一种窗帘推拉装置与一种电动窗帘的制作方法

文档序号:23703131发布日期:2021-01-23 12:05阅读:78来源:国知局
一种窗帘推拉装置与一种电动窗帘的制作方法

[0001]
本实用新型涉及家居用品技术领域,尤其涉及一种窗帘推拉装置与一种电动窗帘。


背景技术:

[0002]
随着智能家居用品的普及,人们对智能电动窗帘的需求越来越大。然而,现有电动窗帘均需定制,传统窗帘改造成电动窗帘则需要将原有窗帘拆除,并进行替换重装,不仅造成材料的浪费,而且难度较大,同时,施工及布线过程容易损坏墙体。
[0003]
因此,如何便于将传统窗帘改造成电动窗帘,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素:

[0004]
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种窗帘推拉装置,该机构可以方便地安装于传统窗帘上,使传统窗帘升级成为电动窗帘,便于用户操作。本实用新型还提供了一种包括上述窗帘推拉装置的电动窗帘。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]
一种窗帘推拉装置,包括第一滚轮组件和第二滚轮组件,所述第一滚轮组件可拆卸连接于所述第二滚轮组件,所述第一滚轮组件包括第一滚轮,所述第二滚轮组件包括第二滚轮,所述第一滚轮和所述第二滚轮用于夹持在窗帘杆两侧,所述窗帘推拉装置还包括用于驱动所述第一滚轮和/或所述第二滚轮转动的电机以及为所述电机供电的电源装置。
[0007]
优选地,所述第一滚轮组件与所述第二滚轮组件组装时形成环绕所述窗帘杆外周的安装槽,所述第一滚轮和所述第二滚轮分别位于所述窗帘杆的上下两侧。
[0008]
优选地,所述第一滚轮组件的上端设有u形槽,所述第二滚轮组件可拆卸连接于所述第一滚轮组件的顶部端面,所述第一滚轮位于所述u形槽的槽底部,所述第二滚轮位于所述第二滚轮组件的下端。
[0009]
优选地,所述u形槽的槽底部设有两个所述第一滚轮,两个所述第一滚轮在沿所述窗帘杆的长度方向上分别位于所述第二滚轮的前后两侧。
[0010]
优选地,所述第一滚轮组件与所述第二滚轮组件之间通过弹性卡钩组件连接。
[0011]
优选地,所述弹性卡钩组件包括用于防止所述第一滚轮组件与所述第二滚轮组件相互脱离的挂钩与挂孔,所述弹性卡钩组件还包括用于限制所述第一滚轮组件与所述第二滚轮组件相对平移运动的弹性插销与插销孔。
[0012]
优选地,所述第一滚轮和所述第二滚轮之间形成用于夹持所述窗帘杆的夹持空间,所述窗帘推拉装置还包括用于调节所述夹持空间的宽度大小的夹持调节机构。
[0013]
优选地,所述电机驱动所述第一滚轮转动,所述夹持调节机构设置于所述第二滚轮组件上并用于调节所述第二滚轮在沿所述夹持空间的宽度方向上靠近或远离所述第一滚轮,所述夹持调节机构包括螺纹配合的调节螺母和调节螺杆,所述第二滚轮安装于所述
调节螺杆朝向所述第一滚轮的一端,所述调节螺母绕自身轴线旋转设置于所述第二滚轮组件,所述第二滚轮组件设有用于限制所述调节螺母沿旋转轴线方向相对所述第二滚轮组件位移的螺母位移限位结构,所述调节螺杆沿自身轴向滑动设置于所述第二滚轮组件,所述第二滚轮组件设有用于限制所述调节螺杆绕自身轴线相对所述第二滚轮组件旋转的螺杆旋转限位结构。
[0014]
优选地,所述调节螺杆与所述第二滚轮组件之间设置有减振弹性件。
[0015]
优选地,所述减振弹性件为套设于所述调节螺杆外周的减振弹簧,所述减振弹簧的一端作用于所述第二滚轮组件且另一端作用于所述调节螺杆。
[0016]
优选地,所述第二滚轮组件包括滚轮轴,所述滚轮轴上同轴旋转设置有两个所述第二滚轮,所述滚轮轴的轴线与所述窗帘杆的横截面平行布置,两个所述第二滚轮的间距可调。
[0017]
优选地,所述滚轮轴外周设有螺纹,所述第二滚轮包括滚轮内圈以及滚轮外圈,所述滚轮内圈与所述滚轮轴螺纹配合,所述滚轮内圈的外周同轴旋转设置有所述滚轮外圈。
[0018]
