本实用新型涉及马桶零部件,尤其涉及马桶盖板快拆快装锁紧机构。
背景技术:
现有的马桶盖板快拆快装锁紧机构,如cn109602317a公开的一种马桶盖板安装结构,包括套管、按键、滑接件、锁固件、连接件和支撑件,按键、滑接件、锁固件和连接件依次配合在套管内,滑接件与按键滑接以实现在套管内的轴向移动并活动抵靠锁固件,连接件固定在套管端部;锁固件形成插设于连接件内的卡锁部和卡固部;支撑件包括一根固定杆,固定杆穿设于套管、连接件与卡锁部配合;卡固部形成有固定杆通道,通道的中部相向凸出形成卡固突出部以活动卡固固定杆。该马桶盖板安装结构装配不便,且拆装便利性有进一步提升的可能性。
技术实现要素:
本实用新型提供了马桶盖板快拆快装锁紧机构,其克服了背景技术中马桶盖板安装结构所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
马桶盖板快拆快装锁紧机构,包括套管部件、插销、能向外顶抵插销的弹性体、活动连接在套管部件的操作件和盖板组件,该插销滑接在套管部件以能在松锁位置和锁接位置间滑动,该操作件传动连接插销以能带动插销滑动;该套管部件末端部下凹设有通至套管部件端面的插槽,该盖板组件设有凸出部件,该凸出部件设有插部,该插部适配连接插槽以撑接在插槽内,该插部端面凹设有锁孔,处于锁接位置的插销插入该锁孔内以将盖板组件和套管部件装接在一起,处于松锁位置的插销脱离该锁孔。
一实施例之中:该插销外端部设为锁接端,处于锁接位置的插销的锁接端至少部分处于插槽内且插入锁孔内,处于松锁位置的插销的锁接端内缩以脱离插槽。
一实施例之中:该操作件滑接在该套管部件,该插销滑动沿该套管部件长度方向设置,该操作件滑动方向和该插销滑动方向垂直设置。
一实施例之中:该操作件设有第一导向斜面,该插销内端部凸设有导向块,该导向块设有第二导向斜面,该第一导向斜面和第二导向斜面靠接以使该操作件传动连接该插销。
一实施例之中:该套管部件包括套管、连接件和锁紧件,该锁紧件固接在套管中部,该连接件固设在套管内且位于锁紧件之侧,该插销滑接在连接件,该弹性体顶抵在插销内端和锁紧件间;该套管顶部凹设有内外贯穿且通至套管末端面的贯穿口,该连接件顶部凹设有通至连接件末端面的缺口,该贯穿口和缺口配合构成上述的插槽。
一实施例之中:该套管末端面和连接件端面齐平。
一实施例之中:该盖板组件包括座圈和上盖,该座圈侧端凸设有凸部,该凸部设有通孔,该通孔内固设有固定件,该上盖侧端凸设有安装部,该安装部内固设有轴套,该固定件和轴套间设有阻尼,该凸部、固定件、安装部和轴套配合构成上述的凸出部件,该固定件具有凸出通孔外之上述的插部。
一实施例之中:该轴套的部分伸入通孔内,该固定件部分能转动连接在轴套内,该阻尼设于轴套内且连接固定件和轴套。
一实施例之中:该固定件和该轴套间设有限制相对转动区域的限位机构。
一实施例之中:该安装部设有由内至外凹设的盲孔,另设锁件锁接该固定件和该座圈,通过锁件将座圈、上盖、固定件、轴套和阻尼装接在一起。
一实施例之中:该盖板组件设有两个上述的凸出部件,该套管部件两末端都设有上述的插槽,该套管部件内滑接有两个上述的插销,该两凸出部件分别位于套管部件两端,该两凸出部件的插部分别适配连接套管部件的两插槽,该两插销分别适配该两凸出部件的锁孔。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
插部适配连接插槽以撑接在插槽内,处于锁接位置的插销插入锁孔内以将盖板组件和套管部件装接在一起,处于松锁位置的插销脱离锁孔,从而使锁紧机构分为两个部件(一个部件为盖板组件,另一部件包含套管部件、插销、弹性体和操作件),方便目视插部和插槽,能实现快拆快装。
