一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种原汁机结构，更具体地说，尤其涉及一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构。


背景技术：

2.原汁机是将水果、蔬菜等食物榨成果蔬汁饮品的机器，它的出汁口味比榨汁机的更好，并且能够最大程度保留果蔬汁中的营养成分，因此备受人们的喜爱。原汁机的核心部件是过滤组件和榨汁头组件，两者相互配合实现果蔬的汁渣分离。现有技术中，过滤组件均是通过上部外壁设置凸耳与杯体上的凹槽配合实现防旋转。这种结构，榨汁时过滤组件所受的旋转推力均由过滤组件上部承担，而过滤组件的上部一般较薄，长期使用易造成凸耳与过滤组件的断裂。同时，由于凸耳设置在过滤组件外壁上，拆装清洗时易出现磕碰，也容易造成凸耳的损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、装配稳固且使用效果良好的用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，包括杯体和设置在杯体内的过滤组件，所述杯体内底部设置有隔离环，在隔离环内侧壁沿周向间隔分布有若干定位齿，在过滤组件外底部设置有与定位齿一一对应配合且导通过滤组件内腔的定位槽；所述定位槽与隔离环上端面之间形成横向出汁间隙。
5.上述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构中，所述过滤组件由滤网骨架及设置在滤网骨架上的滤网组成；所述限位凸块沿周向分布在滤网骨架下部侧壁上。
6.上述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构中，所述滤网骨架下部设置有连接环，所述在连接环下端面沿周向间隔分布有若干定位柱，相邻两根定位柱配合形成贯通的定位槽且相邻两个定位齿之间形成的槽体与各定位柱一一对应配合；所述定位柱外端面所在圆的直径小于连接环下端外径，所述连接环下端外径与隔离环外径相适应；在连接环与隔离环之间形成环状出汁间隙。
7.上述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构中，所述环状出汁间隙的宽度为0.03
‑
0.5mm。
8.上述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构中，所述滤网骨架下端成形有定位环，各定位柱下端分别与定位环连接；当定位环下端面与杯体内底部接触时，在连接环与隔离环之间形成环状出汁间隙。
9.上述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构中，所述隔离环内侧的杯体内底部设置有排渣孔，所述杯体外侧设置有排渣口，所述排渣孔和排渣口通过排渣通道导通连接。
10.上述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构中，所述隔离环外侧壁和过
滤组件外侧壁与杯体内壁配合形成出汁通道，在杯体外壁设置有导通出汁通道的出汁嘴。
11.本实用新型采用上述结构后，通过在杯体内底部的隔离环内侧壁成形若干定位齿，并在过滤组件底部设置与定位齿相配合的定位槽，通过定位齿和定位槽的配合，实现过滤组件的防旋转，相比现有凸耳的设计，受力部分变为较厚实的过滤组件底部，有助于延长使用寿命。同时，定位槽和隔离环上端面之间形成横向出汁间隙，可有效提高出汁率。
附图说明
12.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型过滤组件的结构示意图；
15.图3是本实用新型杯体的结构示意。
16.图中：1、杯体；2、过滤组件；2a、滤网骨架；2b、滤网；3、隔离环；3a、排渣孔；3b、排渣口；4、定位齿；5、定位槽；6、连接环；7、定位柱；8、定位环；9、排渣通道；10、出汁通道；11、出汁嘴。
具体实施方式
17.参阅图1至图3所示，本实用新型的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，包括杯体1和设置在杯体1内的过滤组件2，所述杯体1内底部设置有隔离环3，在隔离环3内侧壁沿周向间隔分布有若干定位齿4，在过滤组件2外底部设置有与定位齿4一一对应配合且导通过滤组件2内腔的定位槽5；所述定位槽5与隔离环3上端面之间形成横向出汁间隙。
18.在本实施例中，所述过滤组件2由滤网骨架2a及设置在滤网骨架2a上的滤网2b组成；所述定位槽5沿周向分布在滤网骨架2a下部侧壁上。当然，过滤组件，也可以采用本领域的现有过滤组件，包括组合式及一体式。同时，其过滤孔，也可以采用本领域现有的圆孔或长条孔。
19.同时，在隔离环3内侧的杯体1内底部设置有排渣孔3a，所述杯体1外侧设置有排渣口3b，所述排渣孔3a和排渣口3b通过排渣通道9导通连接。
20.在隔离环3外侧壁和过滤组件2外侧壁与杯体1内壁配合形成出汁通道10，在杯体1外壁设置有导通出汁通道10的出汁嘴11。
21.优选地，为提高过滤组件与杯体装配的稳定性，在滤网骨架2a下部设置有连接环6，所述在连接环6下端面沿周向间隔分布有若干定位柱7，相邻两根定位柱7配合形成贯通的定位槽5且相邻两个定位齿4之间形成的槽体与各定位柱7一一对应配合。
22.隔离环内呈齿轮状的定位设计，与过滤组件底部呈齿轮状的定位槽和定位柱结构相互啮合，使得过滤组件与杯体的装配变得非常稳固，整体强度高，不易出现断裂等问题。
23.所述定位柱7外端面所在圆的直径小于连接环6下端外径，所述连接环6下端外径与隔离环3外径相适应。
24.在连接环6与隔离环3之间形成环状出汁间隙。定位槽5与隔离环3上端面之间形成的横向出汁间隙是该环状出汁间隙的一部分，前者为分段式间隙，后者为环形间隙。所述环
状出汁间隙的宽度为0.03
‑
0.5mm。优选数值为0.05
‑
0.2mm。这样可以最大限度地防止果渣流出。同时，环形间隙，可以提供更长的出汁间隙，避免段式间隙被堵塞后无法出汁。
25.需要说明的是，在定位齿与定位槽装配完后，定位齿和定位槽四周的接触部均具有0.03
‑
0.5mm的出汁间隙，由于有连接环和隔离环形成的模向出汁间隙存在，因此即使在工作过程中，定位齿和定位槽相对发生周向旋转，但仍然不会影响出汁效果，不会有过多的果渣流出。
26.进一步优选地，所述滤网骨架2a下端成形有定位环8，各定位柱7下端分别与定位环8连接；当定位环8下端面与杯体1内底部接触时，在连接环6与隔离环3之间形成环状出汁间隙。定位环主要起加强作用，提高各定位柱的稳定性，保证装配精度。
27.本实用新型的装配结构适用于现有下驱动的原汁机。
28.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。


