一种快速开启的安全杯盖的制作方法

本实用新型涉及水杯的杯盖，尤其是一种能够快速开启的安全杯盖。

背景技术：

水杯的螺纹杯盖，结构简单，可靠性好。然而，现有的螺纹杯盖仍存在以下缺陷：一是没有自锁功能，存在因杯盖松动而泄漏或被幼童误开而烫伤的隐患；二是打开杯盖时需要旋转较大的角度，不是很快捷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速开启的安全杯盖，不仅能够消除因杯盖松动而泄漏或被幼童误开而烫伤的隐患，还能够实现杯盖的快速开启。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速开启的安全杯盖，包括外盖、中盖和内盖，外盖通过卡扣一将所述中盖卡于其内，外盖环壁与中盖环壁之间设有开关片，开关片前侧的横向凸筋与外盖环壁上的导向槽一滑动配合，中盖中部设有向下延伸的轴，所述轴上自上而下依次套设有拨盘和所述内盖，且所述拨盘中部的卡扣二卡连在内盖盖底的通孔下端，在拨盘与盖底之间设有扭簧和多个螺纹块，各螺纹块上均设有弧形导槽，拨盘底面均布有与螺纹块数量相同的圆柱，每个圆柱均套于相应螺纹块的弧形导槽内，所述扭簧一端压触于拨盘凸筋上、另一端压触于盖底凸筋上；当开关片位于导向槽一的下端时，开关片下端的啮合齿a与中盖下部凸缘上的啮合齿b啮合，顺时针转动外盖，外盖通过开关片驱动中盖，中盖通过轴驱动拨盘转动，螺纹块由于弧形导槽的作用向外撑紧，螺纹块的螺纹部伸出内盖环壁上的导孔与杯盖螺纹啮合，同时，中盖的凸筋通过内盖凸筋驱动内盖同步转动，安全杯盖拧紧；逆时针转动外盖，外盖通过开关片驱动中盖，中盖通过轴驱动拨盘克服扭簧的弹力逆时针转动，螺纹块由于弧形导槽的作用向内移动，螺纹块的螺纹部与杯盖螺纹脱离，安全杯盖可快速打开，安全杯盖打开后，被压紧的扭簧释放扭力，安全杯盖自动复位；当开关片位于导向槽一的上端时，啮合齿a与啮合齿b啮合脱离。

底盖上设有导向凸筋，螺纹块的底部设有与所述导向凸筋滑动配合的导向槽二。

所述开关片后侧设有定位凸条，在中盖的外侧壁上设有与所述定位凸条相适配的定位环槽。

内盖下端部的环槽内设有杯盖密封圈。

所述轴的下端套设有通气阀，所述底盖上设有泄压小孔，初始状态下，所述通气阀封堵于泄压小孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，通过开关片下端的啮合齿a与中盖下部凸缘上的啮合齿b的啮合与否，能够控制外盖是开启杯盖还是自己空转，当外盖处于空转状态时(啮合齿a与啮合齿b脱离)，便可消除因杯盖松动而泄漏或被幼童误开而烫伤的隐患；每个所述圆柱均套于相应螺纹块的弧形导槽内，所述扭簧一端压触于拨盘凸筋上、另一端压触于盖底凸筋上，这种结构，不仅能够确保杯盖的拧紧，更有利于螺纹块的螺纹部与杯盖螺纹的快速脱离，可以实现杯盖快速开启；扭簧的设置，还能实现螺纹块的自动复位。

进一步的有益效果是：所述轴的下端套设的通气阀，所述底盖上设有泄压小孔，初始状态下所述通气阀封堵于泄压小孔，这种结构，当轴逆时针转动时，由于杯盖密封圈与杯体间为过盈配合可以提供摩擦力使内盖与外盖之间产生相对运动，轴旋转会带动通气阀旋转，杯内负压或正压通过泄压小孔释放，使杯内外气压一致，方便打开，防止喷溅。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中安全杯盖的拆分结构示意图；

