一种进汽结构组件及蒸烤箱的制作方法

文档序号:22955622发布日期:2020-11-19 20:17阅读:164来源:国知局
一种进汽结构组件及蒸烤箱的制作方法

本实用新型属于电器技术领域,尤其涉及一种进汽结构组件及蒸烤箱。



背景技术:

现有蒸烤箱的进汽方式多为水平进汽口或顶部进汽,并且进汽口多为设置在比蒸汽发生器位置低的位置,现提供一种蒸汽发生器的进汽方式,可以有效解决进汽口冷凝水流入内胆的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种进汽结构组件及蒸烤箱,以解决背景技术的问题。

为实现上述目的,本实用新型的一种进汽结构组件及蒸烤箱的具体技术方案如下:

一种进汽结构组件,包括安装在内胆壁外侧的蒸汽发生器、蒸汽发生器连通的进汽接头管,进汽接头管穿越进入到内胆内腔中排放蒸汽;所述进汽接头管处于内胆外的一端低于内胆内腔的一端,且蒸汽发生器安装于进汽接头管下方,从而使得所述进汽接头管中的蒸汽冷凝成水后,利用水自重从进汽接头管倾斜回流到蒸汽发生器中。

进一步的,所述进汽接头管至少有一根,且进汽接头管和竖直方向的夹角a大于90°。

进一步的,夹角a为92°至170°。

进一步的,所述进汽接头管处于内胆内腔的一端口处为削竹式斜面口。

进一步的,所述进汽接头管处于内胆内腔的一端口下边缘连接有挡水板,从而阻挡冷凝水不会被吹出。

进一步的,所述挡水板的高度小于进汽接头管横截面高度的二分之一。

进一步的,所述进汽接头管和蒸汽发生器、内胆之间采用螺纹连接或插接。

进一步的,所述进汽接头管的一端开设有外螺纹,另一端连接有阻挡圈,进汽接头管插接于内胆后,再通过外螺纹上设有的紧固螺母将进汽接头管定位在内胆壁上。

进一步的,所述进汽接头管的两端分别套接有外密封垫和内密封垫,外密封垫和内密封垫将进汽接头管夹持密封在内胆上。

一种蒸烤箱,包括蒸烤箱的内胆和内胆中安装的热风罩,所述蒸烤箱的内胆上安装有上述的进汽结构组件。

相比较现有技术而言,本实用新型具有以下有益效果:

本设计的进汽结构组件用在蒸烤箱中,防止蒸烤箱在蒸制过程中管路中的冷凝水和进汽接头上的冷凝水流入内胆,影响用户体验及烹饪效果。提高用户体验,改善烹饪效果,节省用水量,提高蒸汽续航。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型中的进汽接头管的立体结构图。

图中标号说明:蒸汽发生器1、内胆2、外密封垫3、紧固螺母4、热风罩5、进汽接头管6、内密封垫7;挡水板61、削竹式斜面口62。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的理解。

生活水平的不断提高,人们对蒸烤箱的用户体验越来越高,现有蒸烤箱冷凝水处理依然是影响用户体验的一重要因素。蒸汽发生器1加热水产生蒸汽通过进汽接头管6进入内胆烹饪食物。

如图1,本实用新型设计出的一种进汽结构组件,包括安装在内胆2壁外侧的蒸汽发生器1、蒸汽发生器1连通的进汽接头管6,进汽接头管6穿越进入到内胆2内腔中排放蒸汽,进汽接头管6插接在内胆2上;其中,主要创新点之一在于将进汽接头管6位置高于蒸汽发生器1有利于管路中的冷凝水能够利用自身重力冷凝后从管路中回流到进汽发生器1,重复利用,节约用水,提高蒸汽发生器1连续蒸制的续航能力。进汽接头管6与竖直方向成一定角度a,且a≥90°,优选夹角a为92°至170°之间,在进蒸汽时,冷凝水因自身重力可冷凝回流,如按照水平方向设计,会因冷凝水没有重力作用,蒸汽进入时会推动冷凝水,使冷凝水流入内胆2,影响用户体验,同时因内胆2内部湿度过高,影响食物口感,因此,本设计使用倾斜设计方式,使得冷凝水回流到蒸汽发生器1中,不仅仅防止冷凝水进入内胆2中,还可以再次蒸汽输出,本设计的倾斜设置的进汽接头管6至少有一根,可以为一根或者多根,均匀分布。

将上述设计的进汽结构组件用在现有技术的蒸烤箱中,安装在内胆2壁上,其中,蒸烤箱结构包括蒸烤箱的内胆2和内胆2中安装的热风罩5,蒸烤箱的内胆2上安装有上述的蒸烤箱的进汽结构组件。

进汽接头管6的两端分别和蒸汽发生器1、内胆2之间均为可拆卸紧固连接。例如,将进汽接头管6和蒸汽发生器1、内胆2之间采用螺纹连接或插接。为了增加密封性,将进汽接头管6的两端分别套接有外密封垫3和内密封垫7,外密封垫3和内密封垫7将进汽接头管6夹持密封在内胆2上。进汽接头管6的两端都被密封垫阻挡,从而实现密封。其中,优选进汽接头管6的一端开设有外螺纹,另一端连接有阻挡圈,阻挡圈将内密封垫7压迫在内胆2内侧壁上,进汽接头管6插接于内胆2后,再通过外螺纹上设有的紧固螺母4将进汽接头管6定位在内胆2壁上,紧固螺母4将外密封垫3压迫在内胆2外侧壁上。内胆2内部进汽接头管6的一端套入密封垫8紧贴在热风罩5上从内部穿出,外端套入密封垫后再使用紧固螺母4固定,使两端密封垫压缩有效密封。两端有效密封可防止蒸汽外漏到背部影响背部元器件的使用寿命。