优选地,所述第一滚轮为柱状结构,所述第一滚轮的轴线与所述窗帘杆的横截面平行布置,所述第一滚轮的中部至两端的外径逐渐变大。
[0019]
优选地,所述电机通过减速传动机构驱动所述第一滚轮转动。
[0020]
优选地,所述电源装置包括设置于所述第一滚轮组件和/或所述第二滚轮组件的电池。
[0021]
优选地,所述第一滚轮组件和/或所述第二滚轮组件与所述电池可拆卸连接。
[0022]
优选地,所述电池为可充电电池。
[0023]
优选地,所述电机通过正反转控制模块连接于所述电源装置,所述正反转控制模块通过无线通讯模块与遥控器通讯连接。
[0024]
本方案的使用过程如下:当需要将传统窗帘升级成电动窗帘时,只需将第一滚轮组件和第二滚轮组件组装在一起,同时,利用第一滚轮和第二滚轮滚动夹持在窗帘杆两侧,该窗帘推拉装置可设置于窗帘的最后一个挂环和倒数第二个挂环之间的窗帘杆上。使用时,启动电机进行正转或反转,即可实现窗帘推拉装置沿窗帘杆的往复移动,从而通过挂环带动窗帘实现打开或关闭的操作。
[0025]
可见,本实用新型具有以下有益效果:
[0026]
1)本方案提供的窗帘推拉装置结构简单,易于组装,便于用户安装操作;
[0027]
2)本方案无需改动传统窗帘的原结构即可将传统窗帘升级成电动窗帘,改造难度低;
[0028]
3)本方案可采用电池供电,无需布线,不会损坏墙体。
[0029]
本实用新型还提供了一种包括上述窗帘推拉装置的电动窗帘。该电动窗帘结构简单、易于组装和维护,便于用户安装操作,提高了用户体验。
附图说明
[0030]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]
图1为本实用新型具体实施例中的窗帘推拉装置的使用状态示意图;
[0032]
图2为本实用新型具体实施例中的窗帘推拉装置与窗帘杆的安装示意图;
[0033]
图3为本实用新型具体实施例中的窗帘推拉装置的分离状态及第二滚轮组件的局部剖面示意图;
[0034]
图4为本实用新型具体实施例中的窗帘推拉装置的分离状态示意图;
[0035]
图5为本实用新型具体实施例中的窗帘推拉装置安装于窗帘杆的结构示意图;
[0036]
图6为本实用新型具体实施例中的窗帘推拉装置安装于窗帘杆的侧视图;
[0037]
图7为本实用新型具体实施例中的第二滚轮与滚轮轴的结构示意图;
[0038]
图8为本实用新型具体实施例中组装后的窗帘推拉装置中的第二滚轮组件的侧向剖视图;
[0039]
图9为本实用新型具体实施例中的第二滚轮组件的分解示意图;
[0040]
图10为本实用新型具体实施例中的第一滚轮组件的内部结构示意图;
[0041]
图11为本实用新型具体实施例中的第一滚轮的结构示意图。
[0042]
图1至图11中的各个附图标记的含义如下:
[0043]
100-窗帘杆、200-挂环、300-窗帘推拉装置、400-窗帘布、1-第一滚轮组件、2-第二滚轮组件、3-电源装置、11-第一滚轮、12-u形槽、13-插销孔、14-挂钩、15-顶部端面、21-第二滚轮、22-弹性插销、23-插销推杆、24-插销弹簧、25-底部端面、26-挂孔、211-调节螺杆、212-滚轮轴、27-调节螺母、271-螺母限位盖、28-减振弹簧、281-弹簧限位环、29-上盖、20-壳体、4-电机、111-中部弧形段、112-端部圆柱段。
具体实施方式
[0044]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0045]
请参照图1至图11,本实用新型提供了一种窗帘推拉装置,包括第一滚轮组件1和第二滚轮组件2,第一滚轮组件1可拆卸连接于第二滚轮组件2,第一滚轮组件1包括第一滚轮11,第二滚轮组件2包括第二滚轮21,第一滚轮11和第二滚轮21用于夹持在窗帘杆100两侧,窗帘推拉装置还包括用于驱动第一滚轮11和/或第二滚轮21转动的电机4以及为电机4供电的电源装置3。具体的,第一滚轮组件1和第二滚轮组件2可以利用第一滚轮11和第二滚轮21对窗帘杆100的夹持力而固定于窗帘杆100上。其中,第一滚轮11和第二滚轮21可以从上下两个方向对窗帘杆100进行夹持;也可以沿左右方向或其他方向进行夹持,且夹持力足以克服第一滚轮组件1和第二滚轮组件2的重力。
