一种吸尘器的一体化底壳的制作方法

本实用新型涉及吸尘器制造技术领域，具体为一种吸尘器的一体化底壳。

背景技术：

随着生活水平的提高，各种各样的自动清洁设备逐渐出现在人们的日常家居生活中，吸尘器作为一种可以自动对地面进行清洁的设备，由于大大减轻了使用者的清洁负担，因此在人们的生活中广泛使用。

吸尘器的工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，然后通过与吸尘管连接的地刷来吸取尘屑。在长期使用过程中，地刷与地面不停摩擦中难免出现损耗，而且也会黏附上尘粒、头发等杂物，进而影响吸尘器的清洁效果，所以需要定期对地刷进行清理或更换，因此，一些吸尘器设有可打开的侧盖以更换地刷。

现有的吸尘器因电机高速转动，产生高频振动，噪音较大，当吸尘器工作时会影响到人们家居生活的舒适感。因此，需要一种吸尘器的一体化底壳来规避上述缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸尘器的一体化底壳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器的一体化底壳，包括底壳主体，其特征在于，所述底壳主体设置有吸尘单元及隔音单元，所述吸尘单元包括设置在底壳主体上的吸尘口、灰尘通道及集尘箱，所述吸尘口与集尘箱通过灰尘通道连接；所述隔音单元包括隔音罩和吸音减振板，所述隔音罩内壁设有隔音层，所述隔音层包括隔音棉、隔音膜，所述隔音罩与底壳主体为一体化结构，形成半密封的空腔，所述吸音减振板包括从上至下的高纤维板层及防振层，所述吸音减振板固定于空腔底部，并安装有电机。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸尘口设置有触地的导灰滚刷，并与电机驱动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔音棉竖直条状间隔安装于隔音罩内壁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔音膜环饶隔音罩内壁方向，贴合于隔音棉上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述隔音膜为聚酯膜、聚碳酸酯膜的其中一种。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述高纤维板层设有多组吸音孔，且孔径为1～10mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防振层为弹性橡胶制成，且厚度为0.1～20mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸尘器的一体化底壳，采用底壳主体与隔音罩一体化结构，吸尘器在工作过程时，即使扬起灰尘，甚至溅起水渍，也不容易进入到容纳腔内而导致电机进水或者进灰尘。大大的提升了吸尘器的使用寿命，有效降低电机发生损坏的概率。隔音罩内壁设置的隔音棉、隔音膜形成了半密封的空腔，能有效减少电机工作时的噪音；吸音减振板下层采用弹性橡胶材质的防振层能具有明显的减振效果，进而使电机更加平稳且降低噪音。该吸尘器的一体化底壳整体结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种该吸尘器的一体化底壳整体结构剖视图；

图2为本实用新型一种该吸尘器的一体化底壳隔音罩俯视图；

图3为本实用新型一种该吸尘器的一体化底壳吸音减振板放大图。

图中：1-底壳主体；2-吸尘单元；3-隔音单元；4-吸尘口；5-灰尘通道；6-集尘箱；7-隔音罩；8-吸音减振板；9-隔音层；10-隔音棉；11-隔音膜；12-高纤维板层；13-防振层；14-电机；15-导灰滚刷；16-吸音孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘器的一体化底壳，包括底壳主体，其特征在于，所述底壳主体1设置有吸尘单元2及隔音单元3，所述吸尘单元2包括设置在底壳主体上的吸尘口4、灰尘通道5及集尘箱6，所述吸尘口4与集尘箱6通过灰尘通道5连接；所述隔音单元3包括隔音罩7和吸音减振板8，所述隔音罩内壁设有隔音层9，所述隔音层9包括隔音棉10、隔音膜11，所述隔音罩7与底壳主体1为一体化结构，形成半密封的空腔，所述吸音减振板8包括从上至下的高纤维板层12及防振层13，所述吸音减振板8固定于空腔底部，并安装有电机14。

