搓脚器的制作方法

文档序号:24190553发布日期:2021-03-09 14:58阅读:96来源:国知局
搓脚器的制作方法

1.本实用新型涉及人体护理工具,特别涉及搓脚器。


背景技术:

2.人体的脚底板俗称“第二心脏”,常用搓脚器来磨脚能够具有去除足部老皮、护肤美容等功效。
3.现有的搓脚器主要通过其上的颗粒摩擦皮肤来使用,单一布局的颗粒凸起存在去皮效率低,老皮难以清理等问题,且搓脚器上的搓脚方式单一,难以适应不同的搓脚需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供一种搓脚器,能够高效打磨脚上的老皮、老茧,具有多种打磨方式。
5.根据本实用新型实施例的搓脚器,包括:基板;上打磨层,设置在基板的上表面,包括均布设置的若干第一颗粒单元;下打磨层,设置在基板的下表面,包括均布设置的若干第二颗粒单元;下打磨层的颗粒密度小于上打磨层的颗粒密度;第二颗粒单元包括中心颗粒和若干外缘颗粒,若干外缘颗粒围绕中心颗粒设置,外缘颗粒呈月牙形、半圆形或扇形。
6.根据本实用新型实施例的搓脚器,至少具有如下有益效果:通过颗粒密度较小的下打磨层可以在脚过水后用于脚上老皮、老茧的粗磨,通过颗粒密度较高的上打磨层则可以用于脚上各部位的精磨,甚至是脚指甲的打磨抛光,其中外缘颗粒设置成月牙形、半圆形或扇形,由于具有长弧形的打磨面,打磨效果强于中心颗粒,主要通过外缘颗粒打磨老皮、老茧的同时,通过中心颗粒则可以辅助打磨正在去死皮的表面。
7.根据本实用新型的一些实施例,外缘颗粒包括至少三个且同心设置,中心颗粒设置在外缘颗粒的中心位置。通过外缘颗粒的长弧形外凸面或内凹面来磨出老皮、老茧的过程中,弧形内凹的弧度不宜太大,弧度太大则磨下来的死皮容易囤积,通过至少三个同心的外缘颗粒来包围中心颗粒,能够使得外缘颗粒组合起来基本覆盖中心颗粒的周围时每个外缘颗粒的弧度可以不大于120度,磨皮效果较佳,死皮不易囤积。
8.根据本实用新型的一些实施例,中心颗粒和外缘颗粒之间设置有若干环绕中心颗粒布置的行星颗粒。行星颗粒的设置是用于辅助中心颗粒,进一步配合外缘颗粒,去死皮的同时能够更好的打磨抛光皮肤表面。
9.根据本实用新型的一些实施例,行星颗粒小于中心颗粒,中心颗粒小于外缘颗粒。外缘颗粒的磨皮负荷较大,设置的相对大一些,便于区别于行星颗粒和中心颗粒,进一步体现外缘颗粒的去死皮能力,分工明确。
10.根据本实用新型的一些实施例,中心颗粒包括一个,行星颗粒包括五个,外缘颗粒包括四个。在此数量搭配下,第二颗粒单元的分工明确,磨皮效果较佳。
11.根据本实用新型的一些实施例,搓脚器还包括:侧打磨层,设置在基板的侧表面,包括均布设置的若干第三颗粒单元。由于上打磨层和下打磨层通常用于打磨较平的表面,
有一定凹陷的表面则难以打磨,通过侧打磨层则可以针对该凹陷表面进行打磨,增加了产品的打磨覆盖面。
12.根据本实用新型的一些实施例,侧打磨层包括分设在基板前、后两个侧表面的前打磨层和后打磨层,第三颗粒单元包括对应前打磨层的第四颗粒单元和对应后打磨层的第五颗粒单元。侧打磨层覆盖到基板的前、后两个侧表面,前打磨层和后打磨层均可以打磨凹陷表面,增加了产品的使用寿命。
13.根据本实用新型的一些实施例,前打磨层和后打磨层中两者其一与上打磨层的颗粒密度相同,两者其另一与下打磨层的颗粒密度相同。区分前打磨层和后打磨层的功能且对应上打磨层和下打磨层,使得产品用途更广,能够适应更复杂的表面。
