一种胶粘结构的制作方法

1.本实用新型涉及茶炉领域，特别涉及一种胶粘结构。


背景技术：

2.现有的电茶炉或电磁炉或养生壶，其一般由底壳、底壳上盖和面板组成，底壳和底壳上盖一般是由pp塑料制成的，面板则是由玻璃制成的。组装时，需要预先在pp塑料制成的底壳上盖的表面涂上pp水（pp处理剂），提高pp底材的附着力，使得底壳上盖和面板能够通过abs压胶的方式胶粘在一起。但是上述这种组装方法，需要额外增加pp水的费用，因此如何开发出一种不用pp水也能将底壳上盖和面板压胶连接的结构成为了企业亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种胶粘结构，以解决现有技术中存在的不足。
4.上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
5.一种胶粘结构，包括相互装配的底座和底座上盖，在所述底座上盖上设有面板，所述底座上盖和所述面板之间通过若干个胶粘结构固定连接，所述胶粘结构包括相对设置的第一胶粘槽、第二胶粘槽和连接条，所述第一胶粘槽的一侧与所述第二胶粘槽的一侧相连通，当往所述第一胶粘槽和所述第二胶粘槽填充胶体后，将所述面板压合在所述底座上盖上时，使得位于所述第一胶粘槽和所述第二胶粘槽里的胶体包围所述连接条并且相互结合从而将所述面板固定在所述底座上盖上。
6.在一些实施方式中，在所述第一胶粘槽上设有第一进胶口，在所述第二胶粘槽上设有第二进胶口。
7.在一些实施方式中，在所述第一胶粘槽靠近所述第二胶粘槽的侧壁上开设有第一出胶口，在所述第二胶粘槽上靠近并相对所述第一出胶口的侧壁上开设有第二出胶口，所述第一胶粘槽和所述第二胶粘槽通过所述第一出胶口、所述第二出胶口相连通，所述第一出胶口与所述第一进胶口相连通，所述第二出胶口与所述第二进胶口相连通。
8.在一些实施方式中，所述连接条设于所述第一胶粘槽和所述第二胶粘槽之间，所述第一出胶口和所述第二出胶口均位于所述连接条的下方，从而形成所述胶体对所述连接条的包围。
9.在一些实施方式中，所述第一胶粘槽和所述第二胶粘槽均为凹槽，并且沿所述底座上盖的上表面向下凹陷。
10.与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
11.本实用新型在底壳上盖上巧妙地设有胶粘结构，使得位于第一胶粘槽和第二胶粘槽里的胶体在面板的压合作用下相互结合连接，胶体在胶粘结构处形成包围连接条的状态，在底壳上盖没有涂覆pp水的情况下也能让面板和底壳上盖形成紧固的连接，省去了涂
覆pp水的步骤、时间和费用，节约了企业的生产成本，具有良好的推广前景。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型的分解结构示意图。
14.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
15.图4是图3中a处的放大图。
16.图5是本实用新型关于面板和底座上盖打胶连接的结构示意图。
17.图中标记：底座1、底座上盖2、面板3、第一胶粘槽4、第二胶粘槽5、连接条6、第一进胶口40、第二进胶口50、第一出胶口41、第二出胶口51。
具体实施方式
18.以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
19.如图1、图2和图3所示，一种胶粘结构，包括相互装配的底座1和底座上盖2，在所述底座上盖2上设有面板3，组装时，首先将所述底座上盖2安装在所述底座1上，然后所述底座上盖2和所述面板3连接。在本实施例中，优选采用abs压胶的方式将所述底座上盖2和所述面板3两者固定连接在一起。所述底座上盖2和所述面板3之间通过若干个胶粘结构固定连接，所述胶粘结构包括相对设置的第一胶粘槽4、第二胶粘槽5和连接条6，所述第一胶粘槽4的一侧与所述第二胶粘槽5的一侧相连通。具体地，在所述第一胶粘槽4上设有第一进胶口40，在所述第二胶粘槽5上设有第二进胶口50，所述第一进胶口40和所述第二进胶口50作为胶体的入口，便于工人精准地打胶。当然了，在本实施例中，所述胶粘结构有多个，而且是沿着所述底座上盖2的四周间隔地设置，提高所述面板3的稳固性。
