磨头与进料筒一体式果汁机的制作方法

1.本实用新型涉及果汁机技术领域，尤其是一种磨头与进料筒一体式果汁机。


背景技术：

2.现有的果汁机，款式多样，如：柳橙器，其结构包括主机、滤网和磨头，所述主机上设置有底座和杯体，底座上设置有电机，所述杯体安装在底座上，滤网置于杯体的上部开口，磨头联接部一端连接电机，另一端向上延伸出杯体和滤网，电机带动磨头联接部旋转，工作时，用户用力把已经切开一半的橙子压置在磨头上，开启电机带动磨头高速旋转，磨头对橙子研磨，橙汁经滤网流落杯体内，橙渣跌落在滤网上，避免进入杯体内，实现汁渣分离；但是，上述传统结构的柳橙器，仍存在以下不足之处：（1）柳橙器工作时，需要用户用手下压橙子，以便高速旋转的磨头对橙子研磨，用户不小心，其手部容易碰到磨头，因此，存在一定的安全隐患；（2）橙子在敞开的空间研磨，汁液和橙渣容易外溅；而且，橙子在敞开的空间研磨，其研磨效果不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种使用安全，汁液和果渣不外溅且研磨效果好的果汁机。
4.本实用新型目的是这样实现的：
5.磨头与进料筒一体式果汁机，包括主机，所述主机上设置有磨头联接部，其特征是，还包括有进料筒，所述进料筒的内腔设置有磨头，所述进料筒与磨头联接部连接，以便进料筒被主机带动旋转；此款果汁机，将磨头内置在一进料筒内、且一体式结构，并与主机配合，这样，研磨过程均在进料筒内进行，避免（食材）汁液和果渣容易外溅，另，由于研磨过程均在进料筒内进行，用户可通过其它工具（如：杆、棍等）下压进料筒内的果粒，即可研磨，避免手部容易与磨头接触而存在安全隐藏，其使用的安全性大大提高。
6.本实用新型还可以采用以下技术措施解决：
7.进一步地，所述进料筒上还开有排汁孔，以便汁液经排汁孔排出。
8.进一步地，所述磨头外表面设置有多个凸起或筋条，凸起或筋条对食材进行研磨。
9.进一步地，所述进料筒底壁向上延伸出凸锥形的磨头，所述凸锥形的磨头上或围绕凸锥形的磨头的下端周边开有数个排汁孔，这样的方案更合理，且排汁效果更好。
10.进一步地，所述进料筒底壁设置有与磨头联接部对应的卡接口，磨头连接部插入所述卡接口，这样，磨头和进料筒整体均由磨头联接部带动旋转，对进料筒内的食材进料研磨。
11.进一步地，所述进料筒、磨头和磨头联接部的中心垂线相互重合，这样，既有利于三者旋转更稳定，又可使研磨更均匀。
12.进一步地，还包括有压杆，压杆插入进料筒内腔与磨头相抵，用户通过压杆下压进料筒内的果粒（也可以是其它食材），使果粒及时下沉，既加快研磨进度，避免手部碰到磨
头，安全性大大提高。
13.进一步地，所述压杆的底部为凹弧面，凹弧面内设置有多个卡料凸起，这里的卡料凸起，可防止食材过快旋转，影响研磨效果。
14.进一步地，所述压杆底部为凸弧面，凸弧面上设置有多个卡料凸起，，这里的卡料凸起，可防止食材过快旋转，影响研磨效果。
15.进一步地，所述压杆与磨头组件之间还设置有耐磨件，耐磨件的设置可避免磨头容易损坏。
16.进一步地，所述压杆的上部向外延伸出限位凸缘，压杆下部插入进料筒内腔，其限位凸缘承置在进料筒的入口边缘顶部，防止压杆滑入进料筒内。
17.进一步地，所述主机包括杯体、电机组件和滤网，所述电机组件固定在杯体下部，杯体上部设置有杯腔，滤网置于杯腔的上部开口处，电机组件的输出轴构成所述磨头联接部，磨头联接部由下往上延伸出杯腔和滤网后，与进料筒底部连接，这种结构更适合对橙子的研磨。
18.本实用新型的有益效果如下：
19.（1）此款果汁机，将磨头内置在一进料筒内、且一体式结构，并与主机配合，这样，研磨过程均在进料筒内进行，避免（食材）汁液和果渣容易外溅，另，由于研磨过程均在进料筒内进行，用户可通过其它工具（如：杆、棍等）下压进料筒内的果粒，即可研磨，避免手部容易与磨头接触而存在安全隐藏，其使用的安全性大大提高。
20.（2）再有，由于压杆插入进料筒内腔与磨头相抵，用户通过压杆下压进料筒内的果粒（也可以是其它食材），使果粒及时下沉，既加快研磨进度，避免手部碰到磨头，安全性大大提高；而且，由于压杆的底部设置有多个卡料凸起，可防止食材过快旋转，影响研磨效果。
21.（3）另，由于压杆的上部向外延伸出限位凸缘，可防止压杆滑入进料筒内，方便用户使用。
附图说明
22.图1是本实用新型磨头与进料筒一体式果汁机示意图。
23.图2是图1的分拆示意图。
24.图3是图1的磨头与进料筒一体式结构放大示意图。
25.图4是图1的压杆放大示意图。
26.图5是本实用新型的剖示图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
28.实施例：如图1至图5所示，一种磨头与进料筒一体式果汁机，包括主机1、进料筒3和压杆5，所述主机1上设置有磨头联接部2，进料筒3上还开有排汁孔31，所述进料筒3底壁向上延伸出凸锥形的磨头4，所述凸锥形的磨头4上和/或围绕凸锥形的磨头4的下端周边开有数个排汁孔31，磨头4外表面还设置有多个可以对食材进行研磨的凸起或筋条41，所述进料筒3底壁设置有与磨头联接部2对应的卡接口32，磨头连接部2插入所述卡接口32，进料筒3与磨头联接部2连接，以便进料筒3被主机1带动旋转；其中，压杆5插入进料筒3内腔与磨头
4相抵；所述压杆5的底部为凹弧面，凹弧面内设置有多个卡料凸起51；当然，所述压杆5底部也可以是凸弧面，凸弧面上设置有多个卡料凸起51（未示出）。
29.本实施例中，所述进料筒3、磨头4和磨头联接部2的中心垂线100相互重合,且在所述压杆5与磨头4之间还设置有耐磨件6。
30.本实施例中，所述压杆5的上部向外延伸出限位凸缘52，压杆5下部插入进料筒3内腔，其限位凸缘52承置在进料筒3的入口边缘顶部。
31.作为更具体的方案，所述主机1包括杯体11、电机组件12和滤网13，所述电机组件12固定在杯体11下部，杯体11上部设置有杯腔111，滤网13置于杯腔111的上部开口处，电机组件12的输出轴构成所述磨头联接部2，磨头联接部2由下往上延伸出杯腔111和滤网13后，与进料筒3底部连接。
32.工作原理：将食材（如：果粒）投入进料筒4内，启动电机组件12从而带动一体的磨头4和进料筒3高速旋转，用户将压杆5伸入进料筒3内，磨头4顶部配合压杆5底部对食材进行研磨，食材被研磨后，部分体积较大的渣会残存在进料筒3内，汁和部分体积较小的渣经排汁孔31流落到滤网13，其中，汁再经滤网13流落到主机1的杯腔111内，而部分体积较小的渣会存储在滤网13上，避免进入杯腔111内，实现汁渣分离。