14.根据本实用新型的一些实施例,基板的最大前后尺寸大于基板的最大左右尺寸,基板的左侧表面和右侧表面均设置有凹部。凹部的设置便于手持,使用前打磨层和后打磨层来打磨则可以是端部抵接手掌心,至少两只手指分别压接两侧凹部内。
15.根据本实用新型的一些实施例,上打磨层和侧打磨层的颗粒密度不小于100,下打磨层的颗粒密度小于100。搓脚器打磨层的颗粒密度一般在60-1200之间,100以下颗粒密度的下打磨层具有较强的磨锉能力,适于打磨老皮、老茧,100以上颗粒密度的上打磨层和侧打磨层则可以打磨更精细,抛光效果更好,可以打磨指甲,甚至较柔软部分的皮肤。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
18.图1为搓脚器的实施例的结构示意图;
19.图2为图1的仰视视角及其中第二颗粒单元实施例的结构示意图;
20.图3为搓脚器的实施例的仰视结构示意图;
21.图4为搓脚器的实施例的仰视结构示意图。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型的实施例提供搓脚器,包括:基板,基板100可以是图1和图2所示的凸轮形,也可以是图3所示的形状或图4所示的菱形,基板可以是矩形截面,也可以是腰形截面,腰形截面即在矩形截面的两侧分别有圆心朝内的相互对称的两个半圆截面;上打磨层,设置在基板的上表面,包括均布设置的若干第一颗粒单元;下打磨层,设置在基板的下表面,包括均布设置的若干第二颗粒单元;下打磨层的颗粒密度小于上打磨层的颗粒密度;第二颗粒单元包括中心颗粒和若干外缘颗粒,若干外缘颗粒围绕中心颗粒设置,外缘颗粒呈月牙形、半圆形或扇形,如图2所示,外缘颗粒312呈月牙形。
26.应理解,上打磨层、下打磨层通常使用喷砂、镶钻或丝印的方式在基板表面附上颗粒,颗粒具体可以是砂砾,基板可以采用纳米玻璃、浮法玻璃或亚克力等材料制成。颗粒密度,即grit代表每平方英寸面积内所含颗粒数量的多少,颗粒越多密度就越高,它的型号就越大,搓脚器型号越大就越柔软;密度越低指甲锉型号越小它就越粗糙,磨锉性就越强。
27.通过颗粒密度较小的下打磨层可以在脚过水后用于脚上老皮、老茧的粗磨,通过颗粒密度较高的上打磨层则可以用于脚上各部位的精磨,甚至是脚指甲的打磨抛光,其中外缘颗粒设置成月牙形、半圆形或扇形,由于具有长弧形的打磨面,打磨效果强于中心颗粒,主要通过外缘颗粒打磨老皮、老茧的同时,通过中心颗粒则可以辅助打磨正在去死皮的表面。
28.本实用新型的一些实施例中,外缘颗粒可以包括至少三个且同心设置,如图2所示,外缘颗粒312优选包括四个,中心颗粒311设置在外缘颗粒312的中心位置。通过外缘颗粒312的长弧形外凸面或内凹面来磨出老皮、老茧的过程中,弧形内凹的弧度不宜太大,弧度太大则磨下来的死皮容易囤积,通过至少三个同心的外缘颗粒312来包围中心颗粒311,能够使得外缘颗粒312组合起来基本覆盖中心颗粒311的周围时每个外缘颗粒312的弧度可以不大于120度,磨皮效果较佳,死皮不易囤积。
29.参照图2,本实用新型的一些实施例中,中心颗粒311和外缘颗粒312之间可以设置有若干环绕中心颗粒311布置的行星颗粒313。行星颗粒313的设置是用于辅助中心颗粒311,进一步配合外缘颗粒312,去死皮的同时能够更好的打磨抛光皮肤表面。
30.本实用新型的一些实施例中,行星颗粒可以小于中心颗粒,也可以是和中心颗粒大小接近,行星颗粒和中心颗粒则优选均小于外缘颗粒。外缘颗粒的磨皮负荷较大,设置的相对大一些,便于区别于行星颗粒和中心颗粒,进一步体现外缘颗粒的去死皮能力,分工明确。
