一种透气窗窗框的制作方法

1.本实用新型涉及透气窗技术领域，具体涉及一种透气窗窗框。


背景技术：

2.窗框，是指墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用。如图1所示，现有窗框一般为l形窗框1，l形窗框1安装在墙体上时，由于墙体2表面不平整，导致l形窗框1与墙体2之间的缝隙外露，大大影响了窗户的整体美观、不利于透气窗的推广，同时密封性差。为了解决l形窗框1与墙体2之间的密封性问题，大多是采用密封胶实现密封，但密封效果一般，而且下雨天时密封胶受雨水影响产生热胀冷缩，使l形窗框1与墙体2之间容易出现缝隙而导致出现雨水渗透的现象。另外，现有的l形窗框1与窗扇3之间具有约为2.5mm的缝隙，导致窗户的遮光性能差。l形窗框1也存在着表面造型单一的问题，不能满足消费者对造型的需求。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种透气窗窗框，该窗框能够有效遮挡其与墙体之间的缝隙，且遮光性能好，表面造型多样，大大提高了窗框安装后的整体美观度。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种透气窗窗框，其包括外框板、连接板和内框板，所述外框板和内框板分别固定连接于所述连接板的两端并形成z形结构。
6.作为本实用新型优选的实施方式，所述外框板的内表面与连接板之间的夹角α为87.5～89.5
°
。
7.作为本实用新型优选的实施方式，所述内框板的外表面与连接板之间的夹角β为87.5～89.5
°
。
8.作为本实用新型优选的实施方式，所述外框板的外表面与连接板的外表面之间设有倾斜的过渡面。
9.进一步优选地，所述外框板的外表面的延长线与过渡面之间的夹角θ为20～75
°
。
10.进一步优选地，所述连接板的外表面与过渡面之间设有弧线面。
11.作为本实用新型优选的实施方式，所述外框板的外表面由多段折线段和/或弧线段连接构成。
12.作为本实用新型优选的实施方式，所述外框板的宽度大于内框板的宽度。
13.作为本实用新型优选的实施方式，所述外框板、连接板和内框板为一体成型结构。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型的透气窗窗框包括依次连接的外框板、连接板和内框板并形成z形结构，既可利用外框板遮挡窗框与墙体之间的缝隙，大大提高了窗框安装后的美观度，还可以在外框板设置多个曲线段或折线段形成凹凸的线条造型，进一步提高了整个窗框的美观
度，很好地满足了消费者对产品外观造型美观的需求。另外，外框板或内框板与连接板之间的角度为87.5～89.5
°
，一方面使连接板与墙体之间具有缝隙，从而使其能够容纳墙体的不平整度，给墙体提供了热胀冷缩的空间，另一方面能够缩小窗框与窗扇之间的缝隙，大大提高了窗框的遮光性能。
附图说明
16.图1为现有技术的l形窗框安装于墙体的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1所述的透气窗窗框的结构示意图；
18.图3为本实用新型图2所述的透气窗窗框安装于墙体的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1所述的透气窗窗框另一结构的结构示意图；
20.图5为本实用新型图4所述的透气窗窗框安装于墙体的结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例2所述的透气窗窗框的结构示意图；
22.图7为本实用新型图6所述的透气窗窗框安装于墙体的结构示意图；
23.附图标号说明：1、l形窗框；2、墙体；3、窗扇；4、外框板；5、连接板；6、内框板；7、过渡面。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
25.实施例1：一种透气窗窗框
26.如图2和图3所示，本实施例所提供的透气窗窗框包括外框板4、连接板5和内框板6，外框板4和内框板6分别固定连接于连接板5的两端，且外框板4和内框板6分别位于连接板5的左右两侧，使外框板4、连接板5和内框板6之间形成z形结构。本实用新型通过将窗框的截面设计为z形结构，既可利用外框板4遮挡窗框与墙体2之间的缝隙，大大提高了窗框安装后的美观度，还可以在外框板4设置多个曲线段或折线段形成凹凸的线条造型，进一步提高了整个窗框的美观度，很好地满足了消费者对产品外观造型美观的需求。优选地，外框板4、连接板5和内框板6为一体成型结构，有利于降低生产成本。