图3是图2中外盖、中盖和开关片的装配结构示意图；

图4是图3的剖面图；

图5是图2中拨盘与内盖之盖底的通孔的配合结构示意图；

图6是图2中三个螺纹块、内盖、扭簧之间的配合结构示意图；

图7是图2中内盖的结构示意图；

图8是图7的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加清晰，以下结合附图1至8，对本实用新型进行详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型的保护范围。

本实用新型是一种快速开启的安全杯盖，包括外盖1、中盖3和内盖7，外盖1通过卡扣一1-2将所述中盖3卡于其内，外盖环壁与中盖环壁之间设有开关片2，开关片2前侧的横向凸筋2-3与外盖环壁上的导向槽一1-3滑动配合，中盖3中部设有向下延伸的轴3-4，所述轴3-4上自上而下依次套设有拨盘4和所述内盖7，且所述拨盘4中部的卡扣二4-3卡连在内盖7盖底的通孔7-3下端，在拨盘4与盖底之间设有扭簧6和三个螺纹块5，各螺纹块5上均设有弧形导槽5-1-1，拨盘4底面均布有与螺纹块5数量相同的圆柱4-1，每个圆柱4-1均套于相应螺纹块5的弧形导槽5-1-1内，所述扭簧6一端压触于拨盘凸筋4-2上、另一端压触于盖底凸筋7-1上。

当开关片2位于导向槽一1-3的下端时，开关片2下端的啮合齿a2-2与中盖3下部凸缘上的啮合齿b3-2啮合，顺时针转动外盖1，外盖1通过开关片2驱动中盖3，中盖3通过轴3-4驱动拨盘4转动，螺纹块5由于弧形导槽5-1-1的作用向外撑紧，螺纹块5的螺纹部5-1伸出内盖7环壁上的导孔7-5与杯盖螺纹啮合，同时，中盖3的凸筋3-3通过内盖凸筋7-2驱动内盖7同步转动，安全杯盖拧紧；

逆时针转动外盖1，外盖1通过开关片2驱动中盖3，中盖3通过轴3-4驱动拨盘4克服扭簧6的弹力逆时针转动，螺纹块5由于弧形导槽5-1-1的作用向内移动，螺纹块5的螺纹部5-1与杯盖螺纹脱离，安全杯盖可快速打开，安全杯盖打开后，被压紧的扭簧6释放扭力，安全杯盖自动复位；

当开关片2位于导向槽一1-3的上端时，啮合齿a2-2与啮合齿b3-2啮合脱离。此时外盖1与开关2可同步自由转动，此时杯盖为锁定状态无法打开也无法拧紧。

作为优选，底盖上设有导向凸筋7-4，螺纹块5的底部设有与所述导向凸筋7-4滑动配合的导向槽二5-1-2。所述开关片2后侧设有定位凸条2-1，在中盖3的外侧壁上设有与所述定位凸条2-1相适配的定位环槽3-1。内盖7下端部的环槽内设有杯盖密封圈8。

作为进一步的优化，所述轴3-4的下端套设有通气阀9，所述底盖上设有泄压小孔7-6，初始状态下，所述通气阀9封堵于泄压小孔7-6。当轴3-4逆时针转动时，由于杯盖密封圈8与杯体间为过盈配合可以提供摩擦力使内盖7与外盖1之间产生相对运动，轴3-4旋转会带动通气阀9旋转，杯内负压通过泄压小孔7-6释放，使杯内外气压一致，方便打开，防止喷溅。

