一种带窗台板的内开窗内排水结构的制作方法

1.本实用新型涉及内开窗改进技术领域，尤其涉及一种带窗台板的内开窗内排水结构。


背景技术：

2.在科学技术的发展中，按窗户的开启形式分为平开窗分推拉式、上悬式、外开式以及内开式。其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便。
3.现有技术中由于内开窗在往室内开启的缘故，总窗框底部在遭遇雨天天气时，总窗框底部会积累较多雨水，目前的内开窗底部缺少将总窗框底部的雨水清理的相关结构，仍然需要使用者不断使用抹布对总窗框底部的雨水来来回回进行擦拭。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于内开窗在往室内开启的缘故，总窗框底部在遭遇雨天天气时，总窗框底部会积累较多雨水，目前的内开窗底部缺少将总窗框底部的雨水清理的相关结构，仍然需要使用者不断使用抹布对总窗框底部的雨水来来回回进行擦拭的问题，而提出的一种带窗台板的内开窗内排水结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带窗台板的内开窗内排水结构，包括总窗框，所述总窗框内部固定连接有内框架，总窗框靠内框架一侧焊接有窗台板，总窗框一侧面对称焊接有连接块，且连接块一侧中间位置转动连接有转动轴，转动轴一侧面焊接有连接板，连接板远离转动轴一端活动卡接有内开窗，设置于总窗框底部的转动轴底部同轴固定连接有连接轴，总窗框靠连接轴底部一侧开设有容纳槽，连接轴底部焊接有主动齿轮。
7.可选地，所述内开窗上下两端螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉末端旋入内开窗上。
8.可选地，所述总窗框靠主动齿轮一侧开设有矩形槽，且矩形槽一侧面焊接有回位弹簧。
9.可选地，所述回位弹簧另一端焊接有推水板，且推水板与内框架等长。
10.可选地，所述推水板中间位置一侧焊接有连接杆，且连接杆另一端固定连接有从动齿杆。
11.可选地，所述矩形槽底部固定焊接有限位杆，且限位杆贯穿于推水板底部。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过设置于总窗框底部的转动轴，转动轴底部通过连接轴固定连接有主动齿轮，当开启内开窗带动转动轴转动时，转动柱迫使主动齿轮带动从动齿杆移动，从
动齿杆带动一侧焊接的推水板将总窗框底部的雨水以及雨污从总窗框底部内侧推动到外侧，便于使用者对总窗框底部的雨水层进行擦拭，有效地解决了总窗框底部在遭遇雨天天气时，总窗框底部会积累较多雨水，目前的内开窗底部缺少将总窗框底部的雨水清理的相关结构，仍然需要使用者不断使用抹布对总窗框底部的雨水来来回回进行擦拭的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为图1中a处的局部结构示意图；
16.图3为容纳槽的侧视结构示意图。
17.图中：1、内开窗；2、固定螺钉；3、连接板；4、转动轴；5、连接块；6、总窗框；7、内框架；8、窗台板；9、从动齿杆；10、推水板；11、连接轴；12、主动齿轮；13、容纳槽；14、连接杆；15、矩形槽；16、限位杆；17、回位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种带窗台板的内开窗内排水结构，包括总窗框6，总窗框6内部固定连接有内框架7，总窗框6靠内框架7一侧焊接有窗台板8，总窗框6一侧面对称焊接有连接块5，且连接块5一侧中间位置转动连接有转动轴4，转动轴4一侧面焊接有连接板3，连接板3远离转动轴4一端活动卡接有内开窗1，内开窗1上下两端螺纹连接有固定螺钉2，且固定螺钉2末端旋入内开窗1上，固定螺钉2将内开窗1与总窗框6之间稳定连接。
