一种轻质复合叶片的制作方法

1.本实用新型涉及透气窗技术领域，具体涉及一种用于透气窗的轻质复合叶片。


背景技术：

2.透气窗的主要功能是通过转动可灵活调节的叶片，达到透气通风、采光及隐私保护等多种作用。目前，现有的透气窗叶片一般多是采用实木或pvc塑料等材料加工而成，叶片的厚度及重量大，不仅增加了安装人员的难度，而且容易开裂、变形或老化；因现代的窗户越来越宽，普遍要求单扇叶片的宽度随窗户的加宽而加大，加宽后叶片因本身的重量下坠而变形，严重影响关闭密度和遮光效果；同时增加了整个透气窗的重量，使零件组与上梁的负荷大大加量，对结构的负荷增大，造成使用寿命缩短。为了解决容易变形的问题，市面上也有一些叶片在金属内框的表面上复合木片，但是这种结构依然存在重量大、生产成本高的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于透气窗的轻质复合叶片，该复合叶片不仅质量轻、结构强度高，耐温差、变形率低，具有保暖功能，制作成本低，且有利于提高加工效率。
4.为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种轻质复合叶片，其包括叶片壳体和设置在叶片壳体内的泡沫芯；所述叶片壳体包括两个木片，所述木片粘接于泡沫芯的表面上。
6.作为本实用新型优选的实施方式，所述木片与泡沫芯之间设置有玻璃纤维布。
7.进一步优选地，所述玻璃纤维布的厚度为0.1～0.3mm。
8.作为本实用新型优选的实施方式，所述叶片壳体还包括有两个侧封条，两个所述木片的上下两侧通过两个所述侧封条连接，所述侧封条沿所述木片的轴向设置。
9.作为本实用新型优选的实施方式，所述侧封条与泡沫芯粘接。
10.优选地，所述侧封条的横截面呈蘑菇状。
11.作为本实用新型优选的实施方式，所述侧封条包括连接部和与所述连接部一体连接的固定部，所述连接部与固定部的连接处上设置有凹槽；所述固定部远离所述连接部的端面为平滑弧形凸面，且所述固定部与两个所述木片平滑过渡。
12.作为本实用新型优选的实施方式，所述侧封条是木制的。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型所述的轻质复合叶片通过将木片粘接复合于泡沫芯的表面上，使得叶片具有质量轻、结构刚性强的优点，且无开裂变形或老化，相比于现有的实木叶片，既节省了材料、甲醛释放量低，又易于制造、有利于提高加工效率，且制作成本低，同时又不失实木叶片的高档质感，造型时尚美观；通过在中空的叶片壳体内设置有泡沫芯，使得叶片的耐温差性能有所提高，并具有一定的保暖功能，使本实用新型的叶片结实耐用，在一定程度上延
长透气窗的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的轻质复合叶片的结构示意图；
16.图2为本实用新型所述的轻质复合叶片的剖视图；
17.图3为本实用新型所述的轻质复合叶片的局部剖视图；
18.附图标号说明：1、泡沫芯；2、木片；3、玻璃纤维布；4、侧封条。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
20.如图1～图3所示，本实用新型所述的轻质复合叶片包括叶片壳体和设置在叶片壳体内的泡沫芯1，泡沫芯1对叶片壳体起到支承作用。具体地，叶片壳体包括两个木片2，两个木片2通过环氧树脂等胶黏剂粘接于泡沫芯1的表面上。由上述方案可见，本实用新型通过将木片2粘接复合于泡沫芯1的表面上，使得叶片具有质量轻、结构刚性强的优点，且无开裂变形或老化，相比于现有的实木叶片，既节省了材料、甲醛释放量低，又易于制造、有利于提高加工效率，且制作成本低，同时又不失实木叶片的高档质感，造型时尚美观；通过在中空的叶片壳体内设置有泡沫芯1，使得叶片的耐温差性能有所提高，并具有一定的保暖功能，使本实用新型的叶片结实耐用，在一定程度上延长透气窗的使用寿命。
