一种新型风机箱检修门的制作方法

本实用新型涉及风机箱技术领域，具体为一种新型风机箱检修门。

背景技术：

风机箱是一种安装风机的箱子，为了便于后期对风机箱内部的风机进行检修，一般都会安装有检修门，便于后期工人通过检修门对内部进行检修，然而现有的检修门在使用的过程中还是存在一定的问题的；

由于检修门是安装在风机箱上的，而风机箱内部安装有风机，风机在工作的过程中会产生大量的噪音，噪音会穿透风机箱和检修门传递到外界，造成噪音污染，而目现有的检修门为铝合金材质，虽然密度较高，但是声音在传入检修门时会产生共振，从而降低了整体的隔音功能。

所以我们提出了一种新型风机箱检修门，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型风机箱检修门，以解决上述背景技术提出的目前市场上检修门不具备防声音共振的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风机箱检修门，包括外框、内框和塑料断桥，所述外框的后方设置有内框，且外框的后表面和内框的前表面均开设有卡槽，并且卡槽的内部粘接有塑料断桥，所述外框和内框的四周均开设有安装沉槽，所述外框的内部设置有第一泡沫胶，且第一泡沫胶的左右两侧分别设置有第一阻尼层和第二阻尼层，所述内框的内部分别设置有第二泡沫胶和第三阻尼层。

优选的，所述外框和内框均呈“回”字形结构设计，且内框的中心线与外框的中心线相互重合。

优选的，所述卡槽与塑料断桥构成凹凸配合，且塑料断桥呈“回”字形结构设计。

优选的，所述第一泡沫胶、第一阻尼层和第二阻尼层三者厚度均不相同，且第一阻尼层和第二阻尼层两者密度均不相同。

优选的，所述第二泡沫胶与第三阻尼层两者厚度均不相同，且第二泡沫胶与第三阻尼层两者密度均不相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型风机箱检修门；

1、设置有塑料断桥，在使用的过程中，pa66尼龙制成的塑料断桥具有良好的抗热性能，从而避免了内框的温度传递到外框上，增加装置的抗热和耐高温；

2、设置有一阻尼层、第二阻尼层和第二泡沫胶，三者结构的设计，有效的避免了声音传入外框产生共振，从而增加了外框的隔音功能；

3、设置有第二泡沫胶和第三阻尼层，两者结构的设计，避免了声音传入内框产生共振，增加了整体的隔音功能，而且泡沫胶具有良好的绝热性能，进一步增加了增添的耐高温，而且质轻、柔软、有弹性，具有一定的抗震性能。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型侧剖结构示意图；

图4为本实用新型内框主视结构示意图。

图中：1、外框；2、内框；3、卡槽；4、塑料断桥；5、安装沉槽；6、第一泡沫胶；7、第一阻尼层；8、第二阻尼层；9、第二泡沫胶；10、第三阻尼层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型风机箱检修门，包括外框1、内框2、卡槽3、塑料断桥4、安装沉槽5、第一泡沫胶6、第一阻尼层7、第二阻尼层8、第二泡沫胶9和第三阻尼层10，外框1的后方设置有内框2，且外框1的后表面和内框2的前表面均开设有卡槽3，并且卡槽3的内部粘接有塑料断桥4，外框1和内框2的四周均开设有安装沉槽5，外框1的内部设置有第一泡沫胶6，且第一泡沫胶6的左右两侧分别设置有第一阻尼层7和第二阻尼层8，内框2的内部分别设置有第二泡沫胶9和第三阻尼层10。

外框1和内框2均呈“回”字形结构设计，且内框2的中心线与外框1的中心线相互重合，上述结构的设计，确保了装置的正常使用。

卡槽3与塑料断桥4构成凹凸配合，且塑料断桥4呈“回”字形结构设计，上述结构的设计，便于塑料断桥4的安装，增加塑料断桥4安装的牢固性。

第一泡沫胶6、第一阻尼层7和第二阻尼层8三者厚度均不相同，且第一阻尼层7和第二阻尼层8两者密度均不相同，三者结构的设计，避免声音产生共振，增加装置的隔音功能。

第二泡沫胶9与第三阻尼层10两者厚度均不相同，且第二泡沫胶9与第三阻尼层10两者密度均不相同，两者结构的设计，避免声音产生共振，进一步增加装置的隔音功能。

工作原理：在使用该新型风机箱检修门时，首先，如图1和图2所示，将外框1和内框2通过安装沉槽5安装到风机箱上，从而开始使用。

在使用的过程中，如图2-4风机箱内部的温度传递到内框2上，由于内框2与外框1之间设有塑料断桥4，从而有效的避免了高温从塑料断桥4传递给外框1，增加整体的耐高温性；

在使用时，如图3所示，当声音传入外框1和内框2是，外框1的第一阻尼层7、第二阻尼层8和第二泡沫胶9有效的对声音进行隔绝，同时由于不同厚度和不同密封的设计，避免了声音产生共振，进一步增加隔音性，同时，内框2的第二泡沫胶9和第三阻尼层10也有效的对声音进行隔绝，而且第二泡沫胶9和第三阻尼层10不同厚度和不同密封的设计，避免了声音产生共振，进一步增加隔音效果，提高装置的隔音性能。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型风机箱检修门，包括外框(1)、内框(2)和塑料断桥(4)，其特征在于：所述外框(1)的后方设置有内框(2)，且外框(1)的后表面和内框(2)的前表面均开设有卡槽(3)，并且卡槽(3)的内部粘接有塑料断桥(4)，所述外框(1)和内框(2)的四周均开设有安装沉槽(5)，所述外框(1)的内部设置有第一泡沫胶(6)，且第一泡沫胶(6)的左右两侧分别设置有第一阻尼层(7)和第二阻尼层(8)，所述内框(2)的内部分别设置有第二泡沫胶(9)和第三阻尼层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型风机箱检修门，其特征在于：所述外框(1)和内框(2)均呈“回”字形结构设计，且内框(2)的中心线与外框(1)的中心线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种新型风机箱检修门，其特征在于：所述卡槽(3)与塑料断桥(4)构成凹凸配合，且塑料断桥(4)呈“回”字形结构设计。

4.根据权利要求1所述的一种新型风机箱检修门，其特征在于：所述第一泡沫胶(6)、第一阻尼层(7)和第二阻尼层(8)三者厚度均不相同，且第一阻尼层(7)和第二阻尼层(8)两者密度均不相同。

5.根据权利要求1所述的一种新型风机箱检修门，其特征在于：所述第二泡沫胶(9)与第三阻尼层(10)两者厚度均不相同，且第二泡沫胶(9)与第三阻尼层(10)两者密度均不相同。

技术总结
本实用新型公开了一种新型风机箱检修门，包括外框、内框和塑料断桥，所述外框的后方设置有内框，且外框的后表面和内框的前表面均开设有卡槽，并且卡槽的内部粘接有塑料断桥，所述外框和内框的四周均开设有安装沉槽，所述外框的内部设置有第一泡沫胶，且第一泡沫胶的左右两侧分别设置有第一阻尼层和第二阻尼层，所述内框的内部分别设置有第二泡沫胶和第三阻尼层。该新型风机箱检修门，在使用的过程中，PA66尼龙制成的塑料断桥具有良好的抗热性能，从而避免了内框的温度传递到外框上，增加装置的抗热和耐高温，设置有一阻尼层、第二阻尼层和第二泡沫胶，三者结构的设计，有效的避免了声音传入外框产生共振，从而增加了外框的隔音功能。

技术研发人员：马鑫;高明旺;张金坤;杨青
受保护的技术使用者：科瑞特空调集团有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021.03.30