20.设置于总窗框6底部的转动轴4底部同轴固定连接有连接轴11，总窗框6靠连接轴11底部一侧开设有容纳槽13，连接轴11底部焊接有主动齿轮12，总窗框6靠主动齿轮12一侧开设有矩形槽15，且矩形槽15一侧面焊接有回位弹簧17，回位弹簧17另一端焊接有推水板10，矩形槽15底部固定焊接有限位杆16，且限位杆16贯穿于推水板10底部，限位杆16用于推水板10沿水平方向上稳定的滑动。
21.且推水板10与内框架7等长，推水板10可将总窗框6底部上表面积累的雨水层推送到一边，便于清洁人员的清洁工作。推水板10中间位置一侧焊接有连接杆14，且连接杆14另一端固定连接有从动齿杆9，主动齿轮12旋转时可带动从动齿杆9一侧的推水板10横移。
22.工作原理如下：
23.本实用新型在使用时，当观察到总窗框6底部积累较多雨水时，人力拉动内开窗1从总窗框6上打开时，内开窗1带动连接板3一侧的转动轴4绕连接块5转动，转动轴4带动连接轴11底部的主动齿轮12转动，主动齿轮12迫使从动齿杆9带动推水板10将总窗框6底部上表面的积累的雨水层从总窗框6一侧推送到另一侧，便于使用者对总窗框6底部的雨水进行清洁。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种带窗台板的内开窗内排水结构，包括总窗框(6)，其特征在于，所述总窗框(6)内部固定连接有内框架(7)，总窗框(6)靠内框架(7)一侧焊接有窗台板(8)，总窗框(6)一侧面对称焊接有连接块(5)，且连接块(5)一侧中间位置转动连接有转动轴(4)，转动轴(4)一侧面焊接有连接板(3)，连接板(3)远离转动轴(4)一端活动卡接有内开窗(1)，设置于总窗框(6)底部的转动轴(4)底部同轴固定连接有连接轴(11)，总窗框(6)靠连接轴(11)底部一侧开设有容纳槽(13)，连接轴(11)底部焊接有主动齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种带窗台板的内开窗内排水结构，其特征在于，所述内开窗(1)上下两端螺纹连接有固定螺钉(2)，且固定螺钉(2)末端旋入内开窗(1)上。3.根据权利要求1所述的一种带窗台板的内开窗内排水结构，其特征在于，所述总窗框(6)靠主动齿轮(12)一侧开设有矩形槽(15)，且矩形槽(15)一侧面焊接有回位弹簧(17)。4.根据权利要求3所述的一种带窗台板的内开窗内排水结构，其特征在于，所述回位弹簧(17)另一端焊接有推水板(10)，且推水板(10)与内框架(7)等长。5.根据权利要求4所述的一种带窗台板的内开窗内排水结构，其特征在于，所述推水板(10)中间位置一侧焊接有连接杆(14)，且连接杆(14)另一端固定连接有从动齿杆(9)。6.根据权利要求3所述的一种带窗台板的内开窗内排水结构，其特征在于，所述矩形槽(15)底部固定焊接有限位杆(16)，且限位杆(16)贯穿于推水板(10)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种带窗台板的内开窗内排水结构，涉及内开窗改进技术领域，包括总窗框，所述总窗框内部固定连接有内框架。本实用新型通过设置于总窗框底部的转动轴，转动轴底部通过连接轴固定连接有主动齿轮，当开启内开窗带动转动轴转动时，转动柱迫使主动齿轮带动从动齿杆移动，从动齿杆带动一侧焊接的推水板将总窗框底部的雨水以及雨污从总窗框底部内侧推动到外侧，便于使用者对总窗框底部的雨水层进行擦拭，有效地解决了总窗框底部在遭遇雨天天气时，总窗框底部会积累较多雨水，目前的内开窗底部缺少将总窗框底部的雨水清理的相关结构，仍然需要使用者不断使用抹布对总窗框底部的雨水来来回回进行擦拭的问题。框底部的雨水来来回回进行擦拭的问题。框底部的雨水来来回回进行擦拭的问题。


技术研发人员：王月楠
受保护的技术使用者：山东东林铝业有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/17