一种带隔热槽的门的制作方法

1.本实用新型涉及防火门技术领域，尤其涉及一种带隔热槽的门。


背景技术：

2.防火是建筑工程中非常重要的一项工作，而防火门又是建筑防火设施中的重要部分。防火门一般主要用于建筑物的设备间（如新风机房，空调机房，消防泵站等）入口，进出设备入口和通道分区等位置。一般的防火门的防火重点在于门自身的防火能力上，然而，防火门平时在使用时，常因为踩踏导致门框内密封结构变形，同时发生火灾时，防火门也容易因高温发生变形，防火门与门框之间的密封性能和隔热性能遭到破坏。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种带隔热槽的门，解决上述背景技术中提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的一种带隔热槽的门，包括门框和门扇，所述门框通过防火合页与门扇铰接，所述门框与门扇配合的面上设有隔热槽，所述隔热槽内设有聚氨酯隔热胶条，所述隔热槽内侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封胶条，所述密封胶条位于密封槽内的表面上设有若干圆孔，所述密封槽内嵌接有若干抗变形弹簧，所述抗变形弹簧通过圆孔与密封胶条连接，所述抗变形弹簧内侧设有保护内管，所述抗变形弹簧外侧设有保护外管，所述保护内管底部位于抗变形弹簧的下方螺纹连接有环形内底壁，所述保护外管顶部位于抗变形弹簧的上方螺纹连接有环形外顶壁，所述保护外管和保护内管通过环形内底壁和环形外顶壁相互套嵌，所述抗变形弹簧上端与环形外顶壁的底壁抵接，所述抗变形弹簧下端与环形内底壁的顶壁抵接；所述门扇内部设有两根加强筋板，两根所述加强筋板之间填充有阻燃剂，所述加强筋板与门扇内壁之间填充有珍珠岩棉。
5.在门扇内设置加强筋板，并在加强筋板两侧设置珍珠岩棉进行隔热，在加强筋板之间设置阻燃剂进行阻燃，可防止门扇在高温时发生变形。在门框与门扇配合的面上设置隔热槽和密封槽，且密封槽设置在隔热槽内部，可通过隔热槽内的聚氨酯隔热胶条阻隔热气，防止内部的密封胶条在高温下变形甚至燃烧，同时在密封胶条与密封槽之间设置抗变形结构，通过抗变形弹簧、保护内管和保护外管的配合，防止门框和密封胶条发生变形。
6.作为本实用新型的一种改进，所述保护内管的外径与抗变形弹簧的内径相等，所述保护外管的内径与抗变形弹簧的外径相等。通过保护外管和保护内管对抗变形弹簧进行保护，防止抗变形弹簧弯曲，同时可以限制抗变形弹簧的压缩程度，防止抗变形弹簧损坏。
7.作为本实用新型的一种改进，所述环形内底壁的内径与保护内管的内径相等，所述环形内底壁的外径与保护外管的内径相等，所述环形外顶壁的外径与保护外管的外径相等，所述环形外顶壁的内径与保护内管的外径相等。
8.作为本实用新型的一种改进，所述抗变形弹簧为碳素弹簧钢。
9.作为本实用新型的一种改进，所述门框内部设有回字形空腔，所述空腔内填充有
阻燃剂。
10.作为本实用新型的一种改进，所述加强筋板呈波浪形。
11.相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）在门扇内设置加强筋板，并在加强筋板两侧设置珍珠岩棉进行隔热，在加强筋板之间设置阻燃剂进行阻燃，可防止门扇在高温时发生变形；2）在门框与门扇配合的面上设置隔热槽和密封槽，且密封槽设置在隔热槽内部，可通过隔热槽内的聚氨酯隔热胶条阻隔热气，防止内部的密封胶条在高温下变形甚至燃烧；3）在密封胶条与密封槽之间设置抗变形结构，通过抗变形弹簧、保护内管和保护外管的配合，防止门框和密封胶条发生变形；4）通过保护外管和保护内管对抗变形弹簧进行保护，防止抗变形弹簧弯曲，同时可以限制抗变形弹簧的压缩程度，防止抗变形弹簧损坏。
附图说明
12.图1是本实用新型一种带隔热槽的门的结构示意图；
13.图2是图1中沿a
‑
a方向的剖视图；
14.图3是图2中细节b的放大图；
15.图4是图3中细节c的放大图；
16.图中：1、门框；2、门扇；3、防火合页；4、隔热槽；5、聚氨酯隔热胶条；6、密封槽；7、密封胶条；8、抗变形弹簧；9、保护内管；10、保护外管；11、环形内底壁；12、环形外顶壁；13、加强筋板；14、阻燃剂；15、珍珠岩棉；16、空腔。
17.具体实施方式：
18.为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