[0046]
本方案的使用过程如下:当需要将传统窗帘升级成电动窗帘时,只需将第一滚轮组件1和第二滚轮组件2组装在一起,如图2所示(图2中的箭头表示各部分的装配方向),同时,利用第一滚轮11和第二滚轮21滚动夹持在窗帘杆100两侧,该窗帘推拉装置300可设置于窗帘的最后一个挂环200和倒数第二个挂环200之间的窗帘杆100上。使用时,启动电机4进行正转或反转,即可实现窗帘推拉装置300沿窗帘杆100的往复移动(如图1中箭头所示移
动方向),从而通过挂环200带动窗帘布400实现打开或关闭的操作。
[0047]
需要说明的是,本方案中的第一滚轮组件1和第二滚轮组件2在安装于窗帘杆100上时,可以有多种布置方式,例如两个滚轮组件均布置于窗帘杆100的一侧,或者两个滚轮组件将窗帘杆100环绕,等等。优选地,第一滚轮组件1与第二滚轮组件2组装时形成环绕窗帘杆100外周的安装槽,第一滚轮11和第二滚轮21分别位于窗帘杆100的上下两侧,如图1和图6所示。如此布置,可以在窗帘杆100的周向均布置限位,从而避免两个滚轮组件从窗帘杆100上意外脱离,提高可靠性。
[0048]
需要说明的是,上述安装槽可以设计成多种形状结构,例如u形槽、或者矩形槽、或者半圆形槽、或者v形槽等等。优选地,第一滚轮组件1的上端设有u形槽12,第二滚轮组件2可拆卸连接于第一滚轮组件1的顶部端面15,第一滚轮11位于u形槽12的槽底部,第二滚轮21位于第二滚轮组件2的下端,如图3所示。
[0049]
需要说明的是,本方案中的第一滚轮11和第二滚轮21均可以设置为一个或多个,优选地,u形槽12的槽底部设有两个第一滚轮11,两个第一滚轮11在沿窗帘杆100的长度方向上分别位于第二滚轮21的前后两侧,如图5所示,本文中所述的前后方向是指窗帘推拉装置带动挂环200沿窗帘杆100往复移动时的前进和后退方向。本方案通过设置两个第一滚轮11作为支撑,并在上方设置一个第二滚轮21与两个第一滚轮11错开布置,就可以使这三个滚轮形成对窗帘杆100上下两侧的三角形支撑,从而保证运行过程的平稳。
[0050]
需要说明的是,第一滚轮组件1和第二滚轮组件2之间可以通过多种形式实现可拆卸连接固定,例如通过螺栓连接、卡扣连接、挂钩连接等等。优选地,本方案中的第一滚轮组件1与第二滚轮组件2之间通过弹性卡钩组件连接。
[0051]
进一步优选地,上述弹性卡钩组件包括用于防止第一滚轮组件1与第二滚轮组件2相互脱离的挂钩14与挂孔26,弹性卡钩组件还包括用于限制第一滚轮组件1与第二滚轮组件2相对平移运动的弹性插销22与插销孔13。具体的,如图3和图4所示,挂钩14设置于第一滚轮组件1的上端面,挂孔26设置于第二滚轮组件2的下端面(当然,挂钩14也可以设置于第二滚轮组件2的下端面且挂孔26设置于第一滚轮组件1的上端面,同样可以实现挂钩连接),其中,挂孔26所在的位置一般为板状结构、薄壁结构、壳体结构等,挂孔26的内侧有供挂钩14移动的空间,挂孔26的内侧端面能够与挂钩14相互卡接。组装时,将挂钩14伸入到挂孔26内,再将第一滚轮组件1和第二滚轮组件2沿挂钩14的卡入方向相对移动,即可将挂钩14卡在挂孔26内侧的端面,此时,第一滚轮组件1和第二滚轮组件2即可连接到一起。
[0052]
此外,为了防止挂钩14从挂孔26内平移脱出,本方案还设计了用于限制第一滚轮组件1与第二滚轮组件2相对平移运动的弹性插销22与插销孔13,具体的,本方案将弹性插销22设置于第二滚轮组件2上并且将插销孔13设置于第一滚轮组件1的上端面(当然,本实用新型还可以将弹性插销22设置于第一滚轮组件1上,并将插销孔13设置于第二滚轮组件2上),第二滚轮组件2的下端面设有供弹性插销22伸缩的孔,第二滚轮组件2的内侧设有作用于弹性插销22的插销弹簧24,插销弹簧24驱使弹性插销22伸出于第二滚轮组件2的下端面,弹性插销22还固连有插销推杆23,插销推杆23跟随弹性插销22一同往复移动,第二滚轮组件2的侧面则设计有供插销推杆23伸出并往复移动的推杆滑动孔,用户可通过克服插销弹簧24的弹力作用并手动推动插销推杆23以带动弹性插销22相对第二滚轮组件2的底部端面25实现伸缩。因此,本方案中的窗帘推拉装置的组装过程为:先将第二滚轮组件2和第一滚
