限于，横跨所述第二开口的一最小尺寸可以是例如所述第一开口的最小尺寸的至少两倍、可选地至少三倍、可选地至少五倍或可选地是所述地一开口的最小尺寸的至少十倍。
183.图6显示一罐指定为510，与图1a和1b所示的所述罐10相似，只是其盖体的设计不同。因此，以上对所述罐10的所有描述，除了对所述盖体20的描述之外，都适用于所述罐510，所述罐510具有一盖体520、一底部530和在其间延伸的一侧壁540，以及一中心轴线x，穿过所述盖体520和所述底部530中的每一个。
184.所述罐510的所述盖体520具有上述的第一开启布置和第二开启布置，图6中分别用一虚线550和一虚线560示意性表示，且所述分离的部分用570表示。
185.所述盖体520可至少与所述侧壁540及可选地与所述底部形成一单一本体。可替代地，它可以分开生产并附接在所述侧壁540上。图7绘示后一种选项，其中一盖体620具有沿所述盖体的所述中心轴线x面向不同方向的两侧622、624。所述盖体620具有上述的第一开启布置、第二开启布置以及在它们之间的分离的部分。在图7中，所述第一开启布置用一虚线650示意性表示，所述第二开启布置用一虚线660示意性表示，以及两者之间的所述分离的部分用670指示。在本示例中，所述第一开启布置650被配置以允许所述液体成分从所述盖体622的一侧，即一第一侧，转移到所述盖体624的另一侧，或第二侧，同时防止所述固体成分与所述液体成分一起转移，所述第二开启布置被配置以允许从所述盖体620的所述第
一侧622转移到所述盖体620的所述第二侧624，并且所述分离的部分670被配置以至少当所述第一和第二开启布置650、660运行时防止至少所述固体成分的转移。所述盖体620也具有一外围边缘626，所述盖体沿着所述外围边缘被配置以在与所述底部530相关联的一末端相对的所述侧壁540的一末端处安装到所述侧壁540。
186.需要说明的是，所述盖体520的所述开启布置550和560，所述盖体620的开启布置650和660，在如图6和图7中可包括多个部件，所述多个部件被配置成被操纵以在上述盖体中产生第一和第二开口，或在预制的情况下暴露它们。此类选项的非限制性示例如下所示。
187.图8a、8b和8c示出了一盖体720，可用于所述罐510替代所述盖体520或620，其包含两个部分，即一连续覆盖层720a和形成有上述第一和第二开口的一过滤器层720b。所述开口，是所述过滤器层中预先存在或预制的，因此被配置为通过利用所述覆盖层720a进行操作而暴露用于移除如上所述的所述液体和固体成分。
188.所述覆盖层720a可由一片金属箔或聚合物薄膜制成，或由这些材料中的任何一种与任何其他材料的组合制成。所述过滤器层720b可由与所述侧壁540相同的材料制成，它被配置为通过所述过滤器层720b的一外围边缘726连接到所述侧壁。例如，所述过滤器层可由一刚性金属片材料形成。
189.所述过滤器层720b包含靠近所述盖体的所述外围边缘726的一支撑表面728。所述支撑表面728被配置用于将所述覆盖层720a的一外边缘721粘附或以其他方式固定到所述过滤器层720b。
190.如图所示，所述盖体720作为一个整体具有两侧722、724，其中一个被指定为722，是所述过滤器层720b的一下侧或第一侧，并且被配置以当所述盖体720安装到所述罐的所述侧壁时面向所述罐的一内部，而另一侧，一第二侧，标为724，与所述覆盖层720a的一外表面相关联。在此情况下，所述第一开启开布置由两层中的那些部分构成，这些部分被配置为使一液体成分能够从所述盖体720的所述第一侧722通过到其第二侧724，同时防止一固体成分通过，而所述第二开启布置由两层中的其他部分构成，这些部分被配置为使一固体成分能够从所述盖体720的所述第一侧722通过到其第二侧724。在所述第一和第二布置中，所述过滤器层的这些部分是与上面描述的所述第一和第二开口相关联的那些部分。
