空气炸锅加热结构的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体涉及一种空气炸锅加热结构。


背景技术：

2.空气炸锅通过高温的热空气来对食物进行加热，使食物具有金黄酥脆的表层，达到煎炸的外观和口感。
3.例如，申请号为cn201920785659.0(公告号为cn210540980u)的中国实用新型专利公开了《一种方便清洁的空气炸锅》，该空气炸锅包括壳体，壳体上部设有导风罩、热风组件和防护板，导风罩和防护板间围合形成安装热风组件的发热腔，热风组件包括风扇和发热管，壳体下部设有与发热腔通连的烹饪腔，烹饪腔内设有炸锅组件，热风组件产生的热风向下穿越防护板并流向炸锅组件以烹饪食物，防护板通过卡置结构安装在导风罩底部。热风组件包括风扇以及设置在风扇下方的发热管。该专利将防护板与导风罩间的连接结构改进为卡置连接结构，使得使用者可以在不使用工具的情况下徒手拆装防护板，有效降低拆装防护板的难度，进而方便使用者根据需要随时对防护板进行单独清洗，提升使用体验。
4.但是，上述空气炸锅的发热管位于风扇的下方，这样具有以下问题：一是导致壳体 (相当于顶盖)的高度较高；二是从风扇吹出的风先吹到导风罩上，再经导风罩的作用而吹向加热管，从而将热风作用于食物，这样加热速度较慢。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种顶盖高度较低，并且加热速度较快的空气炸锅加热结构。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种空气炸锅加热结构，包括安装在空气炸锅顶盖内的电机、热循环风扇和加热装置，所述电机与热循环风扇相连并带动热循环风扇转动，其特征在于：所述加热装置位于热循环风扇的外周。
7.加热装置的结构可以有多种，优选地，所述加热装置为螺旋状加热管，所述热循环风扇位于最内圈加热管的中部。
8.优选地，所述加热装置的底部比热循环风扇的底部略高或两者大致齐平。
9.热循环风扇可以有多种结构，优选地，所述热循环风扇为涡轮风扇，所述涡轮风扇包括主板、与主板相对设置的环状护板、设置在主板和环状护板之间的多个间隔排列的叶片。
10.叶片的结构可以有多种，优选地，所述叶片具有向下延伸的插片，所述环状护板上具有与插片位置和数量对应的插孔，插片插入插孔后，将插片弯折或/和将插片与环状护板焊接而将主板与环状护板相连。
11.为了将主板与环状护板相连，所述插片的中部具有向下延伸的连接部，将连接部弯折而将主板与环状护板相连。
12.为了导风，所述顶盖内还设置有导风罩，所述导风罩罩在热循环风扇和加热装置
的外周。通过设置导风罩，从热循环风扇出来的风被吹到导风罩后，向下吹向食物，从而有利于风的循环。
13.为了给导风罩的外壁和电机散热，所述顶盖内还设有冷却风扇，冷却风扇与电机相连且电机带动冷却风扇转动，冷却风扇位于所述导风罩的上方。这样，通过冷却风扇对导风罩外壁和电机散热，电机不容易过热。
14.螺旋状加热管与导风罩之间的连接结构可以有多种，优选地，所述顶盖内设置有用于支撑螺旋状加热管的支撑架，该支撑架横向延伸与顶盖相连；
15.或/和，所述顶盖内设置有导风罩，所述螺旋状加热管与连接件相连，该连接件向上穿过导风罩后与电路组件连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点：通过将加热装置设置在热循环风扇的外周，这样，顶盖的高度较低，有利于空气炸锅的小型化，另外，从热循环风扇吹出的风先吹到加热装置上，再吹向导风罩后吹向食物，这样从热循环风扇出来的风能马山被加热装置加热，使得加热速度较快，从而缩短食物烹饪时间。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的立体示意图；
18.图2为图1另一角度的示意图；
19.图3为图1的纵向的剖视图；
20.图4为本实用新型实施例的分解图；
21.图5为本实用新型实施例中热循环风扇的立体示意图；
22.图6为图5另一角度的示意图；
23.图7为图5的分解图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1～图7所示，为本实用新型的空气炸锅加热结构的一个优选实施例。
26.该空气炸锅加热结构包括顶盖6、安装在顶盖6内的导风罩3、电机4、冷却风扇5、热循环风扇1、加热装置2等。
27.其中，顶盖6具有容纳腔。本实施例中，空气炸锅采用翻盖式的，此时顶盖6与具有烹饪腔的机体(图中未示出)铰接，顶盖6能打开或盖住烹饪腔。在其它实施例中，也可以将该加热结构应用于抽拉式的空气炸锅，此时顶盖6与机体为一体件且侧壁开口。
28.加热装置2和热循环风扇1位于顶盖6的容纳腔内，加热装置2位于热循环风扇1 的外周，加热装置2可以采用螺旋状加热管，热循环风扇1位于最内圈加热管的中部。本实施例中，加热装置2的底部比热循环风扇1的底部略高，在其它实施例中，也可以是加热装置2的底部和热循环风扇1的底部大致齐平，加热装置2也可以采用多个间隔分布在热循环风扇1外周的加热板。加热装置2与顶盖6的连接结构可以采用现有技术，例如顶盖6内设置有用于支撑螺旋状加热管的支撑架7，该支撑架7横向延伸与顶盖6 相连，螺旋状加热管与连接件8相连，该连接件8向上穿过导风罩3后与电路组件连接，连接件8和电路组件均可以采用现有技术。
29.热循环风扇1与电机4相连，并且电机4带动热循环风扇1转动，参见图5～图7，热循环风扇1为涡轮风扇，涡轮风扇包括主板11、与主板11相对设置的环状护板12、设置在主板11和环状护板12之间的多个间隔排列的叶片13。叶片13具有向下延伸的插片131，环状护板12上具有与插片131位置和数量对应的插孔121，插片131插入插孔121后，将插片131与环状护板12焊接而将主板11与环状护板12相连。在其它实施例中，也可以将插片131弯折实现主板11和环状护板12的连接。插片131的中部具有向下延伸的连接部131a，将连接部131a弯折而将主板11与环状护板12相连，热循环风扇1也可以采用普通风扇。
30.导风罩3设置在顶盖6内，导风罩3罩在热循环风扇1和加热装置2的外周。导风罩11既起到隔绝热量向上传递的作用，还起到引导空气流动的作用。
31.电机4和冷却风扇5依次从上至下设置在顶盖6内，冷却风扇5位于导风罩3的上方，冷却风扇5与电机4相连且由电机4带动冷却风扇5转动。
32.本实施例的空气炸锅加热结构的工作原理和使用过程如下。
33.从热循环风扇1吹出的风先吹到加热装置2上，再吹向导风罩3，接着经导风罩3 的导流向下吹向食物，这样，从热循环风扇1出来的风能马山被加热装置2加热，使得加热速度较快，从而缩短食物烹饪时间。