处于锁接位置的插销的锁接端至少部分处于插槽内且插入锁孔内,处于松锁位置的插销的锁接端内缩以脱离插槽,方便装拆,锁接牢固稳定可靠。
锁紧件固接在套管中部,连接件固设在套管内且位于锁紧件之侧,插销滑接在连接件,弹性体顶抵在插销内端和锁紧件间,连接件能从套管端部装入,降低装配劳动强度,提高劳动效率。
座圈侧端凸设有凸部,凸部设有通孔,通孔内固设有固定件,上盖侧端凸设有安装部,安装部内固设有轴套,固定件和轴套间设有阻尼,结构紧凑,装配方便。
另设锁件锁接该固定件和该座圈,通过锁件将座圈、上盖、固定件、轴套和阻尼装接在一起,装配方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是具体实施方式的锁紧机构的结构示意图。
图2是具体实施方式的盖板组件的结构示意图。
图3是具体实施方式的套管部件、插销、弹性体和操作件的立体分解示意图。
图4是具体实施方式的锁紧机构的立体示意图之一,其处于锁接状态。
图5是具体实施方式的锁紧机构的剖面示意图之一,其处于锁接状态。
图6是图5的a-a剖面示意图。
图7是具体实施方式的锁紧机构的立体示意图之二,此时操作件被按压。
图8是具体实施方式的锁紧机构的剖面示意图之二,此时操作件被按压。
图9是图7的b-b剖面示意图。
图10是具体实施方式的锁紧机构的立体示意图之三,此时盖板组件被取出。
图11是具体实施方式的锁紧机构的剖面示意图之三,此时盖板组件被取出。
图12是具体实施方式的锁紧机构的剖面示意图之四,此时盖板组件处于装入前。
图13是具体实施方式的锁紧机构的剖面示意图之五,此时盖板组件处于装入过程一。
图14是具体实施方式的锁紧机构的剖面示意图之六,此时盖板组件处于装入过程二。
标号说明:套管部件1、插销2、弹性体3、操作件4、盖板组件5;插槽11、套管12、贯穿口121、安装柱122、连接件13、缺口131、锁紧件14;锁接端21、限位块22、导向块23、第二导向斜面231;按压面41、侧板42、中板43、导向板44、第一导向斜面45、倒钩46、让位槽47;凸出部件51、插部511、锁孔512、座圈52、凸部521、通孔522、上盖53、安装部531、盲孔532、固定件54、限位凸起54、轴套55、让位缺口551、阻尼56、锁件57。
具体实施方式
请查阅图1至图14,马桶盖板快拆快装锁紧机构,包括一套管部件1、两插销2、两能向外顶抵插销2的弹性体3、一活动连接在套管部件1的操作件4和一盖板组件5。该插销2滑接在套管部件1以能在松锁位置和锁接位置间滑动,该操作件4传动连接两插销2以能同时带动两插销2相近或相远滑动。该套管部件1两端部都下凹设有通至套管部件1端面的插槽11;该盖板组件5两侧端都设有两个凸出部件51,该凸出部件51都设有插部511,该两凸出部件51分别位于套管部件1两端,该两凸出部件51的插部511分别适配连接套管部件1的两插槽11以撑接在插槽11内;该插部511端面都凹设有锁孔512,处于锁接位置的两插销2分别适配插入该两锁孔512内以将套管部件1和盖板组件5装接在一起,处于松锁位置的插销2脱离该锁孔512以能拆卸套管部件1和盖板组件5。其中:该插销2外端部设为锁接端21,处于锁接位置的插销2的锁接端21处于插槽11内且插入锁孔512内,处于松锁位置的插销2的锁接端21内缩以脱离插槽11;该操作件4滑接在该套管部件1,该插销2滑动沿该套管部件1长度方向设置,如左右向布置,该操作件4滑动方向和该插销2滑动方向垂直设置,如前后向,采用该结构,结构紧凑,操作方便。