本实施例中，吸尘口设置有触地的导灰滚刷15，并与电机14驱动连接。

需要说明的是，为提高降噪效果，隔音棉10竖直条状间隔安装于隔音罩7内壁，隔音膜11，环绕隔音罩7内壁方向，贴合于隔音棉10上，噪音产生后，音浪往外形成冲击，隔音膜11本身可以吸声，音浪穿过隔音膜11进入隔音罩7内壁与隔音棉10，隔音膜形成空腔，噪音在隔音膜11内外形成循环，大幅减少音浪外传，吸音降噪。

进一步地，本实施例中，隔音膜11为聚酯膜、聚碳酸酯膜的其中一种。

需要说明的是，高纤维板层12设有多组吸音孔16，且孔径为1～10mm，所述高纤维板12质轻、耐磨，强度高，设置多组吸音孔16，可辅助吸音罩降噪吸音。

需要说明的是，防振层为弹性橡胶制成，且厚度为0.1～20mm，充分的发挥材料减振能力，橡胶材料采用的天然橡胶，是综合性能最佳的一类高分子弹性体，产品回弹性高、滞后损失小、生热低、减振效果明显。

本实用新型的工作原理：一种吸尘器的一体化底壳，采用底壳主体1与隔音罩7一体化结构，吸尘器在工作过程时，即使扬起灰尘，甚至溅起水渍，也不容易进入到容纳腔内而导致电机14进水或者进灰尘。大大的提升了吸尘器的使用寿命，有效降低电机发生损坏的概率。隔音罩7内壁设置的隔音棉10、隔音膜11形成了半密封的空腔，能有效减少电机1工作时的噪音；吸音减振板8下层采用弹性橡胶材质的防振层13能具有明显的减振效果，进而使电机14更加平稳且降低噪音。该吸尘器的一体化底壳整体结构简单，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种吸尘器的一体化底壳，包括底壳主体，其特征在于，所述底壳主体设置有吸尘单元及隔音单元，所述吸尘单元包括设置在底壳主体上的吸尘口、灰尘通道及集尘箱，所述吸尘口与集尘箱通过灰尘通道连接；所述隔音单元包括隔音罩和吸音减振板，所述隔音罩内壁设有隔音层，所述隔音层包括隔音棉、隔音膜，所述隔音罩与底壳主体为一体化结构，形成半密封的空腔，所述吸音减振板包括从上至下的高纤维板层及防振层，所述吸音减振板固定于空腔底部，并安装有电机。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘器的一体化底壳，其特征在于：所述吸尘口设置有触地的导灰滚刷，并与电机驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘器的一体化底壳，其特征在于：所述隔音棉竖直条状间隔安装于隔音罩内壁。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘器的一体化底壳，其特征在于：所述隔音膜环饶隔音罩内壁方向，贴合于隔音棉上。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘器的一体化底壳，其特征在于：所述隔音膜为聚酯膜、聚碳酸酯膜的其中一种。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘器的一体化底壳，其特征在于：所述高纤维板层设有多组吸音孔，且孔径为在1～10mm之间。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘器的一体化底壳，其特征在于：所述防振层为弹性橡胶制成，且厚度在0.1～20mm之间。

技术总结
本实用新型公开了一种吸尘器的一体化底壳，包括底壳主体，其特征在于，所述底壳主体设置有吸尘单元及隔音单元，所述吸尘单元包括设置在底壳主体上的吸尘口、灰尘通道及集尘箱，所述隔音单元包括隔音罩和吸音减振板，采用底壳主体与隔音罩一体化结构，吸尘器在工作过程时，即使扬起灰尘，甚至溅起水渍，也不容易进入到容纳腔内而导致电机进水或者进灰尘。大大的提升了吸尘器的使用寿命，有效降低电机发生损坏的概率。隔音罩内壁设置的隔音棉、隔音膜形成了半密封的空腔，能有效减少电机工作时的噪音；吸音减振板下层采用弹性橡胶材质的防振层能具有明显的减振效果，进而使电机本体更加平稳且降低噪音。

技术研发人员：雷祖彬;黄富
受保护的技术使用者：东莞市杉美实业有限公司
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.10.09