19.实施例1：参见图1~图4，一种带隔热槽的门，包括门框1和门扇2，门框1通过防火合页3与门扇2铰接，门框1与门扇2配合的面上设有隔热槽4，隔热槽4内设有聚氨酯隔热胶条5，隔热槽4内侧设有密封槽6，密封槽6内设有密封胶条7，密封胶条7位于密封槽6内的表面上设有若干圆孔，密封槽6内嵌接有若干抗变形弹簧8，抗变形弹簧8通过圆孔与密封胶条7连接，抗变形弹簧8内侧设有保护内管9，抗变形弹簧8外侧设有保护外管10，保护内管9底部位于抗变形弹簧8的下方螺纹连接有环形内底壁11，保护外管10顶部位于抗变形弹簧8的上方螺纹连接有环形外顶壁12，保护外管10和保护内管9通过环形内底壁11和环形外顶壁12相互套嵌，抗变形弹簧8上端与环形外顶壁12的底壁抵接，抗变形弹簧8下端与环形内底壁11的顶壁抵接；门扇2内部设有两根加强筋板13，两根加强筋板13之间填充有阻燃剂14，加强筋板13与门扇2内壁之间填充有珍珠岩棉15。
20.在门扇内设置加强筋板，并在加强筋板两侧设置珍珠岩棉进行隔热，在加强筋板之间设置阻燃剂进行阻燃，可防止门扇在高温时发生变形。在门框与门扇配合的面上设置隔热槽和密封槽，且密封槽设置在隔热槽内部，可通过隔热槽内的聚氨酯隔热胶条阻隔热气，防止内部的密封胶条在高温下变形甚至燃烧，同时在密封胶条与密封槽之间设置抗变形结构，通过抗变形弹簧、保护内管和保护外管的配合，防止门框和密封胶条发生变形。
21.保护内管9的外径与抗变形弹簧8的内径相等，保护外管10的内径与抗变形弹簧8的外径相等。通过保护外管和保护内管对抗变形弹簧进行保护，防止抗变形弹簧弯曲，同时可以限制抗变形弹簧的压缩程度，防止抗变形弹簧损坏。
22.环形内底壁11的内径与保护内管9的内径相等，环形内底壁11的外径与保护外管
10的内径相等，环形外顶壁12的外径与保护外管10的外径相等，环形外顶壁12的内径与保护内管9的外径相等。
23.抗变形弹簧8为碳素弹簧钢。
24.门框1内部设有回字形空腔16，空腔16内填充有阻燃剂14。
25.加强筋板13呈波浪形。
26.最后应说明的是：本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种带隔热槽的门，其特征在于：包括门框和门扇，所述门框通过防火合页与门扇铰接，所述门框与门扇配合的面上设有隔热槽，所述隔热槽内设有聚氨酯隔热胶条，所述隔热槽内侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封胶条，所述密封胶条位于密封槽内的表面上设有若干圆孔，所述密封槽内嵌接有若干抗变形弹簧，所述抗变形弹簧通过圆孔与密封胶条连接，所述抗变形弹簧内侧设有保护内管，所述抗变形弹簧外侧设有保护外管，所述保护内管底部位于抗变形弹簧的下方螺纹连接有环形内底壁，所述保护外管顶部位于抗变形弹簧的上方螺纹连接有环形外顶壁，所述保护外管和保护内管通过环形内底壁和环形外顶壁相互套嵌，所述抗变形弹簧上端与环形外顶壁的底壁抵接，所述抗变形弹簧下端与环形内底壁的顶壁抵接；所述门扇内部设有两根加强筋板，两根所述加强筋板之间填充有阻燃剂，所述加强筋板与门扇内壁之间填充有珍珠岩棉。2.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的门，其特征在于：所述保护内管的外径与抗变形弹簧的内径相等，所述保护外管的内径与抗变形弹簧的外径相等。3.根据权利要求2所述的一种带隔热槽的门，其特征在于：所述环形内底壁的内径与保护内管的内径相等，所述环形内底壁的外径与保护外管的内径相等，所述环形外顶壁的外径与保护外管的外径相等，所述环形外顶壁的内径与保护内管的外径相等。4.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的门，其特征在于：所述抗变形弹簧为碳素弹簧钢。5.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的门，其特征在于：所述门框内部设有回字形空腔，所述空腔内填充有阻燃剂。6.根据权利要求1所述的一种带隔热槽的门，其特征在于：所述加强筋板呈波浪形。

技术总结
本实用新型涉及一种带隔热槽的门，包括门框和门扇，门框与门扇配合的面上设有隔热槽，隔热槽内设有聚氨酯隔热胶条，隔热槽内侧设有密封槽，密封槽内设有密封胶条，密封胶条位于密封槽内的表面上设有若干圆孔，密封槽内嵌接有若干抗变形弹簧，抗变形弹簧通过圆孔与密封胶条连接，抗变形弹簧内侧设有保护内管，抗变形弹簧外侧设有保护外管，保护外管和保护内管通过环形内底壁和环形外顶壁相互套嵌。将密封槽设置在隔热槽内部，可通过隔热槽内的聚氨酯隔热胶条阻隔热气，防止内部的密封胶条在高温下变形甚至燃烧，同时在密封胶条与密封槽之间设置抗变形结构，通过抗变形弹簧、保护内管和保护外管的配合，防止门框和密封胶条发生变形。形。形。


技术研发人员：於文国
受保护的技术使用者：江苏华国安防有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/21