一种防火阻燃玻璃窗的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃窗技术领域，具体为一种防火阻燃玻璃窗。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，具有隔风、透光的效果。
3.现有的玻璃往往不能很好的防火。因此我们对此做出改进，提出一种防火阻燃玻璃窗。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种防火阻燃玻璃窗，包括外框，所述外框的内侧粘接有密封条，所述密封条的内侧设有内框，所述内框的内侧嵌设第一安装框，所述内框的内侧嵌设有第二安装框，所述第一安装框和第二安装框之间设有夹层，所述夹层在内框的内侧，所述第一安装框和第二安装框的内侧嵌设有玻璃主体，所述内框的一侧设有限位件，所述限位件在远离内框的一侧设有把手，所述第一安装框的一侧设有支撑件，所述支撑件上设有第一支撑条，所述第一支撑条上设有第二支撑条，所述第一支撑条和第二支撑条均与外框连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一安装框和第二安装框的底端均设有窗框底边，所述第一安装框和第二安装框的两侧均设有窗框侧边，所述第一安装框和第二安装框的顶端设有窗框顶边。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窗框底边和窗框侧边均通过l形固定块连接，所述窗框侧边和窗框顶边均通过l形固定块连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l形固定块上均通过螺纹连接有内嵌式六角螺栓，所述内嵌式六角螺栓均贯穿内框。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述玻璃主体的内部设有第一玻璃层，所述第一玻璃层的一侧粘接有第二玻璃层，所述第二玻璃层在远离第一玻璃层的一侧粘接有第三玻璃层，所述第一玻璃层均靠近夹层，所述第三玻璃层均远离夹层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三玻璃层的两侧均设有透明防火胶，所述第一玻璃层和第二玻璃层内部均粘接有pvb薄膜，且所述pvb薄膜为聚乙烯醇缩丁醛材质。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框、内框、第一安装框和第二安装框均为铝合金材质。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层均为low
‑
e玻璃，且所述第一玻璃层、第二玻璃层和第三玻璃层的厚度均为1～2cm。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种防火阻燃玻璃窗，通过设置l形固定块，便于使用者通过l形固定块将窗框底边、窗框顶边和窗框侧边组合起来，通过设置内嵌式六角螺栓，使得窗框可以被固定起来；
15.2、该种防火阻燃玻璃窗，通过设置夹层可以提高该种玻璃窗的隔音效果，通过设置pvb薄膜大大提高了玻璃对噪音的隔绝效果，而且更加的隔热保温、防辐射且具有防止玻璃爆裂的效果，通过设置铝合金材质使得该窗体的边框不会燃烧；
16.3、该种防火阻燃玻璃窗，通过设置low
‑
e玻璃可以提高该窗户的防辐射性，且该材质具有优异的隔热效果和良好的透光性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高玻璃窗的防火阻燃性，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种防火阻燃玻璃窗的立体图；
19.图2是本实用新型一种防火阻燃玻璃窗的展开立体图；
20.图3是本实用新型一种防火阻燃玻璃窗的安装框剖视立体图；
21.图4是本实用新型一种防火阻燃玻璃窗的玻璃主体示意立体图；
22.图5是本实用新型一种防火阻燃玻璃窗的图3中a部分放大示意图。
23.图中：1、外框；2、密封条；3、内框；4、玻璃主体；5、限位件；6、把手；7、夹层；8、第一安装框；9、第二安装框；10、支撑件；11、第一支撑条；12、第二支撑条；13、窗框底边；14、窗框顶边；15、窗框侧边；16、l形固定块；17、内嵌式六角螺栓；18、第一玻璃层；19、第二玻璃层；20、第三玻璃层。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
‑
5所示，本实用新型一种防火阻燃玻璃窗，包括外框1，外框1的内侧粘接有密封条2，密封条2的内侧设有内框3，内框3的内侧嵌设第一安装框8，内框3的内侧嵌设有第二安装框9，第一安装框8和第二安装框9之间设有夹层7，夹层7在内框3的内侧，第一安装框8和第二安装框9的内侧嵌设有玻璃主体4，内框3的一侧设有限位件5，限位件5在远离内框3的一侧设有把手6，第一安装框8的一侧设有支撑件10，支撑件10上设有第一支撑条11，第一支撑条11上设有第二支撑条12，第一支撑条11和第二支撑条12均与外框1连接。
26.其中，第一安装框8和第二安装框9的底端均设有窗框底边13，第一安装框8和第二安装框9的两侧均设有窗框侧边15，第一安装框8和第二安装框9的顶端设有窗框顶边14。
27.其中，窗框底边13和窗框侧边15均通过l形固定块16连接，窗框侧边15和窗框顶边14均通过l形固定块16连接。
28.其中，l形固定块16上均通过螺纹连接有内嵌式六角螺栓17，内嵌式六角螺栓17均贯穿内框3。
29.其中，玻璃主体4的内部设有第一玻璃层18，第一玻璃层18的一侧粘接有第二玻璃层19，第二玻璃层19在远离第一玻璃层18的一侧粘接有第三玻璃层20，第一玻璃层18均靠近夹层7，第三玻璃层20均远离夹层7。
30.其中，第三玻璃层20的两侧均设有透明防火胶，第一玻璃层18和第二玻璃层19内部均粘接有pvb薄膜，且pvb薄膜为聚乙烯醇缩丁醛材质。
31.其中，外框1、内框3、第一安装框8和第二安装框9均为铝合金材质。
32.其中，第一玻璃层18、第二玻璃层19和第三玻璃层20均为low
‑
e玻璃，且第一玻璃层18、第二玻璃层19和第三玻璃层20的厚度均为1～2cm。
33.工作原理：使用时，通过设置l形固定块16，便于使用者通过l形固定块16将窗框底边13、窗框顶边14和窗框侧边15组合起来，通过设置内嵌式六角螺栓17，使得窗框可以被固定起来，通过设置夹层7可以提高该种玻璃窗的隔音效果，通过设置pvb薄膜大大提高了玻璃对噪音的隔绝效果，而且更加的隔热保温、防辐射且具有防止玻璃爆裂的效果，通过设置铝合金材质使得该窗体的边框不会燃烧，通过设置low
‑
e玻璃可以提高该窗户的防辐射性，且该材质具有优异的隔热效果和良好的透光性；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高玻璃窗的防火阻燃性，具有较高的实用价值。
34.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。