轮组件1放置于窗帘杆100的上下两侧,手动推动插销推杆23使弹性插销22缩回到第二滚轮组件2的内部,然后,将第一滚轮组件1的挂钩14伸入于挂孔26内,再将第一滚轮组件1和第二滚轮组件2沿挂钩14的卡入方向相对移动,即可将挂钩14卡在挂孔26内侧的端面,此时,弹性插销22对准下方的插销孔13,手动释放插销推杆23,弹性插销22则在插销弹簧24的作用下伸入插销孔13,弹性插销22与插销孔13的配合可以限制第一滚轮组件1和第二滚轮组件2之间的相对平移移动,因此,挂钩14与挂孔26可以保持相互卡接的位置,从而避免两个滚轮组件意外脱离。
[0053]
优选地,第一滚轮11和第二滚轮21之间形成用于夹持窗帘杆100的夹持空间,本方案的窗帘推拉装置还包括用于调节夹持空间的宽度大小的夹持调节机构。该夹持调节机构可以使两个滚轮组件适应安装于不同杆径及形状的窗帘杆100上,提高窗帘推拉装置的通用性。
[0054]
需要说明的是,上述夹持调节机构可以设计为多种结构形式,例如螺杆调节机构、插销调节机构等等。优选地,如图8所示,本方案中的电机4驱动第一滚轮11转动,夹持调节机构设置于第二滚轮组件2上并用于调节第二滚轮21在沿夹持空间的宽度方向(如图8中的上下箭头方向)上靠近或远离第一滚轮11,夹持调节机构包括螺纹配合的调节螺母27和调节螺杆211,第二滚轮21安装于调节螺杆211朝向第一滚轮11的一端,调节螺母27绕自身轴线旋转设置于第二滚轮组件2,第二滚轮组件2设有用于限制调节螺母27沿旋转轴线方向相对第二滚轮组件2位移的螺母位移限位结构,调节螺杆211沿自身轴向滑动设置于第二滚轮组件2,第二滚轮组件2设有用于限制调节螺杆211绕自身轴线相对第二滚轮组件2旋转的螺杆旋转限位结构。具体的,第二滚轮组件2包括外部的壳体20和设置于壳体20上端的上盖29,螺母位移限位结构设计为环形结构的螺母限位盖271,螺母限位盖271环绕调节螺母27布置并且固定于第二滚轮组件2的上盖29,螺母限位盖271与上盖29之间形成卡接调节螺母27外部凸缘的限位空间,从而防止调节螺母27沿调节螺杆211的轴向移动。螺杆旋转限位结构具体设计为设置于调节螺杆211侧面的沿轴向延伸的限位槽或限位面,该限位槽或限位面与上盖29的通孔内圈接触并限制调节螺杆211绕自身轴线相对第二滚轮组件2旋转。通过螺母位移限位结构和螺杆旋转限位结构的设置,就可以实现在旋转调节螺母27的同时,使调节螺杆211沿自身轴向上下移动,进而带动第二滚轮21上下移动,实现对夹持空间的大小的调节,适应于安装不同杆径的窗帘杆100。
[0055]
优选地,调节螺杆211与第二滚轮组件2之间设置有减振弹性件。该减振弹性件可以对调节螺杆211施加一个预紧力,该预紧力驱使调节螺杆211带动第二滚轮21向靠近第一滚轮11的方向挤压,从而使第一滚轮11和第二滚轮21之间形成夹持预紧力,在窗帘推拉过程中,减振弹性件可以发生一定量的弹性形变,保证第一滚轮11和第二滚轮21能顺利地在窗帘杆100上滚动,同时在运行中起减振作用。
[0056]
需要说明的是,上述减振弹性件可以设计为例如弹簧、弹性垫块、弹性绳等多种结构形式,优选地,本方案中的减振弹性件为套设于调节螺杆211外周的减振弹簧28,减振弹簧28的一端作用于第二滚轮组件2且另一端作用于调节螺杆211。具体的,减振弹簧28的上端作用于第二滚轮组件2的上盖29的内侧表面,减振弹簧28的下端作用于调节螺杆211的弹簧限位环281上,如图8所示。
[0057]
由于窗帘杆100大多为圆形截面的杆,为了使第一滚轮11和第二滚轮21更加稳定