191.通常，所述过滤器层中的所述第一开口和所述第二开口都具有任何配置并且具有任何数量以允许它们如上所述起作用。在图8a至图8c的示例中，所述过滤器层720b的所述开口为一细长的相对窄的狭缝725，构成所述第一开启布置的一部分，以及比所述第一孔隙725大的一单个大孔隙727，它的所有尺寸在所述盖体的平面视图中，构成所述第二开启布置的一部分。特别地，所述单个大孔隙727比所述细长的窄狭缝725明显且充分地更宽，以允许所述固体成分容易地通过。
192.通常，但不限于，跨越所述大孔隙的一最小尺寸可以是例如所述狭缝的宽度的至少两倍、所述狭缝的宽度的至少三倍、所述狭缝的宽度的至少五倍或所述狭缝的宽度的至少十倍。
193.所述狭缝725用于使液体成分从所述盖体720的所述第一侧722通过到其第二侧724，同时防止一固体成分通过，而所述单个大孔隙727用于使一固体成分从所述盖体720的所述第一侧722通过到其第二侧724。
194.在本示例中，所述过滤器层720b还包含数个小孔隙729，所述小孔隙729可替代所
述狭缝725或除了狭缝725之外附加使用，用于使一液体成分能够从所述盖体720的所述第一侧722通过到其第二侧724，同时防止一固体成分通过。这些小孔隙中的至少一些可用于使诸如环境空气之类的一气体能够从所述盖体720的所述第二侧724通过到其第一侧722。所述狭缝725被所述盖体720的一分离的部分770与所述大孔隙727和所述小孔隙729间隔开，防止所述固体和液体成分通过这个部分770。
195.一般而言，所述覆盖层720a在其至少一部分可形成有任何可被抓持的布置，以将所述覆盖层拉离所述过滤器层，而向所述盖体720的面向外的第二侧724暴露出所述狭缝725及/或所述小孔隙729，从而操作所述第一开启布置，并随后将所述大孔隙727暴露于所述盖体的面向外的第二侧724，从而操作所述第二开启布置。
196.在本示例中，所述覆盖层720a包含一拉片723，并且这层720a被配置为固定到所述过滤器层720b，以这个方式使所述拉片723设置得更靠近所述狭缝725而非所述大孔隙727。
197.通常，所述第一和第二布置的第一和第二开口，无论是预制的还是通过这些布置的操作产生的，当在面向所述盖体的外表面的平面视图中看时，可都被设置在所述盖体中的任何地方。然而，所述第一开口的设置比所述第二开口的设置离所述盖体的中心更远及/或它们彼此之间的间隔尽可能有一最大程度，允许所述液体成分通过所述第一开口转移同时减少从所述第二开口意外转移液体及/或固体的机会。进一步地，所述液体成分通过所述第一开口的转移将污染所述第二开启布置的任何部分及/或一使用者的手指的可能性较小。
198.在本示例中，所述过滤器层720b的所述狭缝725和所述大孔隙727彼此被定位以一最大程度地间隔开，即在周向上彼此隔开一最大距离，并且当所述覆盖层720a固定到所述过滤器层720b时，所述覆盖层720a的所述拉片723被布置为由所述狭缝725定位并且与所述大孔隙727在直径上相对。
199.在操作中，一使用者可拉动所述拉片723以将所述盖体720的一第一部分，即所述覆盖层720a的一第一部位与所述盖体720的剩余部分，即从所述过滤器层720b分离，从而暴露出预先存在的或预制的狭缝725以及可能的一些或全部的预先存在的或预制的小孔隙729。这种分离可以涉及粘合剂的剥离或所述覆盖层720a的所述外边缘721的撕裂。在此情况下，至少在所述盖体720的所述初始状态中，所述覆盖层720a的所述第一部位与至少所述狭缝725以及可选地所述小孔隙729一起被视为一第一开启布置。
