手动榨汁装置的制作方法

本实用新型涉及厨房用具领域技术，尤其是指一种手动榨汁装置。

背景技术：

市面上的榨汁机可分为两类，一种是电动榨汁机，另一种是手动榨汁机，电动榨汁机的优点在于使用方便，效率也较手动榨汁机要高，但是其不方便携带，在旅行、外出等场景下，手动榨汁机更为方便。

现有技术中的手动榨汁机还存在着一些问题，例如：用于下压被榨汁物品的下压板较薄，多次使用后，容易出现变形，使用寿命短。其次是用于盛放被榨汁物品的筒体不可拆卸，清洗较为麻烦、不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种手动榨汁装置，其能有效地解决现有之手动榨汁机存在使用寿命短、清洗不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种手动榨汁装置，包括有上压杆、下压杆、压料桶及压料塞，该上压杆与下压杆相同一端枢接，该压料桶可拆卸安装于下压杆，该压料塞枢接于上压杆；该压料筒为上端开口下端封闭的筒状体，其底部开设有通孔；该上压杆相对下压杆下压至极限位置时，该压料塞位于压料桶的桶内底部；该上压杆相对下压杆上移时，该压料塞离开压料桶；

所述压料塞的上表面设置有第一加强筋，以使压料塞的下表面形成有凹槽；所述压料塞的上表面还设置有两连接臂，该连接臂左右间距设置，连接臂上端枢接于上压杆。

作为一种优选方案：所述第一加强筋布置有四条，四条第一加强筋自压料塞的中心向外延伸，四条第一加强筋分别分布于压料塞的上表面的四个象限区域内。

作为一种优选方案：所述凹槽于压料塞的中心处相互交汇连通，交汇处构成有一凹位。

作为一种优选方案：所述下压杆前端设置有夹臂，该夹臂构成一用于安装压料桶的安装空间。

作为一种优选方案：所述压料桶的上端设置有承托凹位，所述夹臂的上端插入该承托凹位中。

作为一种优选方案：所述夹臂的外表面凸设有第二加强筋。

作为一种优选方案：所述上压杆设置有第一枢接轴和第二枢接轴，所述下压杆枢接于第一枢接轴，所述两连接臂枢接于第二枢接轴。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在压料塞的上表面设置第一加强筋，以增加压料塞的硬度，能够很好地杜绝了传统结构简单的压料塞存在易变形的问题，从而可以延长榨汁装置的使用寿命；压料塞的下表面对应第一加强筋的位置构成凹槽，可以利用该凹槽对被渣汁物进行受限，压料塞下压被渣汁物时不易导出滑移，提高榨汁效率；同时，该压料桶采用可拆卸式安装，清洗方便；

且，通过设置的两连接臂，能够使得压料塞的下压力更加均衡，榨汁效果更好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的手动榨汁装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的手动榨汁装置的第一横截面剖视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的手动榨汁装置的第二横截面剖视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的手动榨汁装置的具体结构示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例的另一角度的手动榨汁装置的具体结构示意图。

附图标识说明：

10、上压杆11、第一枢接轴

12、第二枢接轴20、下压杆

21、夹臂211、安装空间

212、第二加强筋30、压料桶

31、通孔32、承托凹位

40、压料塞41、第一加强筋

42、凹槽421、凹位。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种手动榨汁装置，包括有上压杆10、下压杆20、压料桶30及压料塞40。

该上压杆10与下压杆20相同一端枢接，该压料桶30可拆卸安装于下压杆20，该压料塞40枢接于上压杆10。在

本技术：
实施例中，该压料筒30为上端开口下端封闭的筒状体，其底部开设有通孔31；该上压杆10相对下压杆20下压至极限位置时，该压料塞40位于压料桶30的桶内底部；该上压杆10相对下压杆20上移时，该压料塞40离开压料桶30。

该压料塞40的上表面设置有第一加强筋41，以使压料塞40的下表面形成有凹槽42；具体地说，第一加强筋41布置有四条，四条第一加强筋41自压料塞40的中心向外延伸，四条第一加强筋41分别分布于压料塞40的上表面的四个象限区域内；该第一加强筋41的数量可以依据实际的生产需要增加或者减少。该凹槽42于压料塞40的中心处相互交汇连通，交汇处构成有一凹位421；这样，在榨汁时，被榨物品，如一些比较硬、表面光滑的水果，就能够利用第一凹位和凹槽进行受限，榨汁过程中，被榨物品就不会导出滑动，使得榨汁更加轻松，可靠，方便。

该压料塞40的上表面还设置有两连接臂43，该连接臂43左右间距设置，连接臂43上端枢接于上压杆10，利用设置的两连接臂43能够使得压料塞40的整体下压力更加均衡。