技术特征：

1.一种快速开启的安全杯盖，其特征在于，包括外盖（1）、中盖（3）和内盖（7），外盖（1）通过卡扣一（1-2）将所述中盖（3）卡于其内，外盖环壁与中盖环壁之间设有开关片（2），开关片（2）前侧的横向凸筋（2-3）与外盖环壁上的导向槽一（1-3）滑动配合，中盖（3）中部设有向下延伸的轴（3-4），所述轴（3-4）上自上而下依次套设有拨盘（4）和所述内盖（7），且所述拨盘（4）中部的卡扣二（4-3）卡连在内盖（7）盖底的通孔（7-3）下端，在拨盘（4）与盖底之间设有扭簧（6）和多个螺纹块（5），各螺纹块（5）上均设有弧形导槽（5-1-1），拨盘（4）底面均布有与螺纹块（5）数量相同的圆柱（4-1），每个圆柱（4-1）均套于相应螺纹块（5）的弧形导槽（5-1-1）内，所述扭簧（6）一端压触于拨盘凸筋（4-2）上、另一端压触于盖底凸筋（7-1）上；

当开关片（2）位于导向槽一（1-3）的下端时，开关片（2）下端的啮合齿a（2-2）与中盖（3）下部凸缘上的啮合齿b（3-2）啮合，顺时针转动外盖（1），外盖（1）通过开关片（2）驱动中盖（3），中盖（3）通过轴（3-4）驱动拨盘（4）转动，螺纹块（5）由于弧形导槽（5-1-1）的作用向外撑紧，螺纹块（5）的螺纹部（5-1）伸出内盖（7）环壁上的导孔（7-5）与杯盖螺纹啮合，同时，中盖（3）的凸筋（3-3）通过内盖凸筋（7-2）驱动内盖（7）同步转动，安全杯盖拧紧；

逆时针转动外盖（1），外盖（1）通过开关片（2）驱动中盖（3），中盖（3）通过轴（3-4）驱动拨盘（4）克服扭簧（6）的弹力逆时针转动，螺纹块（5）由于弧形导槽（5-1-1）的作用向内移动，螺纹块（5）的螺纹部（5-1）与杯盖螺纹脱离，安全杯盖可快速打开，安全杯盖打开后，被压紧的扭簧（6）释放扭力，安全杯盖自动复位；

当开关片（2）位于导向槽一（1-3）的上端时，啮合齿a（2-2）与啮合齿b（3-2）啮合脱离。

2.根据权利要求1所述的快速开启的安全杯盖，其特征在于：底盖上设有导向凸筋（7-4），螺纹块（5）的底部设有与所述导向凸筋（7-4）滑动配合的导向槽二(5-1-2)。

3.根据权利要求1所述的快速开启的安全杯盖，其特征在于：所述开关片（2）后侧设有定位凸条（2-1），在中盖（3）的外侧壁上设有与所述定位凸条（2-1）相适配的定位环槽（3-1）。

4.根据权利要求2或3所述的快速开启的安全杯盖，其特征在于：内盖（7）下端部的环槽内设有杯盖密封圈（8）。

5.根据权利要求2所述的快速开启的安全杯盖，其特征在于：所述轴（3-4）的下端套设有通气阀（9），所述底盖上设有泄压小孔（7-6），初始状态下，所述通气阀（9）封堵于泄压小孔（7-6）。

技术总结
本实用新型公开了一种快速开启的安全杯盖，包括外盖，中盖和内盖，外盖通过卡扣一将所述中盖卡于其内，外盖环壁与中盖环壁之间设有开关片，开关片前侧的横向凸筋与外盖环壁上的导向槽滑动配合，中盖中部设有向下延伸的轴，轴上自上而下依次套设有拨盘和所述内盖，且拨盘中部的卡扣二卡连在内盖盖底的通孔下端，在拨盘与盖底之间设有扭簧和多个螺纹块，各螺纹块上均设有弧形导槽，拨盘底面均布有与螺纹块数量相同的圆柱，每个圆柱均套于相应螺纹块的弧形导槽内，所述扭簧一端压触于拨盘凸筋上、另一端压触于盖底凸筋上。本实用新型的快速开启的安全杯盖，不仅能够消除因杯盖松动而泄漏或被幼童误开而烫伤的隐患，还能够实现杯盖的快速开启。

技术研发人员：陈杰;吴小华;姚旭
受保护的技术使用者：杭州博达设计咨询有限公司
技术研发日：2020.10.23
技术公布日：2021.08.17