如图2,进一步优化设计,将进汽接头管6处于内胆2内腔的一端口处为削竹式斜面口62,便于排出蒸汽。另一方面,在进汽接头管6处于内胆2内腔的一端口下边缘连接有挡水板61,从而阻挡冷凝水不会被吹出。如图2,进汽接头管6进汽口9端设置一挡水板61,在进汽接头管6中有一定压力时,冷凝水不能利用自身重力冷凝回流,依然会有可能出现水被吹出,为了进一步降低被吹出水的概率发生和减少被吹出的水量,采用挡水板10可以有效挡住冷凝水,使冷凝水不会被吹出。同时,进汽口9处使用斜面设计,斜面可以在增加进汽口9的出汽面积,保证在挡水板10的设计时不影响进汽口9的进汽面积,内胆2进汽效率不受影响,保持内胆2升温时间。其中,挡水板61的设置高度可以根据需要进行选择尺寸,优选挡水板61的高度小于进汽接头管6横截面高度的二分之一。本实用新型采用的倾斜设计、挡水板61、削竹式斜面口62设计,结构简单,防止蒸烤箱在蒸制过程中管路中的冷凝水和进汽接头管6上的冷凝水流入内胆2中,影响用户体验及烹饪效果。

可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入

本技术:
的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。



技术特征:

1.一种进汽结构组件,包括安装在内胆(2)壁外侧的蒸汽发生器(1)、蒸汽发生器(1)连通的进汽接头管(6),进汽接头管(6)穿越进入到内胆(2)内腔中排放蒸汽;

其特征在于:所述进汽接头管(6)处于内胆(2)外的一端低于内胆(2)内腔的一端,且蒸汽发生器(1)安装于进汽接头管(6)下方,从而使得所述进汽接头管(6)中的蒸汽冷凝成水后,利用水自重从进汽接头管(6)倾斜回流到蒸汽发生器(1)中。

2.根据权利要求1所述的进汽结构组件,其特征在于,所述进汽接头管(6)至少有一根,且进汽接头管(6)和竖直方向的夹角a大于90°。

3.根据权利要求2所述的进汽结构组件,其特征在于,夹角a为92°至170°。

4.根据权利要求1所述的进汽结构组件,其特征在于,所述进汽接头管(6)处于内胆(2)内腔的一端口处为削竹式斜面口(62)。

5.根据权利要求4所述的进汽结构组件,其特征在于,所述进汽接头管(6)处于内胆(2)内腔的一端口下边缘连接有挡水板(61),从而阻挡冷凝水不会被吹出。

6.根据权利要求5所述的进汽结构组件,其特征在于,所述挡水板(61)的高度小于进汽接头管(6)横截面高度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的进汽结构组件,其特征在于,所述进汽接头管(6)的两端分别和蒸汽发生器(1)、内胆(2)之间均为可拆卸紧固连接。

8.根据权利要求7所述的进汽结构组件,其特征在于,所述进汽接头管(6)的一端开设有外螺纹,另一端连接有阻挡圈,进汽接头管(6)插接于内胆(2)后,再通过外螺纹上设有的紧固螺母(4)将进汽接头管(6)定位在内胆(2)壁上。

9.根据权利要求8所述的进汽结构组件,其特征在于,所述进汽接头管(6)的两端分别套接有外密封垫(3)和内密封垫(7),外密封垫(3)和内密封垫(7)将进汽接头管(6)夹持密封在内胆(2)上。

10.一种蒸烤箱,包括蒸烤箱的内胆(2)和内胆(2)中安装的热风罩(5),其特征在于,所述蒸烤箱的内胆(2)上安装有权利要求1-9任意一项所述的进汽结构组件。


技术总结
本实用新型公开了一种进汽结构组件,包括安装在内胆壁外侧的蒸汽发生器、蒸汽发生器连通的进汽接头管,进汽接头管穿越进入到内胆内腔中排放蒸汽;所述进汽接头管处于内胆外的一端低于内胆内腔的一端,且蒸汽发生器安装于进汽接头管下方,从而使得所述进汽接头管中的蒸汽冷凝成水后,利用水自重从进汽接头管倾斜回流到蒸汽发生器中。还公开了一种蒸烤箱,包括蒸烤箱的内胆和内胆中安装的热风罩,所述蒸烤箱的内胆上安装有上述的蒸烤箱的进汽结构组件。本设计的进汽结构组件用在蒸烤箱中,防止蒸烤箱在蒸制过程中管路中的冷凝水和进汽接头上的冷凝水流入内胆,影响用户体验及烹饪效果。

技术研发人员:麦志文;刘敏;陈勇军;梁少棠
受保护的技术使用者:珠海格力电器股份有限公司
技术研发日:2020.03.30
技术公布日:2020.11.17
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