200.随着所述覆盖层720a的所述第一部分被分离，具有盖体720的一罐，所述盖体720可被倾斜以允许所述罐内的所述液体成分从所述盖体720的所述第一侧722通过到所述第二侧724，例如在重力的作用下。由于所述狭缝725具有一呈弧形的相对较窄的细长形状，因此所述液体成分会流出其中心区，且所述狭缝的末端可以根据需要让空气向相反方向流动，以确保所述罐内外的压力相等，如果所述罐的容纳体积没有随着所述液体流出而减小。可替代或附加地，若所述覆盖层720a进一步脱离而暴露出所述小孔隙729，则所述液体成分可至少从其中的部分/之一流出，及/或如果需要，空气可以相反方向通过至少其他的部分流出，以确保所述罐内外的压力相等如果所述罐的所述容纳体积在所述液体流出时并不减小。
201.一旦所述液体成分被移除，一使用者可继续拉动所述拉片723以分离所述盖体720的一第二部分，即从所述盖体720的其余部分的所述覆盖层720a的一第二部位，即从所述过
滤器层720b，从而暴露所述预先存在的或预制的大孔隙727。这种分离可涉及粘合剂的剥离或所述覆盖层720a的所述外边缘721的撕裂。在一些情况下，这样的脱离可导致所述覆盖层720a整个从所述过滤器层720b完全移除，而在其他情况下，所述覆盖层720a的至少一部分可仍然附接到所述过滤器层720b。至少在所述盖体710的所述初始状态中，所述覆盖层720a的所述第二部位连同所述大孔隙727可被视为一第二开启布置，至少通过所述分离的部分770与所述第一开启布置间隔开。所述大孔隙727暴露后，所述固体成分可从所述罐移除，即从所述盖体720的所述第一侧722转移或传递到所述盖体720的所述第二侧724。
202.在上述布置中，仅需要单个拉片723，以随着所述盖体720的脱离程度依次暴露具有所述可选的小孔隙729的所述第一孔隙725，然后是所述第二孔隙727。
203.图9a和9b示出了一盖体820，其与上述盖体720相似，不同之处仅在于其覆盖层820a具有两个拉片，即一第一拉片823a和一第二拉片823b，取代所述单个拉片723。
204.一般而言，当使用这两个拉片时，只要它们沿着所述覆盖层820a的所述外边缘821间隔开，它们可以具有对应于各自的第一开口和第二开口的任何设置。在本示例中，所述第一和第二拉片823a、823b彼此在径向相对设置，所述第一拉片823a比靠近所述大孔隙727更靠近所述狭缝725，而所述第二拉片823b比靠近所述狭缝725更靠近所述大孔隙727。
205.所述盖体820的操作与上述盖体720的操作相同，除了首先可以使用所述第一拉片823a以将所述盖体820的一第一部分与所述过滤器层720b分离从而暴露所述狭缝725并且可能将一些所述小孔隙729暴露于所述盖体在其外侧724处的外部，然后所述第二拉片823b从所述过滤器层720b分离所述盖体820的一第二部分，从而将所述大孔隙727暴露于所述盖体在其外侧724处的所述外部。
206.由于在本示例中，有两个彼此间隔开的拉片823a、823b，在这种情况下是径向相对的，当所述罐被倾斜以移除所述液体成分时，所述第二拉片823b不会意外地被所述液体成分弄脏，即使所述第一拉片823a被意外弄脏。这样，一使用者可以避免在从所述罐中排出所述液体成分以及随后移出所述固体成分的过程中弄脏他们的手。
207.通常，另一种选择是提供具有至少一拉片的一覆盖层，所述拉片被布置成能够完全撕下所述覆盖层的一相关部分以暴露至少一第一预先存在的或预制的孔隙。可选地，所述覆盖层的撕下部分小于所述覆盖层除所述拉片外的面积的三分之一。
208.图10显示这种选项的一个示例，其中一覆盖层920a与上面所述覆盖层820a相似，不同之处仅在于所述覆盖层920a中，所述第一拉片923a在一大致切线方向上突出于所述覆盖层的一外边缘921，即横向于所述覆盖层920a的一径向向外方向。通过这种布置，所述第一拉片923a与所述覆盖层920a的所述外边缘921的相邻部分之间形成锐角α，由于所述第一拉片923a的拉动在角度α的顶点处施加一高应力，导致所述覆盖层920a的一部分撕开，例如大致上沿着图10中所示的虚线925。当然，当所述覆盖层由例如一合适厚度的铝箔的一易撕材料制成时，这是可能的。所述箔还具有便于其撕除的一配置，例如凹槽、半穿孔线等，可以配置用以沿着不同于图10中所示的示意线925的线提供一或多个撕裂。随后使用所述第二拉片923b以暴露所述第二预先存在的或预制的孔隙。