20.进一步地，如图4所示，在所述第一胶粘槽4靠近所述第二胶粘槽5的侧壁上开设有第一出胶口41，在所述第二胶粘槽5上靠近并相对所述第一出胶口41的侧壁上开设有第二出胶口51，换言之，所述第一出胶口41和所述第二出胶口51是相对设置的。所述第一胶粘槽4和所述第二胶粘槽5通过所述第一出胶口41、所述第二出胶口51相连通，所述第一出胶口41与所述第一进胶口40相连通，所述第二出胶口51与所述第二进胶口50相连通。
21.更进一步地，所述连接条6设置在所述底座上盖2上并且设于所述第一胶粘槽4和所述第二胶粘槽5之间，所述连接条6与所述底座上盖2为一体化设计，所述第一出胶口41和所述第二出胶口51均位于所述连接条6的下方，从而形成所述胶体对所述连接条6的包围。所述连接条6一方面用于导向胶体的流动，另外一方面使得胶体可以形成u形结构从而将所述面板3和所述底壳上盖2连接在一起，见图5。此外，所述第一进胶口40所在的水平面、所述第二进胶口50所在的水平面与所述连接条6的顶面位于同一高度上。
22.在本实施例中，所述第一胶粘槽4和所述第二胶粘槽5均为凹槽，并且沿所述底座上盖2的上表面向下凹陷，所述第一胶粘槽4和所述第二胶粘槽5的横截面形状为梯形或长方形，并不应以此为限。
23.本实用新型的装配过程：首先将所述底壳上盖2安装在所述底壳1上，然后往所述
第一胶粘槽4和所述第二胶粘槽5填充定量的胶体直至胶体部分溢出于所述第一胶粘槽4和所述第二胶粘槽5，最后将所述面板3从上往下地压合在所述底座上盖2上。在压合的过程中，一部分胶体受到所述面板3的挤压沿着所述底壳上盖2的上表面移动，另外一部分胶体则受到所述面板3的挤压后向所述第一胶粘槽4和所述第二胶粘槽5内移动，由于所述第一胶粘槽4的侧壁上开设有第一出胶口41、所述第二胶粘槽5的侧壁上开设有第二出胶口51，使得位于所述第一胶粘槽4里的胶体和位于所述第二胶粘槽5里的胶体同时往中间移动以实现两边胶体的相互结合连接，从而形成包围所述连接条6的状态，见图5，通过包围所述连接条6将所述底座上盖2固定在所述面板3上，以此实现所述面板3和所述底座上盖2的固定连接，省去了打pp水的步骤和时间。
24.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种胶粘结构，其特征在于，包括相互装配的底座（1）和底座上盖（2），在所述底座上盖（2）上设有面板（3），所述底座上盖（2）和所述面板（3）之间通过若干个胶粘结构固定连接，所述胶粘结构包括相对设置的第一胶粘槽（4）、第二胶粘槽（5）和连接条（6），所述第一胶粘槽（4）的一侧与所述第二胶粘槽（5）的一侧相连通。2.根据权利要求1所述的胶粘结构，其特征在于，在所述第一胶粘槽（4）上设有第一进胶口（40），在所述第二胶粘槽（5）上设有第二进胶口（50）。3.根据权利要求2所述的胶粘结构，其特征在于，在所述第一胶粘槽（4）靠近所述第二胶粘槽（5）的侧壁上开设有第一出胶口（41），在所述第二胶粘槽（5）上靠近并相对所述第一出胶口（41）的侧壁上开设有第二出胶口（51），所述第一胶粘槽（4）和所述第二胶粘槽（5）通过所述第一出胶口（41）、所述第二出胶口（51）相连通，所述第一出胶口（41）与所述第一进胶口（40）相连通，所述第二出胶口（51）与所述第二进胶口（50）相连通。4.根据权利要求3所述的胶粘结构，其特征在于，所述连接条（6）设于所述第一胶粘槽（4）和所述第二胶粘槽（5）之间，所述第一出胶口（41）和所述第二出胶口（51）均位于所述连接条（6）的下方，从而形成对所述连接条（6）的包围。5.根据权利要求1或2或3或4所述的胶粘结构，其特征在于，所述第一胶粘槽（4）和所述第二胶粘槽（5）均为凹槽，并且沿所述底座上盖（2）的上表面向下凹陷。

技术总结
本实用新型公开了一种胶粘结构，包括相互装配的底座和底座上盖，在所述底座上盖上设有面板，所述底座上盖和所述面板之间通过若干个胶粘结构固定连接，所述胶粘结构包括相对设置的第一胶粘槽、第二胶粘槽和连接条，所述第一胶粘槽的一侧与所述第二胶粘槽的一侧相连通；本实用新型在底壳上盖上巧妙地设有胶粘结构，使得位于第一胶粘槽和第二胶粘槽里的胶体在面板的压合作用下相互结合连接，胶体在胶粘结构处形成包围连接条的状态，在底壳上盖没有涂覆PP水的情况下也能让面板和底壳上盖形成紧固的连接，省去了涂覆PP水的步骤、时间和费用，节约了企业的生产成本，具有良好的推广前景。具有良好的推广前景。具有良好的推广前景。


技术研发人员：李志强
受保护的技术使用者：李志强
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2022/2/8