技术特征：
1.一种空气炸锅加热结构，包括安装在空气炸锅顶盖(6)内的电机(4)、热循环风扇(1)和加热装置(2)，所述电机(4)与热循环风扇(1)相连并带动热循环风扇(1)转动，其特征在于：所述加热装置(2)位于热循环风扇(1)的外周。2.根据权利要求1所述的空气炸锅加热结构，其特征在于：所述加热装置(2)为螺旋状加热管，所述热循环风扇(1)位于最内圈加热管的中部。3.根据权利要求1所述的空气炸锅加热结构，其特征在于：所述加热装置(2)的底部比热循环风扇(1)的底部略高或两者大致齐平。4.根据权利要求1所述的空气炸锅加热结构，其特征在于：所述热循环风扇(1)为涡轮风扇，所述涡轮风扇包括主板(11)、与主板(11)相对设置的环状护板(12)、设置在主板(11)和环状护板(12)之间的多个间隔排列的叶片(13)。5.根据权利要求4所述的空气炸锅加热结构，其特征在于：所述叶片(13)具有向下延伸的插片(131)，所述环状护板(12)上具有与插片(131)位置和数量对应的插孔(121)，插片(131)插入插孔(121)后，将插片(131)弯折或/和将插片(131)与环状护板(12)焊接而将主板(11)与环状护板(12)相连。6.根据权利要求5所述的空气炸锅加热结构，其特征在于：所述插片(131)的中部具有向下延伸的连接部(131a)，将连接部(131a)弯折而将主板(11)与环状护板(12)相连。7.根据权利要求1所述的空气炸锅加热结构，其特征在于：所述顶盖(6)内还设置有导风罩(3)，所述导风罩(3)罩在热循环风扇(1)和加热装置(2)的外周。8.根据权利要求7所述的空气炸锅加热结构，其特征在于：所述顶盖(6)内还设有冷却风扇(5)，冷却风扇(5)与电机(4)相连且电机(4)带动冷却风扇(5)转动，冷却风扇(5)位于所述导风罩(3)的上方。9.根据权利要求2～8中任一项所述的空气炸锅加热结构，其特征在于：所述顶盖(6)内设置有用于支撑螺旋状加热管的支撑架(7)，该支撑架(7)横向延伸与顶盖(6)相连；或/和，所述顶盖(6)内设置有导风罩(3)，所述螺旋状加热管与连接件(8)相连，该连接件(8)向上穿过导风罩(3)后与电路组件连接。

技术总结
本实用新型涉及一种空气炸锅加热结构，包括安装在空气炸锅顶盖内的电机、热循环风扇和加热装置，电机与热循环风扇相连并带动热循环风扇转动，加热装置位于热循环风扇的外周。通过将加热装置位于热循环风扇的外周，这样，顶盖的高度较低，有利于空气炸锅的小型化，另外，从热循环风扇吹出的风先吹到加热装置上，再吹向导风罩后吹向食物，这样从热循环风扇出来的风能马山被加热装置加热，使得加热速度较快，从而缩短食物烹饪时间。从而缩短食物烹饪时间。从而缩短食物烹饪时间。


技术研发人员：张新航 马言辉
受保护的技术使用者：慈溪市兆丰电器有限公司
技术研发日：2020.10.30
技术公布日：2021/10/29