209.上述类型的一两层盖体的另一种设计，其包含具有不同预制开口的一过滤器层和覆盖所有开口的一覆盖层，可以是所述覆盖层不是沿所述过滤器层的整个区域延伸的一连续层，而是数个单独的层部分，每个部分都覆盖自身的开口或一群开口。
210.在一两层盖体的另一种设计中，替代所述过滤器层，所述盖体可以具有一框架形式的一内层，所述框架具有一单个大开口，一外围边缘，沿着所述外围边缘所述盖体合并或安装到一罐的一侧壁，以及在其间延伸用于支撑所述覆盖层的一支撑表面。在这种情况下，所述覆盖层可被配置为选择性地从所述支撑表面脱离，以便在所述盖体的所述第二侧暴露所述单个预先存在的或预制的开口的不同部分，所述开口被在其间延伸的所述覆盖层的一区域彼此间隔开。
211.根据本公开的内容，一盖体进一步可替代的设计可以是所述盖体具有一第一区域，所述第一区域具有被其单独的覆盖层所覆盖的至少一第一预制开口，以及一第二区域，其中至少一第二开口可通过从所述盖体分离所述第二区域的至少一部分来产生。
212.下面描述上述替代设计的一些示例。
213.图11示出了具有一环1020b形式的一框架层，所述框架层包含用于连接到一罐的一侧壁的一外围边缘1026、占据所述环形层1020b的一主要面积的一单个大孔隙1025以及在其间延伸的一支撑表面1028。对于所述环形层1020b，可通过将所述覆盖层820a和920a中的一个在其各自的外边缘821、921处粘附或以其他方式连接到所述支撑表面1028来形成一盖体。
214.为了在所述环形层1020b的所述外围边缘1026接合到包含一液体成分及一固体成分的一罐的一侧壁时，操作所述盖体以允许液体排出，拉动相应的覆盖层820a、920a的所述拉片823a、823b或923a之一以分别从所述环形层1020b的所述支撑表面1028分离或撕开所述相应的盖体的一第一部分，即在其相应的外边缘821、921处的相应的覆盖层的一第一部位。所述覆盖层应附着在所述支撑表面1028上，以便仅允许所述覆盖层820a从所述支撑表面的一轻微脱离，或所述覆盖层920a的部分从所述支撑表面上轻微去除，从而暴露小到足以防止所述罐中的所述固体成分通过，但又大到足以让液体在倾倒时从所述罐中流出的孔隙1025的一部分。所述拉片823a、823b或923a连同所述覆盖层820a、920a的所述可轻微脱离或可移除的部分，以及可选地与所述孔隙相应的、可些微暴露的部分一起，被视为一第一开启布置。
215.为了随后从所述罐中移除所述固体成分，可以拉动先前未被拉动以分离所述覆盖层的另一个拉片，以至少沿着其外边缘的一大部分分离相应的覆盖层以暴露至少大部分预先存在的或预制的孔隙1025。然后从暴露的孔隙中移出所述固体成分。暴露的所述至少大部分孔隙，连同另一个拉片823a、823b或923b，以及各自覆盖层的分离部分，可以被视为一第二开启布置。
216.参照图12a，示出了一盖体1120，其包含一中心部分1120a和一圆周部分1120b，所述圆周部分1120b具有一外围边缘1126，所述盖沿着所述外围边缘1126被配置为安装、接合或以其他方式附接到一侧壁。所述盖体1120具有两侧1122、1124，当所述盖体被安装到一罐的一侧壁时，一内侧或第一侧1122，配置用以面向一罐的一内部，以及一外侧或第二侧1224，配置用以面向一罐的一外部。
217.所述盖体1120具有包含一舌片1123a的一第一开启布置，其可在所述盖体的第二侧1224处从所述盖体的其余部分剥离，以暴露一预先存在的或预制的在所述中心部分1120a中预形成的小的第一孔隙。可剥离的舌片1123a可例如由金属或聚合物形成，并且可以被粘附或以其他方式接合以气密地密封所述第一孔隙。在所述第一开启布置的操作中，