地夹持窗帘杆100,以及对不同杆径的窗帘杆100提供足够的夹持力,并确保窗帘杆100与窗帘推拉装置之间不会轻易晃动,优选地,第二滚轮组件2包括滚轮轴212,滚轮轴212上同轴旋转设置有两个第二滚轮21,滚轮轴212的轴线与窗帘杆100的横截面平行布置,两个第二滚轮21的间距可调。本方案通过在滚轮轴212上设置两个第二滚轮21可以确保窗帘杆100在夹持空间的中心位置,同时,通过调节两个第二滚轮21的间距,可以保证两个第二滚轮21对不同杆径的窗帘杆100均能够提供足够的夹持力。
[0058]
需要说明的是,上述两个第二滚轮21在滚轮轴212上可通过多种调节结构实现间距可调,例如采用螺纹调节结构,或者轴上插销调节结构,或者轴上卡环调节结构等,优选地,本方案在滚轮轴212外周设有螺纹,第二滚轮21包括滚轮内圈以及滚轮外圈,滚轮内圈与滚轮轴212螺纹配合,滚轮内圈的外周同轴旋转设置有滚轮外圈。滚轮内圈调节至目标位置后,可通过螺纹锁紧方式或者插销固定方式实现与滚轮轴212的相对固定,从而确定两个第二滚轮21的间距。另外,上述滚轮外圈可以设计为橡胶轮,避免第二滚轮21划擦磨损窗帘杆100表面。
[0059]
优选地,第一滚轮11为柱状结构,第一滚轮11的轴线与窗帘杆100的横截面平行布置,第一滚轮11的中部至两端的外径逐渐变大,如图10和图11所示。进一步优选地,本方案中将第一滚轮11的中部设计成内凹的中部弧形段111,将第一滚轮11的两端设计成外表面为圆柱面的端部圆柱段112,如此设置,可以使第一滚轮11适用于圆形窗帘杆和方形窗帘杆,即,中部弧形段111可以与圆形截面的窗帘杆100外周更好地贴合,端部圆柱段112则可以与方形截面的窗帘杆100的表面接触配合,从而增加接触面积,增加摩擦力。
[0060]
优选地,电机4通过减速传动机构驱动第一滚轮11转动。具体的,减速传动机构可以采用齿轮减速传动机构或蜗轮蜗杆减速传动机构等,如图10所示,本方案优选采用蜗轮蜗杆减速传动机构。在转动换向的同时,实现减速增扭,可以提供足够大的驱动力,从而带动更重的窗帘布400进行移动。
[0061]
需要说明的是,本方案中的电源装置3可以设计为通过电源线连接于室内供电的插座或开关等,也可以设计为直接连接于滚轮组件上的电池,等等。优选地,本方案中的电源装置3包括设置于第一滚轮组件1和/或第二滚轮组件2的电池。通过电池供电,便于安装,不需布线。
[0062]
需要说明的是,上述电池可以固定连接于滚轮组件,也可以采用可拆卸方式连接于滚轮组件。当采用固定连接方式时,为了保证电池长期具有电能,本方案可以采用太阳能电池,使其在不使用的时候能够接受光照进行充电,延长使用寿命。优选地,本方案中的第一滚轮组件1和/或第二滚轮组件2与电池可拆卸连接。通过可拆卸连接设计,就可以便于更换电池,进一步提高用户体验。
[0063]
进一步优选地,上述电池为可充电电池,无需用户多次购买一次性电池,降低了用户使用成本。
[0064]
优选地,电机4通过正反转控制模块连接于电源装置3,正反转控制模块通过无线通讯模块与遥控器通讯连接。正反转控制模块可以采用现有的正反转控制开关来实现,本方案通过设置无线通讯模块和遥控器,可以使用户通过遥控器远距离控制电机4的正反转,从而实现窗帘布400的打开与关闭操作,进一步简化了操作,提升用户体验。
[0065]
可见,本实用新型具有以下有益效果:
[0066]
1)本方案提供的窗帘推拉装置结构简单,易于组装,便于用户安装操作;
[0067]
2)本方案无需改动传统窗帘的原结构即可将传统窗帘升级成电动窗帘,改造难度低;
[0068]
3)本方案可采用电池供电,无需布线,不会损坏墙体。
[0069]
本实用新型还提供了一种包括上述窗帘推拉装置300的电动窗帘。该电动窗帘结构简单、易于组装和维护,便于用户安装操作,提高了用户体验。
[0070]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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