21.为了提高叶片的结构刚性，每个木片2与泡沫芯1的表面之间设置有玻璃纤维布3，该玻璃纤维布3通过环氧胶黏剂分别与泡沫芯1和木片2黏接，在一定程度上提高了木片2与泡沫芯1的连接强度。玻璃纤维布3长度方向上的中轴线与泡沫芯1长度方向的中轴线在同一水平面上。玻璃纤维布3的长度和宽度根据叶片的宽度和厚度确定，优选地，玻璃纤维布3的厚度为0.1～0.3mm，在该厚度范围下的玻璃纤维布3既能增强叶片的结构刚性，又不会增加叶片的整体重量。
22.叶片壳体既可以是由两个弧形木片2直接围设构成，也可以由两个木片2及与两个木片2的上下两侧连接的两个侧封条4组成。作为优选的实施方式，本实用新型的叶片壳体还包括有两个侧封条4，两个木片2的上下两侧分别通过一个侧封条4连接，侧封条4沿两个木片2的轴向设置、并与两个木片2的上下两端固定连接，侧封条4与泡沫芯1粘接。具体地，侧封条4为长条状，其横截面呈蘑菇状。更具体地，侧封条4包括连接部和与连接部一体连接的固定部，连接部与固定部的连接处上设置有用于容置木片2的端部的凹槽，该凹槽的形状与木片2的端部轮廓相匹配，从而保证装配时木片2的弧面均与固定部平滑过渡。固定部远离连接部的端面为平滑弧形凸面，且固定部与两个木片2平滑过渡。优选地，侧封条4是木制的。进一步地，叶片壳体的左右两侧均设置有叶片盖(图未示)，叶片盖与叶片壳体卡接或螺接；为了提高连接强度，叶片盖也可以与泡沫芯1的侧表面黏接。
23.综上所述，本实用新型通过叶片壳体内设置有泡沫芯1，既能有效减轻叶片的重量，又能有效保证叶片的结构强度，使得本实用新型的叶片既具有传统实木叶片的高档质感和结构强度，很好地解决了传统实木叶片重量大、容易变形的缺陷。
24.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种轻质复合叶片，其特征在于：包括叶片壳体、设置在叶片壳体内的泡沫芯、以及两个侧封条；所述叶片壳体包括两个木片，两个所述木片的上下两侧通过两个所述侧封条连接，所述侧封条沿所述木片的轴向设置；所述木片粘接于泡沫芯的表面上；所述木片与泡沫芯之间设置有玻璃纤维布。2.根据权利要求1所述的轻质复合叶片，其特征在于：所述玻璃纤维布的厚度为0.1～0.3mm。3.根据权利要求1所述的轻质复合叶片，其特征在于：所述侧封条与泡沫芯粘接。4.根据权利要求1所述的轻质复合叶片，其特征在于：所述侧封条的横截面呈蘑菇状。5.根据权利要求1所述的轻质复合叶片，其特征在于：所述侧封条包括连接部和与所述连接部一体连接的固定部，所述连接部与固定部的连接处上设置有凹槽；所述固定部远离所述连接部的端面为平滑弧形凸面，且所述固定部与两个所述木片平滑过渡。6.根据权利要求1所述的轻质复合叶片，其特征在于：所述侧封条是木制的。

技术总结
本实用新型公开了一种轻质复合叶片，属于透气窗配件技术领域。该轻质复合叶片包括叶片壳体和设置在叶片壳体内的泡沫芯；所述叶片壳体包括两个木片，所述木片粘接于泡沫芯的表面上。本实用新型的复合叶片不仅质量轻、结构刚性强，而且耐温差并具有保暖功能，不易变形、开裂或老化，制作成本低，且有利于提高加工效率。且有利于提高加工效率。且有利于提高加工效率。


技术研发人员：陈保平 董梅
受保护的技术使用者：珠海美宜通透气窗有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2022/3/29