通过至少部分移除所述可剥离的舌片1123a以暴露所述第一孔隙的至少一部分，所述第一开启布置允许将所述液体成分从所述盖体的所述第一侧1122转移到所述盖体的所述第二侧1124，同时防止所述固体成分连同所述液体成分一起移除。
218.所述盖体1120还具有一第二开启布置，包含在所述盖体的所述初始状态中，附接到所述中心部分1120a的一拉环1123b，以及围绕所述中心部分1120a的至少大部分的一刻痕或半穿孔凹槽1127，在所述中心部分1120a和所述圆周部分1120b之间。在所述第二开启布置的操作中，操作所述拉环1123b以沿着所述凹槽1127的至少大部分撕开所述盖体1120，使得所述盖体1120的所述中心部分1120a的至少大部分与所述盖体的其余部分分开并脱离，即从其圆周部分，以提供占据所述盖体1120大部分面积的一单个大孔隙。所述单个大孔隙的暴露，即所述第二孔隙，被配置以允许从所述盖体1120的所述第一侧1122移除所述固体成分到所述盖体1120的所述第二侧1124。在所述盖体1120的所述初始状态中，所述第二开启布置与所述第一开启布置被所述盖体1120的一部分1170隔开，以防止所述固体成分和所述液体成分通过这个部分1170。
219.图12b和12c示出一盖体1220的一替代布置。所述盖体1220包含一中心部分1220a和一圆周部分1220b。所述圆周部分1220b包含一外围边缘1226，所述盖体沿着所述外围边缘1226被配置成安装、接合或以其他方式附接到在一罐的一侧壁在所述侧壁的一末端处，所述末端是相对于一底部被配置为连接到所述侧壁之处。所述盖体1220具有两侧，当所述盖体被安装到所述罐的所述侧壁时，其中一侧配置为面向所述罐的一内部。
220.通常，一盖体可以包含围绕所述盖体的所述中心部分的至少一部分的两个分开的刻痕或半穿孔的凹槽，每个凹槽被布置为由一单独的开启布置例如拉环来打开。一个凹槽可以比另一个短，以便一旦沿着其被撕裂或切开来提供一个更小的开口。可替代地，可以有一单个凹槽，可以在两个间隔开的位点中通过两个分开的开启机构，例如两个单独的拉环，撕开或切割来开启。
221.在此示例中，所述盖体1220具有一第一开启布置，包含一第一拉环1223a，布置在一第一位点处，紧邻一刻痕或半穿孔的单个凹槽1225，所述凹槽围绕所述盖体1220的所述中心部分1220a。所述盖体1220还具有一第二开启布置，包含一第二拉环1223b，布置在所述刻痕或半穿孔的单个凹槽1225旁边，在与所述第一位点间隔开的一第二位点处。在所述盖体的所述初始状态中，所述第二开启布置通过所述盖体1220的所述中心部分1220a的一部分1270与所述第一开启布置隔开，防止固体和液体成分通过这个部分1270。所述空间在垂直于所述中心轴线x的一平面内。每个所述开启布置，即拉环1223a、1223b与所述凹槽1225的其自身部分相关联。
222.在所述第一开启布置的操作中，所述第一拉环1223a被操作以撕开所述盖体1220，即将所述盖体1220的中心部分1220a与所述盖体的其余部分，即沿着与所述第一拉环1223a相关联的所述凹槽1225的一部分从所述圆周部分1220b撕开并分离，以提供足够小以防止所述罐中的所述固体成分通过但足够大以允许液体成分在倾斜时流出所述罐的一第一孔隙。所提供的所述第一孔隙可视为所述第一开启布置的一部分，即连同所述第一拉环1223a一起。
223.在所述第二开启布置的操作中，操作所述第二拉环1223b以撕开所述盖体1220，即将所述盖体1220的中心部分1220a从所述盖体的其余部分，即沿与所述第二拉环1223b相关
联的所述凹槽1225的至少一大部分从所述圆周部分1220b撕开并分离，以提供足够大的一第二孔隙，以允许所述固体成分从所述罐通过，即允许从所述盖体1220的所述第一侧去除所述固体成分到所述盖体1220的所述第二侧。所提供的所述第二孔隙可以视为所述第二开启布置的一部分，即连同所述第二拉环1223b一起。