31.参照图2,本实用新型的一些实施例中,中心颗粒311可以包括一个,行星颗粒313可以包括五个,外缘颗粒312可以包括四个。在此数量搭配下,第二颗粒单元310的分工明确,磨皮效果较佳。在图2中,右上方的第二颗粒单元310从左下方的下打磨层300中所取并放大显示。在四个外缘颗粒312的周向上,相邻的两个外缘颗粒312之间可以存在有间隙,在间隙内可以设置间隙颗粒314,间隙的设置主要是便于排出磨下的死皮废料,避免外缘颗粒312内的废料堆积过多,间隙颗粒314则是为了进一步辅助中心颗粒311和行星颗粒313来配
合打磨由外缘颗粒312打磨的表面。
32.参照图1,本实用新型的一些实施例中,搓脚器还可以包括:侧打磨层400,设置在基板100的侧表面,包括均布设置的若干第三颗粒单元,侧打磨层400的形成方式可以参照上打磨层200和下打磨层300。由于上打磨层200和下打磨层300通常用于打磨较平的表面,有一定凹陷的表面则难以打磨,通过侧打磨层400则可以针对该凹陷表面进行打磨,增加了产品的打磨覆盖面。
33.应理解,侧打磨层可以覆盖基板的前、后侧表面,也可以覆盖基板的左、右侧表面,可以覆盖基板的侧表面一圈。
34.参照图1,本实用新型的一些实施例中,侧打磨层400可以包括分设在基板100前、后两个侧表面的前打磨层410和后打磨层420,第三颗粒单元包括对应前打磨层410的第四颗粒单元和对应后打磨层420的第五颗粒单元。侧打磨层400覆盖到基板100的前、后两个侧表面,前打磨层410和后打磨层420均可以打磨凹陷表面,增加了产品的使用寿命。
35.参照图1,本实用新型的一些实施例中,前打磨层410和后打磨层420中两者其一与上打磨层200的颗粒密度相同,两者其另一与下打磨层300的颗粒密度相同。具体可以是前打磨层410和上打磨层200的颗粒密度相同,两个打磨层可以搭配使用,平面部分用上打磨层200处理,凹陷部分用前打磨层410处理;后打磨层420则和下打磨层300的颗粒密度相同,两个打磨层也可以搭配使用。区分前打磨层410和后打磨层420的功能且对应上打磨层200和下打磨层300,使得产品用途更广,能够适应更复杂的表面。
36.参照图1-图4,本实用新型的一些实施例中,基板100的最大前后尺寸优选大于基板100的最大左右尺寸。参照图3,基板100的左侧表面和右侧表面均可以设置有凹部110。凹部110的设置便于手持,使用前打磨层410和后打磨层420来打磨则可以是端部抵接手掌心,至少两只手指分别压接两侧凹部110内。
37.本实用新型的一些实施例中,上打磨层和侧打磨层的颗粒密度优选不小于100,下打磨层的颗粒密度优选小于100。搓脚器打磨层的颗粒密度一般在60-1200之间,100以下颗粒密度的下打磨层具有较强的磨锉能力,适于打磨老皮、老茧,100以上颗粒密度的上打磨层和侧打磨层则可以打磨更精细,抛光效果更好,可以打磨指甲,甚至较柔软部分的皮肤。
38.应理解,颗粒密度为100是指每平方英寸面积内的颗粒数量为100,60号和80号的颗粒适合打磨较粗糙、较硬的老皮、老茧,100号的颗粒即可用于指甲的大面积的打磨,修整指甲的形状;180号的颗粒可用于打磨轮廓和表皮护膜区域,320号以上的颗粒则可使指甲更光亮,皮肤处理的效果也更好。
39.第一颗粒单元、第四颗粒单元和第五颗粒单元均可以是由球体或柱体的砂砾,也可以是不规则形状的砂砾组成的单元。
40.在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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