技术特征：
1.磨头与进料筒一体式果汁机，包括主机（1），所述主机（1）上设置有磨头联接部（2），其特征是，还包括有进料筒（3），所述进料筒（3）的内腔设置有磨头（4），所述进料筒（3）与磨头联接部（2）连接，以便进料筒（3）被主机（1）带动旋转。2.根据权利要求1所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述进料筒（3）上还开有排汁孔（31）。3.根据权利要求1所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述磨头（4）外表面设置有多个凸起或筋条（41）。4.根据权利要求2所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述进料筒（3）底壁向上延伸出凸锥形的磨头（4），所述凸锥形的磨头（4）上或围绕凸锥形的磨头（4）的下端周边开有数个排汁孔（31）。5.根据权利要求2所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述进料筒（3）底壁设置有与磨头联接部（2）对应的卡接口（32），磨头连接部（2）插入所述卡接口（32）。6.根据权利要求1
‑
5任一所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述进料筒（3）、磨头（4）和磨头联接部（2）的中心垂线（100）相互重合。7.根据权利要求1
‑
5任一所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，还包括有压杆（5），压杆（5）插入进料筒（3）内腔与磨头（4）相抵。8.根据权利要求7所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述压杆（5）的底部为凹弧面，凹弧面内设置有多个卡料凸起（51）。9.根据权利要求7所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述压杆（5）底部为凸弧面，凸弧面上设置有多个卡料凸起（51）。10.根据权利要求7所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述压杆（5）与磨头（4）之间还设置有耐磨件（6）。11.根据权利要求7所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述压杆（5）的上部向外延伸出限位凸缘（52），压杆（5）下部插入进料筒（3）内腔，其限位凸缘（52）承置在进料筒（3）的入口边缘顶部。12.根据权利要求7所述磨头与进料筒一体式果汁机，其特征是，所述主机（1）包括杯体（11）、电机组件（12）和滤网（13），所述电机组件（12）固定在杯体（11）下部，杯体（11）上部设置有杯腔（111），滤网（13）置于杯腔（111）的上部开口处，电机组件（12）的输出轴构成所述磨头联接部（2），磨头联接部（2）由下往上延伸出杯腔（111）和滤网（13）后，与进料筒（3）底部连接。

技术总结
本实用新型公开了一种磨头与进料筒一体式果汁机，包括主机，所述主机上设置有磨头联接部，其特征是，还包括有进料筒，所述进料筒的内腔设置有磨头，所述进料筒与磨头联接部连接，以便进料筒被主机带动旋转；此款果汁机，将磨头内置在一进料筒内、且一体式结构，并与主机配合，这样，研磨过程均在进料筒内进行，避免（食材）汁液和果渣容易外溅，另，由于研磨过程均在进料筒内进行，用户可通过其它工具（如：杆、棍等）下压进料筒内的果粒，即可研磨，避免手部容易与磨头接触而存在安全隐藏，其使用的安全性大大提高。安全性大大提高。安全性大大提高。


技术研发人员：何剑波
受保护的技术使用者：何剑波
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/11/30