技术特征：
1.一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，包括杯体(1)和设置在杯体(1)内的过滤组件(2)，其特征在于，所述杯体(1)内底部设置有隔离环(3)，在隔离环(3)内侧壁沿周向间隔分布有若干定位齿(4)，在过滤组件(2)外底部设置有与定位齿(4)一一对应配合且导通过滤组件(2)内腔的定位槽(5)；所述定位槽(5)与隔离环(3)上端面之间形成横向出汁间隙。2.根据权利要求1所述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，其特征在于，所述过滤组件(2)由滤网骨架(2a)及设置在滤网骨架(2a)上的滤网(2b)组成；所述定位槽(5)沿周向分布在滤网骨架(2a)下部侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，其特征在于，所述滤网骨架(2a)下部设置有连接环(6)，所述在连接环(6)下端面沿周向间隔分布有若干定位柱(7)，相邻两根定位柱(7)配合形成贯通的定位槽(5)且相邻两个定位齿(4)之间形成的槽体与各定位柱(7)一一对应配合；所述定位柱(7)外端面所在圆的直径小于连接环(6)下端外径，所述连接环(6)下端外径与隔离环(3)外径相适应；在连接环(6)与隔离环(3)之间形成环状出汁间隙。4.根据权利要求3所述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，其特征在于，所述环状出汁间隙的宽度为0.03
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0.5mm。5.根据权利要求3所述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，其特征在于，所述滤网骨架(2a)下端成形有定位环(8)，各定位柱(7)下端分别与定位环(8)连接；当定位环(8)下端面与杯体(1)内底部接触时，在连接环(6)与隔离环(3)之间形成环状出汁间隙。6.根据权利要求1所述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，其特征在于，所述隔离环(3)内侧的杯体(1)内底部设置有排渣孔(3a)，所述杯体(1)外侧设置有排渣口(3b)，所述排渣孔(3a)和排渣口(3b)通过排渣通道(9)导通连接。7.根据权利要求1所述的一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构，其特征在于，所述隔离环(3)外侧壁和过滤组件(2)外侧壁与杯体(1)内壁配合形成出汁通道(10)，在杯体(1)外壁设置有导通出汁通道(10)的出汁嘴(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构；属于原汁机技术领域；其技术要点包括杯体和设置在杯体内的过滤组件，所述杯体内底部设置有隔离环，在隔离环内侧壁沿周向间隔分布有若干定位齿，在过滤组件外底部设置有与定位齿一一对应配合且导通过滤组件内腔的定位槽；所述定位槽与隔离环上端面之间形成横向出汁间隙；本实用新型旨在提供一种结构合理、装配稳固且使用效果良好的用于原汁机的过滤组件与集汁杯装配结构；用于原汁机。机。机。


技术研发人员：丁明敏
受保护的技术使用者：中山市派优宜电器有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/3