224.在某些布置中，所述盖体被配置成使得在所述第一开启布置的操作期间可拆卸的所述盖体的所述部分小于在所述第二开启布置操作期间可拆卸的所述盖体的所述部分。
225.在至少一些的上述实施例中，如果需要，所述第一开启布置可以在操作时和移除液体时允许空气通过。
226.在上述任何一种布置中，一方向控制部件可以设置、粘附或以其他方式连接到靠近所述第一开启布置的所述盖体的至少一部分，例如被布置为了从所述罐移除的液体提供一流动路径的一细长舌状物。这种细长舌状物可控制并引导所述液体成分的流动，以避免所述液体成分意外弄脏所述盖体的其他部分。在使用之后，所述细长舌状物可从所述盖体上拆卸，例如通过撕开或剥除，在操作所述第二开启布置之前或之后。图13绘示具有两个拉环1323a、1323b的一盖体1320的一个示例。连接到所述拉环1323a之一的是一细长舌状物1327。
227.在上述任何一种布置中，所述推动构件从所述初始状态到所述变形状态的变形可以是塑性变形。在这种情况下，通过施加超出一预先确定的阈的推力，所述推动构件的状态从其初始状态变为所述变形状态，并在所述推力放松后保持此状态，即不再施加。可替代地，所述推动构件从所述初始状态到所述变形状态的变形是弹性变形。在这种情况下，当所述推动构件可被使用者施加的所述推力变形为所述变形状态，并释放所述推力之后，所述推动构件可推动回到其初始状态。此外，所述推动构件可被配置为以这种方式反复弹性变形，同时每次返回其初始状态或返回到比靠近所述变形状态更靠近所述初始状态的一个状态。
228.通常，可被配置成具有适合其在所述推力f的反复施加和放松下以上述弹性方式操作的弹性性质。
229.在这种情况下，所述推动构件应配置为，在所述推力之下所述推动构件可以具有适合其上述弹性操作的性质，使得所述推力f满足以下条件f
plastic
>f>f
thresh
，其中f
plastic
是一预先确定的阈，在该数值所述材料将发生塑性变形，阻止其返回到初始位置或接近初始位置；而f
thresh
，如上所述，是一推力，在所述推力所述推动构件尚未变形到一所需程度。
230.为了能够反复发生上述弹性变形，所述推动构件可以具有对应的弹性性质，且在其横截面视图中，所述初始状态是一凸的形状，而在所述弹性变形状态中则是较少凸的或平面的或凹的形状。
231.当构成一准备贩售状态中的一罐中的一底部时，通过一可开启的盖体进行气密封闭，至少在所述盖体至少部分被打开的情况下，所述推动构件可配置成以上述弹性方式被操作。
232.在上述任一示例的一罐中操作这种弹性推动构件时，在所述盖体的一部分被打开(如上所述)后，以及所述使用者停止对所述弹性推动构件施加推力后，所述其弹性性质将推动所述弹性推动构件回到其初始状态，因此所述罐的所述容纳体积随着处于其变形状态的所述推动构件相对于其体积增加。
233.所述推动构件可以是如钢、铝、锡等金属制成的一薄板形式，具有一凸的形状且这样的尺寸可以在其中心区被施加所述推力时反复弹性弯曲，并在每次放松所述推力时返回。
234.当这种金属板构成装有一液体和一固体成分的一制品的一罐的一底部时，在具有一部分适合被打开的一盖体之后，通过反复推动所述金属板，越来越多的所述液体成分可从所述罐被泵出，通过所述盖体的所述打开的部分，且当所述金属板从其变形状态返回时被吸入所述罐的空气所取代，使所述板的操作类似于一推土泵中的一膜的操作。这种操作可导致所述液体成分逐渐且可控地从所述罐中移除。
235.当所述制品为一消费食品制品时，所述金属板可配置成在一推力f下被弹性弯曲，可通过一普通消费者的手指向所述底部常规地施加所述推力，按照需要使所述底部容易变形。例如，这样的力可以大约是20n(或2kg的力)。
236.上述金属板在其一平面图中可以具有任何所需的构型，符合所述推动构件在一罐作为一底部的构型，例如：可以具有圆形、椭圆形、方形或长方形等规则形状。
