一种分体式注胶铝角码的制作方法

本实用新型涉及建材组装技术领域，尤其涉及一种分体式注胶铝角码。

背景技术：

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断；在铝合金门窗的组装过程中，需要角码等组装件进行组装。

目前在铝合金门窗的组装过程中，现有的角码组装件在进行组装和注胶连接的过程中，大多难以对组装件进行稳固的预固定，使得组装件难以高效稳定地支撑固定，不便于注胶组装。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分体式注胶铝角码，解决了目前在铝合金门窗的组装过程中，现有的角码组装件在进行组装和注胶连接的过程中，大多难以对组装件进行稳固的预固定，使得组装件难以高效稳定地支撑固定，不便于注胶组装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分体式注胶铝角码，包括第一角码，所述第一角码的内部固定安装有第一衬片，所述第一角码的壁面贯穿开设有第一销钉孔，所述第一角码一侧的顶部开设有内侧组角预留间隙，所述第一角码一侧的底部开设有外侧组角预留间隙，所述第一角码一侧的中部固定安装有凸榫件和支撑片架，且支撑片架固定连接在凸榫件的底部，所述凸榫件的表面粘接有紧固垫条，所述支撑片架的表面粘接有搭接触垫片，所述凸榫件的表面套接有凹榫件，所述凹榫件的表面固定安装有第二角码，所述第二角码的内部固定安装有第二衬片，所述第二角码的壁面贯穿开设有第二销钉孔。

优选的，所述紧固垫条的数量为两个，且紧固垫条与凹榫件表面相搭接。

优选的，所述紧固垫条和搭接触垫片均采用氟橡胶材质制成，且搭接触垫片的数量为两个。

优选的，所述第一衬片和第二衬片的数量均为两个，且第一衬片和第二衬片的厚度相等。

优选的，所述第一销钉孔和第二销钉孔均为圆形通孔。

优选的，所述凹榫件的数量为两个，且两个凹榫件分别位于凸榫件的两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式注胶铝角码，通过将凹榫件套入凸榫件表面，使得凸榫件的表面通过紧固垫条与凹榫件的表面搭接稳固，使支撑片架的顶面通过搭接触垫片与凹榫件的底部相搭接稳定，从而使第一角码和第二角码固定稳固，通过设置内侧组角预留间隙和外侧组角预留间隙，使得注胶时更加方便，达到了便于对角码组装件进行稳固地预固定的效果，实现了便于对组装件进行高效稳定地支撑固定的目标，便于注胶和组装连接。

附图说明

图1为本实用新型结构俯剖图；

图2为本实用新型局部结构俯视图。

图中：1第一角码、2第一衬片、3第一销钉孔、4内侧组角预留间隙、5外侧组角预留间隙、6凸榫件、7支撑片架、8紧固垫条、9搭接触垫片、10凹榫件、11第二角码、12第二衬片、13第二销钉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-2，一种分体式注胶铝角码，包括第一角码1，第一角码1的内部固定安装有第一衬片2，第一角码1的壁面贯穿开设有第一销钉孔3，第一角码1一侧的顶部开设有内侧组角预留间隙4，第一角码1一侧的底部开设有外侧组角预留间隙5，第一角码1一侧的中部固定安装有凸榫件6和支撑片架7，且支撑片架7固定连接在凸榫件6的底部，凸榫件6的表面粘接有紧固垫条8，支撑片架7的表面粘接有搭接触垫片9，凸榫件6的表面套接有凹榫件10，紧固垫条8的数量为两个，且紧固垫条8与凹榫件10表面相搭接，凹榫件10的数量为两个，且两个凹榫件10分别位于凸榫件6的两端，紧固垫条8和搭接触垫片9均采用氟橡胶材质制成，且搭接触垫片9的数量为两个，凹榫件10的表面固定安装有第二角码11，第二角码11的内部固定安装有第二衬片12，第二角码11的壁面贯穿开设有第二销钉孔13，第一衬片2和第二衬片12的数量均为两个，且第一衬片2和第二衬片12的厚度相等，第一销钉孔3和第二销钉孔13均为圆形通孔，通过将凹榫件10套入凸榫件6表面，使得凸榫件6的表面通过紧固垫条8与凹榫件10的表面搭接稳固，使支撑片架7的顶面通过搭接触垫片9与凹榫件10的底部相搭接稳定，从而使第一角码1和第二角码11固定稳固，通过设置内侧组角预留间隙4和外侧组角预留间隙5，使得注胶时更加方便，达到了便于对角码组装件进行稳固地预固定的效果，实现了便于对组装件进行高效稳定地支撑固定的目标，便于注胶和组装连接。