27.一般墙体2均具有不同的不平整度，为了使窗框能够快速安装于墙体2上，外框板4的内表面与连接板5之间的夹角α为87.5～89.5
°
，夹角α优选为89
°
，使得连接板5的内表面与墙体2之间具有一定的缝隙，以容纳墙体2的不平整，从而有利于提高窗框的安装小笼包，另一方面也给墙体2提供了热胀冷缩的空间。为了克服现有技术中l形窗框1与窗扇3之间的缝隙过大导致遮光性能欠佳的问题，同样地，内框板6的外表面与连接板5之间的夹角β为87.5～89.5
°
，夹角β优选为89
°
，使得窗框与窗扇3之间的缝隙从内向外逐渐变窄，从而大大提高了窗框的遮光性能。
28.为了提高窗框的外观造型美观度，外框板4的外表面与连接板5的外表面之间设有倾斜的过渡面7，过渡面7的设置一方面起到提升美观度的作用，另一方面便于后续窗扇3的安装。在实际生产中，可根据需求设置过渡面7的不同倾斜度来获得不同造型的外框板4。优选地，外框板4的外表面的延长线与过渡面7之间的夹角θ为20～75
°
。同样地，为了进一步提高窗框的线条美感，连接板5的外表面与过渡面7之间设有弧线面。如图4和图5所示的透气窗窗框中，过渡面7与连接板5的外表面之间设置有内凹弧线面和外凸弧线面，很好地提升
窗框的线条美感。为了提高窗框与墙体2之间的连接强度，外框板4的宽度大于内框板6的宽度。
29.综上所述，本实用新型的透气窗窗框为z形结构，使其能够有效遮挡其与墙体2之间的缝隙，且遮光性能好，表面造型多样，大大提高了窗框安装后的整体美观度，很好地满足了消费者对产品外观造型美观的需求。
30.实施例2
31.本实施例所提供的透气窗窗框如图6和图7所示。本实施例与实施例1的区别在于：连接板5外表面与外框板4之间圆滑过渡，外框板4的外表面由多段折线段和/或弧线段连接构成。如图6所示，外框板4的外表面依次由水平折线段、倾斜折线段及多段曲率不同的外凸弧线段构成，使得外框板4具有线条美感，从而提升了透气框整体的美观度。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种透气窗窗框，其特征在于：包括外框板、连接板和内框板，所述外框板和内框板分别固定连接于所述连接板的两端并形成z形结构。2.根据权利要求1所述的透气窗窗框，其特征在于：所述外框板的内表面与连接板之间的夹角α为87.5～89.5
°
。3.根据权利要求2所述的透气窗窗框，其特征在于：所述内框板的外表面与连接板之间的夹角β为87.5～89.5
°
。4.根据权利要求1～3中任一项所述的透气窗窗框，其特征在于：所述外框板的外表面与连接板的外表面之间设有倾斜的过渡面。5.根据权利要求4所述的透气窗窗框，其特征在于：所述外框板的外表面的延长线与过渡面之间的夹角θ为20～75
°
。6.根据权利要求4所述的透气窗窗框，其特征在于：所述连接板的外表面与过渡面之间设有弧线面。7.根据权利要求1～3中任一项所述的透气窗窗框，其特征在于：所述外框板的外表面由多段折线段和/或弧线段连接构成。8.根据权利要求1～3中任一项所述的透气窗窗框，其特征在于：所述外框板的宽度大于内框板的宽度。9.根据权利要求1～3中任一项所述的透气窗窗框，其特征在于：所述外框板、连接板和内框板为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种透气窗窗框，属于透气窗技术领域。该透气窗窗框包括外框板、连接板和内框板，所述外框板和内框板分别固定连接于所述连接板的两端并形成Z形结构。本实用新型的透气窗窗框为Z形结构，使其能够有效遮挡其与墙体之间的缝隙，且遮光性能好，表面造型多样，大大提高了窗框安装后的整体美观度，很好地满足了消费者对产品外观造型美观的需求。好地满足了消费者对产品外观造型美观的需求。好地满足了消费者对产品外观造型美观的需求。


技术研发人员：陈军安 董梅
受保护的技术使用者：珠海美宜通透气窗有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/12/28