237.所述金属板可以是镀锡或镀铬钢板，具有根据欧洲标准en 10202:2001的一回火范围为ts275至th620，或根据其他相应标准的一类似回火范围，并具有一厚度范围从0.16毫米(mm)至0.21毫米(mm)。
238.所述金属板可在平面图中具有在0.001至0.005范围内的厚度和最大尺寸的一比值，更特别的是，介于在0.002和0.003之间。这样的板可在初始和最大弹性弯曲状态下其中心点的位点之间具有一最大变形距离在5至10毫米的范围内，且更特别的是在6至8毫米的范围内。
239.一罐具有一金属板形式的一底部的一个具体示例是具有标准厚度0.16毫米和直径80毫米的一底部的一圆形金枪鱼罐。所述罐的所述底部可由上面类型之一的镀锡钢板制成，在所述初始状态下具有一凸的形状，并且向其中心区处施加一推力约20n时可向内弹性弯曲成一大致平面(或至少比凸的更平面)的形状。其在所述初始状态中的凸出性可使得两种状态之间的所述最大变形距离约为7毫米。
240.图14a和14b绘示构成一罐1400的一底部1430的一金属的一个示例，并具有一外围边缘1434、一中心区1436和其间的一中间区1438，所述底部1430在所述外围边缘处被连接至所述罐1400的一侧壁1410。
241.应当理解，图14a和14b所示的其初始和变形状态中的所述底部1430的具体形状仅为示例性的，可以设想其他的可能性。例如但不限于，所述底部1430可以分别在所述初始状态下具有一初始凸的或平面配置，并且在所述变形状态下具有一较少凸的或平面或凹的配置。
242.图14a示意性地绘示用于一食品制品的一金属罐1400，例如一金枪鱼罐，具有所述底部1430与相邻其外围边缘1434的所述罐的所述侧壁连接。所述金属罐1400具有一盖体1440，所述盖体1440些微打开，可以采用任何常规方式或前述示例中的任何方式，以提供一开口部1441。所述开口部1441配置具有一尺寸足以让所述制品的一液体成分(例如油)，但不足以让所述制品的一固体成分(例如金枪鱼块)通过。如图所示，所述罐1400保持在一开启位置，其底部1430面向上且其盖体1440面朝下。
243.所述底部1430在其初始状态下是一凸的形状(如图14a中的实线所示)。如图14a可
见，在本示例中，尽管是凸的，但所述底部并未从所述罐的所述外围边缘向外突出，以允许其常规封装。
244.所述罐1400如图14a所示，在其中心区1436处施加一推力f，使所述底部1430从其最初的凸的形状向其变形的平面状态(图14a中虚线所示)向内弯曲。为防止所述本体发生塑性变形，施加在所述底部1430上的所述推力f应低于所述底部1430的f
plastic
。在所述弹性变形过程中，所述罐1400的所述容纳体积会随着处于其初始状态的所述推动构件而相对其体积减小，并且这样液体成分通过所述盖体1440中的所述开口部1441沿箭头o的方向被挤出所述罐1400。
245.图14b为示意地绘示图14a具有处于其变形状态的所述底部1430的所述罐1400(如盖线所示)，当所述推力f已经释放时，且在所述底部1430在与所述方向d相反的一方向d’上产生一回弹力f’，由于向内弯曲时在其中产生的应变和应力，使所述底部向其初始状态返回(如图14b中虚线所示)。此时，所述罐的所述容纳体积会随着其变形状态中的所述推动构件而相对其体积增大，并且空气将在箭头i的方向上通过所述盖体1440中的一开口部1441被迫进入所述罐1400。
246.通过施加且放松所述力f反复向内推动所述底部1430，使所述底部1430变形并恢复到其非变形状态或接近其非变形状态的状态，将导致越来越多的所述液体成分从所述罐1400被移出所述盖体1440的所述开口部1441外，且将被所述底部1430的返回运动吸入所述罐1400的空气取代。一旦不再有液体成分被挤出所述盖体1440的所述开口部1441，所述罐1400可以翻转过来，可以再进一步打开所述盖体1440，取出所述固体成分。