综上所述，该分体式注胶铝角码，通过将凹榫件10套入凸榫件6表面，使得凸榫件6的表面通过紧固垫条8与凹榫件10的表面搭接稳固，使支撑片架7的顶面通过搭接触垫片9与凹榫件10的底部相搭接稳定，从而使第一角码1和第二角码11固定稳固，通过设置内侧组角预留间隙4和外侧组角预留间隙5，使得注胶时更加方便，达到了便于对角码组装件进行稳固地预固定的效果，实现了便于对组装件进行高效稳定地支撑固定的目标，便于注胶和组装连接，解决了目前在铝合金门窗的组装过程中，现有的角码组装件在进行组装和注胶连接的过程中，大多难以对组装件进行稳固的预固定，使得组装件难以高效稳定地支撑固定，不便于注胶组装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种分体式注胶铝角码，包括第一角码(1)，其特征在于，所述第一角码(1)的内部固定安装有第一衬片(2)，所述第一角码(1)的壁面贯穿开设有第一销钉孔(3)，所述第一角码(1)一侧的顶部开设有内侧组角预留间隙(4)，所述第一角码(1)一侧的底部开设有外侧组角预留间隙(5)，所述第一角码(1)一侧的中部固定安装有凸榫件(6)和支撑片架(7)，且支撑片架(7)固定连接在凸榫件(6)的底部，所述凸榫件(6)的表面粘接有紧固垫条(8)，所述支撑片架(7)的表面粘接有搭接触垫片(9)，所述凸榫件(6)的表面套接有凹榫件(10)，所述凹榫件(10)的表面固定安装有第二角码(11)，所述第二角码(11)的内部固定安装有第二衬片(12)，所述第二角码(11)的壁面贯穿开设有第二销钉孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式注胶铝角码，其特征在于，所述紧固垫条(8)的数量为两个，且紧固垫条(8)与凹榫件(10)表面相搭接。

3.根据权利要求1所述的一种分体式注胶铝角码，其特征在于，所述紧固垫条(8)和搭接触垫片(9)均采用氟橡胶材质制成，且搭接触垫片(9)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种分体式注胶铝角码，其特征在于，所述第一衬片(2)和第二衬片(12)的数量均为两个，且第一衬片(2)和第二衬片(12)的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的一种分体式注胶铝角码，其特征在于，所述第一销钉孔(3)和第二销钉孔(13)均为圆形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种分体式注胶铝角码，其特征在于，所述凹榫件(10)的数量为两个，且两个凹榫件(10)分别位于凸榫件(6)的两端。

技术总结
本实用新型公开了一种分体式注胶铝角码，包括第一角码，所述第一角码的内部固定安装有第一衬片，所述第一角码的壁面贯穿开设有第一销钉孔，所述第一角码一侧的顶部开设有内侧组角预留间隙，所述第一角码一侧的底部开设有外侧组角预留间隙。通过将凹榫件套入凸榫件表面，使得凸榫件的表面通过紧固垫条与凹榫件的表面搭接稳固，使支撑片架的顶面通过搭接触垫片与凹榫件的底部相搭接稳定，从而使第一角码和第二角码固定稳固，通过设置内侧组角预留间隙和外侧组角预留间隙，使得注胶时更加方便，达到了便于对角码组装件进行稳固地预固定的效果，实现了便于对组装件进行高效稳定地支撑固定的目标，便于注胶和组装连接。

技术研发人员：鄂殊男;李广军
受保护的技术使用者：山西全旅新材料科技有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.06.11