一种铝合金柜体的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种铝合金柜体。

背景技术：

现阶段，铝合金柜体发展趋势明显，在该行业中，铝合金柜体上板体与板体之间、层板与板体之间的连接基本上都是通过塑料角码进行连接的，需要开槽、上三合一螺丝等工序，采用该方式，工序复杂，柜体的组装繁琐，导致人工使用量大、人工成本高、工作效率低，且连接可靠性差；同时，塑料角码使用寿命短，颜色和铝合金柜体也无法达到一致，影响柜体的美观度；还有板体的面积比较大，强度不够，经常会出现柜体变形的情况；如果采用型材，则需要模具的尺寸很大，成本高，且不方便运输，同时，体积太大的型材在成型过程中也会导致柜体变形，故而提出以上一种铝合金柜体以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金柜体，解决了上述背景技术中提出的现有的铝合金柜体实际中柜体的组装繁琐，导致人工使用量大、人工成本高、工作效率低，且连接可靠性差；同时，塑料角码使用寿命短，颜色和铝合金柜体无法达到一致，影响柜体的美观度和板体的面积比较大，强度不够，经常会出现柜体变形情况的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铝合金柜体，包括柜体主体、连接板、公板、母板和转角卡装机构，所述柜体主体由多个连接板、公板、母板和转角卡装机构组成，所述连接板的两端和母板的一端均设置有第一卡槽，所述公板的两端和母板的另一端均固定有卡条，所述柜体主体内侧壁的两侧均固定有层板卡装机构，所述层板卡装机构包括安装板和卡装机构，所述卡装机构的一端与安装板的一侧固定，所述卡装机构的另一端设置有第二卡槽，所述转交卡装机构的两端均设置有第三卡槽。

进一步的，所述连接板、公板、母板的内部均固定有多个加强隔板。

进一步的，所述卡条为t型卡条。

进一步的，所述卡条与第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽均相适配。

进一步的，所述转角卡装机构的截面形状为直角。

进一步的，所述层板卡装机构通过螺栓与柜体主体的内侧壁固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金柜体，具备以下有益效果：

(1)、该铝合金柜体，通过设置连接板、公板、母板和卡装机构的结构，使组装过程无需连接件进行连接便可实现装配，与传统相比，简化了组装工序，且组装过程简单、快速，同时，装配后各个板之间的连接可靠性高，柜体本体更加的牢固；此外，该结构简单，能减少人工的使用量，进而大大降低了人工成本，工作效率也得到了有效提高；通过将柜体分解为多个可以自由组合的型材板组成，不仅减少了柜体变形,增大了强度,同时方便组装,且柜体的大小也可以自由组合,降低了柜体的成本。

附图说明

图1为本实用新型铝合金柜体的结构示意图；

图2为本实用新型铝合金柜体的连接板、公板和母板的结构示意图；

图3为本实用新型铝合金柜体的转角卡装机构的结构示意图；

图4为本实用新型铝合金柜体的层板卡装机构的结构示意图。

图中：连接板1，公板2，母板3，转角卡装机构4，层板卡装机构5，加强隔板6，卡条7，第一卡槽8，安装板9，第二卡槽10，卡装机构11，第三卡槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝合金柜体，包括柜体主体、连接板1、公板2、母板3和转角卡装机构4，柜体主体由多个连接板1、公板2、母板3和转角卡装机构4组成，连接板1、公板2、母板3的内部均固定有多个加强隔板6，使其强度更高；转角卡装机构4的截面形状为直角；连接板1的两端和母板3的一端均设置有第一卡槽8，公板2的两端和母板3的另一端均固定有卡条7，卡条7为t型卡条；柜体主体内侧壁的两侧均固定有层板卡装机构5，层板卡装机构5通过螺栓与柜体主体的内侧壁固定，层板卡装机构5包括安装板9和卡装机构11，卡装机构11的一端与安装板9的一侧固定，卡装机构11的另一端设置有第二卡槽10，转交卡装机构4的两端均设置有第三卡槽12，卡条7与第一卡槽8、第二卡槽10和第三卡槽12均相适配，使组装过程无需连接件进行连接便可实现装配，与传统相比，简化了组装工序，且组装过程简单、快速，同时，装配后各个板之间的连接可靠性高，柜体本体更加的牢固。

工作原理，该铝合金柜体，在实际应用中,侧板由一个连接板1和两个公板2组成；底板、顶板和层板由一个公板2和一个母板3组成，卡条7与卡槽起相互配合进行连接，而侧板与底板的连接则通过转角卡装机构4进行组合连接；层板与侧板通过层板卡装机构5进行连接，组装过程简单、快速，同时，装配后各个板之间的连接可靠性高，柜体本体更加的牢固，且该结构简单，能减少人工的使用量，进而大大降低了人工成本，工作效率也得到了有效提高；当需要组合的柜体尺寸更大时,只需要通过增加公板2、母板3或连接板1的数量即可，使柜体的大小也可以自由组合,降低了柜体的成本；根据实际装配的位置进行钻孔，然后用螺栓进行连接，使柜体更加稳定；要形成整个柜体,则通过侧板、底板和层板的多种数量的组合来实现即可。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝合金柜体，包括柜体主体、连接板(1)、公板(2)、母板(3)和转角卡装机构(4)，其特征在于，所述柜体主体由多个连接板(1)、公板(2)、母板(3)和转角卡装机构(4)组成，所述连接板(1)的两端和母板(3)的一端均设置有第一卡槽(8)，所述公板(2)的两端和母板(3)的另一端均固定有卡条(7)，所述柜体主体内侧壁的两侧均固定有层板卡装机构(5)，所述层板卡装机构(5)包括安装板(9)和卡装机构(11)，所述卡装机构(11)的一端与安装板(9)的一侧固定，所述卡装机构(11)的另一端设置有第二卡槽(10)，所述转角卡装机构(4)的两端均设置有第三卡槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金柜体，其特征在于，所述连接板(1)、公板(2)、母板(3)的内部均固定有多个加强隔板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金柜体，其特征在于，所述卡条(7)为t型卡条。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金柜体，其特征在于，所述卡条(7)与第一卡槽(8)、第二卡槽(10)和第三卡槽(12)均相适配。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金柜体，其特征在于，所述转角卡装机构(4)的截面形状为直角。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金柜体，其特征在于，所述层板卡装机构(5)通过螺栓与柜体主体的内侧壁固定。

技术总结
本实用新型涉及门窗技术领域，且公开了一种铝合金柜体，包括柜体主体、连接板、公板、母板和转角卡装机构，所述柜体主体由多个连接板、公板、母板和转角卡装机构组成，所述连接板的两端和母板的一端均设置有第一卡槽，所述公板的两端和母板的另一端均固定有卡条，所述柜体主体内侧壁的两侧均固定有层板卡装机构，所述层板卡装机构包括安装板和卡装机构，所述卡装机构的一端与安装板的一侧固定，所述卡装机构的另一端设置有第二卡槽，所述转交卡装机构的两端均设置有第三卡槽。该铝合金柜体，通过设置连接板、公板、母板和卡装机构的结构，使组装过程无需连接件进行连接便可实现装配，组装工序，组装过程简单、快速。

技术研发人员：李立业
受保护的技术使用者：深圳威斯诺实业有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.08.17