该套管部件1包括一套管12、两连接件13和一锁紧件14,该锁紧件14固接在套管12中部且伸入套管12内,该两连接件13都固设在套管11内且分别位于锁紧件14之左右侧;该两插销2分别滑接在两连接件13,该弹性体3顶抵在插销2内端和锁紧件14间以向外顶抵插销2;该套管12末端顶部凹设有内外贯穿且通至套管12末端面的贯穿口121,该连接件13顶部凹设有通至连接件13末端面的缺口131,该套管12末端面和连接件13端面齐平,且该贯穿口121和缺口131配合构成上述的插槽11。根据需要,该套管12下还固设有两安装柱122,以通过安装柱122将套管12安装在马桶桶身。
该操作件4具有一按压面41、两固设在按压面41左右两侧的侧板42和两固接在按压面41中部上下两侧的中板43,该两侧板42之相面面固设有导向板44,该导向板44设有第一导向斜面45,该中板43末端设有倒钩46,该侧板42末端面凹设有让位槽47;该操作件4滑动连接在套管12中部,该倒钩46适配锁紧件14以避免其脱离。该插销2内端部凸设有由外至内间隔布置的限位块22和导向块23,该导向块23设有第二导向斜面231。该侧板42介于限位块22和导向块23间,该让位槽47套接插销2,该第一导向斜面和第二导向斜面靠接以使该操作件传动连接该插销,以通过操作件滑动带动插销滑动。
该盖板组件5包括座圈52和上盖53;该座圈52侧端凸设有凸部521,该凸部521设有通孔522,该通孔522内固设有固定件54;该上盖53侧端凸设有安装部531,该安装部531设有由内至外凹设的盲孔532,该盲孔532内固设有轴套55;该固定件54和轴套55间设有阻尼56,该凸部、固定件、安装部和轴套配合构成上述的凸出部件51,该固定件54具有凸出通孔外的部分构成上述的插部511。具体结构中:该轴套55的部分伸入通孔522内,该固定件54部分能转动连接在轴套55内,该阻尼56设于轴套55内且连接固定件54和轴套55,以使座圈、上盖能相对转动,使座圈能相对套管部件转动。该固定件54和该轴套55间设有限制相对转动区域的限位机构,具体如,轴套55设让位缺口551,该固定件54设限位凸起54,该限位凸起位于让位缺口,通过让位缺口限制限位凸起转动区域,以限制座圈和上盖的相对转动区域。另设锁件57锁接该固定件54和该座圈的凸部521,通过锁件将座圈、上盖、固定件、轴套和阻尼装接在一起,具体结构,如轴套内设阶梯结构,该固定件设阶梯结构,该固定件和轴套顶抵。
本具体实施方式的锁紧机构的快拆过程包括:请查阅图4-图9,按压该操作件4,操作件4的第二导向斜面压迫插销3的第一导向斜面以使插销2向中间靠拢,同时挤压弹性体3,当插销2从锁接位置滑动到松滑位置时,锁接端脱离出插槽11,锁接端从凸出部件的锁孔512脱离,从而实现解锁。请查阅图7-图11,向上提取盖板组件5,该盖板组件5的凸出部件的插部511沿插槽11向上滑动以脱离插槽11,从而实现解锁和拆卸。弹性体复位,推动插销向两侧运动,同时使得操作件复位。
本具体实施方式的锁紧机构的快装过程包括:请查阅图12和图13,盖板组件的插部511对准套管组件1的插槽11;请查阅图13和图14,装入过程中,插部511设置的斜面与插销2的锁接端接触,并通过插部向下运动以挤压插销向中间靠拢让位,弹性体受压蓄能,使插部适配装入插槽11内并撑设在套管部件1上;请查阅图14和图5,插销2的锁接端对准插部的锁孔512,弹性体释能,锁接端插入插部的锁孔512,达到锁紧作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。