该下压杆20前端设置有夹臂21，该夹臂21构成一用于安装压料桶30的安装空间211。该压料桶30的上端设置有承托凹位32，压料桶30安装于下压杆后，其桶身位于安装空间211；该夹臂21的上端插入该承托凹位32中以将压料桶承托。且，该夹臂21的外表面凸设有第二加强筋212。

优选地，该上压杆10设置有第一枢接轴11和第二枢接轴12；该第一枢接轴11设置于上压杆的前端，该第二枢接轴12设置于上压杆的中部偏前端，具体地说，该第二枢接轴位12于下压杆夹臂21构成的安装空间211的中心位置。该下压杆20枢接于第一枢接轴11，两连接臂43枢接于第二枢接轴12。该第一枢接轴11和第二枢接轴12的规格相同，以便于提高榨汁装置的零部件通用性。

本实用新型的设计重点在于：通过在压料塞的上表面设置第一加强筋，以增加压料塞的硬度，能够很好地杜绝了传统结构简单的压料塞存在易变形的问题，从而可以延长榨汁装置的使用寿命；压料塞的下表面对应第一加强筋的位置构成凹槽，可以利用该凹槽对被渣汁物进行受限，压料塞下压被渣汁物时不易导出滑移，提高榨汁效率；同时，该压料桶采用可拆卸式安装，清洗方便；

且，通过设置的两连接臂，能够使得压料塞的下压力更加均衡，榨汁效果更好。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种手动榨汁装置，其特征在于：包括有上压杆（10）、下压杆（20）、压料桶（30）及压料塞（40），该上压杆（10）与下压杆（20）相同一端枢接，该压料桶（30）可拆卸安装于下压杆（20），该压料塞（40）枢接于上压杆（10）；该压料桶（30）为上端开口下端封闭的筒状体，其底部开设有通孔（31）；该上压杆（10）相对下压杆（20）下压至极限位置时，该压料塞（40）位于压料桶（30）的桶内底部；该上压杆（10）相对下压杆（20）上移时，该压料塞（40）离开压料桶（30）；

所述压料塞（40）的上表面设置有第一加强筋（41），以使压料塞（40）的下表面形成有凹槽（42）；所述压料塞（40）的上表面还设置有两连接臂（43），该连接臂（43）左右间距设置，连接臂（43）上端枢接于上压杆（10）。

2.根据权利要求1所述的手动榨汁装置，其特征在于：所述第一加强筋（41）布置有四条，四条第一加强筋（41）自压料塞（40）的中心向外延伸，四条第一加强筋（41）分别分布于压料塞（40）的上表面的四个象限区域内。

3.根据权利要求2所述的手动榨汁装置，其特征在于：所述凹槽（42）于压料塞（40）的中心处相互交汇连通，交汇处构成有一凹位（421）。

4.根据权利要求1所述的手动榨汁装置，其特征在于：所述下压杆（20）前端设置有夹臂（21），该夹臂（21）构成一用于安装压料桶（30）的安装空间（211）。

5.根据权利要求4所述的手动榨汁装置，其特征在于：所述压料桶（30）的上端设置有承托凹位（32），所述夹臂（21）的上端插入该承托凹位（32）中。

6.根据权利要求4所述的手动榨汁装置，其特征在于：所述夹臂（21）的外表面凸设有第二加强筋（212）。

7.根据权利要求1所述的手动榨汁装置，其特征在于：所述上压杆（10）设置有第一枢接轴（11）和第二枢接轴（12），所述下压杆（20）枢接于第一枢接轴（11），所述两连接臂（43）枢接于第二枢接轴（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种手动榨汁装置，包括有上压杆、下压杆、压料桶及压料塞，压料塞的上表面设置有第一加强筋，以使压料塞的下表面形成有凹槽；所述压料塞的上表面还设置有两连接臂，该连接臂左右间距设置，连接臂上端枢接于上压杆。通过在压料塞的上表面设置第一加强筋，以增加压料塞的硬度，能够很好地杜绝了传统结构简单的压料塞存在易变形的问题，从而可以延长榨汁装置的使用寿命；压料塞的下表面对应第一加强筋的位置构成凹槽，可以利用该凹槽对被渣汁物进行受限，压料塞下压被渣汁物时不易导出滑移，提高榨汁效率；同时，该压料桶采用可拆卸式安装，清洗方便；且，通过设置的两连接臂，能够使得压料塞的下压力更加均衡，榨汁效果更好。

技术研发人员：洪永沥
受保护的技术使用者：洪永沥
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2021.01.12