1.本实用新型涉及家具的卡扣式背板技术领域,尤其涉及一种卡扣式背板。
背景技术:2.常规的家具的背板通常是固定式,特别是针对铝合金家具中,在安装时,需要家具的整体组装完成,背板安装同样需要在整体安装的步骤中考虑,使用螺丝分别将每一块背板固定,其安装步骤繁杂,费时费力,而且组装的效果不好,容易出错,造成返工。
技术实现要素:3.本实用新型提供一种卡扣式背板,以解决家具背板的安装问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供一种卡扣式背板,所述卡扣式背板包括背板框型材和板材;所述背板框型材包括上下背板框型材和左右背板框型材,所述上下背板框型材和左右背板框型材之间分别使用角码通过螺丝固定连接形成框体;每一背板框型材均包括背板框条和卡扣条;所述背板框条的内侧设有卡槽和凹槽,所述卡槽用于卡住所述卡扣条,所述凹槽用于放置所述板材;所述卡扣条设有一体成型的主体部、卡扣部和挡位部;通过将所述卡扣部卡在所述卡槽内同时使用所述挡位部将所述板材固定在所述框体内。
5.优选地,所述背板框条还设有通孔,所述通孔用于将所述角码插入所述通孔固定。
6.优选地,在所述背板框条的两端对应于所述通孔的位置设有螺孔,用于使用螺丝穿过所述螺孔固定所述角码。
7.优选地,所述螺丝为沉头螺丝。
8.优选地,所述角码为铝角码。
9.优选地,所述卡扣部的两侧设有一个或多个第一凸起,所述第一凸起朝向远离所述卡槽方向倾斜设置。
10.优选地,所述挡位部在朝向所述板材方向设有凸出于所述主体部的第一齿状条。
11.优选地,所述卡槽内壁的两侧设有一个或多个第二凸起,所述第二凸起用于卡住所述第一凸起。
12.优选地,所述凹槽在朝向所述板材方向设有第二齿状条。
13.本实用新型提供的卡扣式背板,通过使用卡扣式背板,解决了铝合金家具背板的安装问题,有效提高了铝合金衣柜安装效率,降低了安装难度。
附图说明
14.图1为本实用新型一实施例提供的卡扣式背板的结构示意图;
15.图2为图1的卡扣式背板的分解结构示意图;
16.图3为图2中背板框条和卡扣条的分解结构示意图;
17.图4为图3中背板框条和卡扣条的安装结构示意图。
18.图中,10、背板框型材;11、上下背板框型材;12、左右背板框型材;20、板材;30、角
码;40、螺丝;100、背板框条;101、通孔;102、螺孔;110、卡槽;111、第二凸起;120、凹槽;121、第二齿状条;200、卡扣条;210、主体部;220、卡扣部;221、第一凸起;230、挡位部;231、第一齿状条。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一实施例提供一种卡扣式背板,所述卡扣式背板包括背板框型材10和板材20;所述背板框型材10包括上下背板框型材11和左右背板框型材12,所述上下背板框型材11和左右背板框型材12之间分别使用角码30通过螺丝40固定连接形成框体,具体地,所述角码30为铝角码;所述螺丝40为沉头螺丝;所述背板框型材10和板材20均为铝合金型材。
21.每一背板框型材10,即每一上下背板框型材11和每一左右背板框型材12,均包括背板框条100和卡扣条200;所述背板框条100的内侧设有卡槽110和凹槽120,所述卡槽110用于卡住所述卡扣条200,所述凹槽120用于放置所述板材20;所述卡扣条200设有一体成型的主体部210、卡扣部220和挡位部230;具体地,所述卡扣部220的两侧设有一个或多个第一凸起221,所述第一凸起221朝向远离所述卡槽110方向倾斜设置;所述挡位部230在朝向所述板材20方向设有凸出于所述主体部210的第一齿状条231;对应地,所述卡槽110内壁的两侧设有一个或多个第二凸起111,所述第二凸起111用于卡住所述第一凸起221;安装时将所述卡扣部220卡在所述卡槽110内。同时,所述挡位部230在朝向所述板材20方向设有凸出于所述主体部210的第一齿状条231;所述凹槽120在朝向所述板材20方向设有第二齿状条121,安装时,将板材20卡在凹槽120内,再将所述卡扣部220卡在所述卡槽110内,使板材20卡在第一齿状条231与第二齿状条121之间,由于第一凸起221与第二凸起111之间的相互作用力,使板材20固定在所述框体内。
22.所述背板框条100还设有通孔101,所述通孔101用于将所述角码30插入所述通孔101固定;具体地,在所述背板框条100的两端对应于所述通孔101的位置设有螺孔102,用于使用螺丝40穿过所述螺孔102固定所述角码30。
23.在安装时,先使用四个角码30和螺丝40将上下背板框型材11和左右背板框型材12的背板框条100依次连接形成框体,然后将板材20卡在四个背板框条100的凹槽120,再依次将卡扣条200的卡扣部220卡在卡槽110中,从而将板材20卡在第一齿状条231与第二齿状条121之间,从而实现卡扣式背板的安装。
24.与现有技术相比,本实用新型提供的卡扣式背板,通过使用卡扣式背板,解决了铝合金家具背板的安装问题,有效提高了铝合金衣柜安装效率,降低了安装难度。
25.以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种卡扣式背板,其特征在于,所述卡扣式背板包括背板框型材和板材;所述背板框型材包括上下背板框型材和左右背板框型材,所述上下背板框型材和左右背板框型材之间分别使用角码通过螺丝固定连接形成框体;每一背板框型材均包括背板框条和卡扣条;所述背板框条的内侧设有卡槽和凹槽,所述卡槽用于卡住所述卡扣条,所述凹槽用于放置所述板材;所述卡扣条设有一体成型的主体部、卡扣部和挡位部;通过将所述卡扣部卡在所述卡槽内同时使用所述挡位部将所述板材固定在所述框体内。2.根据权利要求1所述的卡扣式背板,其特征在于,所述背板框条还设有通孔,所述通孔用于将所述角码插入所述通孔固定。3.根据权利要求2所述的卡扣式背板,其特征在于,在所述背板框条的两端对应于所述通孔的位置设有螺孔,用于使用螺丝穿过所述螺孔固定所述角码。4.根据权利要求3所述的卡扣式背板,其特征在于,所述螺丝为沉头螺丝。5.根据权利要求2或3所述的卡扣式背板,其特征在于,所述角码为铝角码。6.根据权利要求1所述的卡扣式背板,其特征在于,所述卡扣部的两侧设有一个或多个第一凸起,所述第一凸起朝向远离所述卡槽方向倾斜设置。7.根据权利要求6所述的卡扣式背板,其特征在于,所述挡位部在朝向所述板材方向设有凸出于所述主体部的第一齿状条。8.根据权利要求6所述的卡扣式背板,其特征在于,所述卡槽内壁的两侧设有一个或多个第二凸起,所述第二凸起用于卡住所述第一凸起。9.根据权利要求1所述的卡扣式背板,其特征在于,所述凹槽在朝向所述板材方向设有第二齿状条。
技术总结本实用新型公开了一种卡扣式背板,所述卡扣式背板包括背板框型材和板材;所述背板框型材包括上下背板框型材和左右背板框型材,所述上下背板框型材和左右背板框型材之间分别使用角码通过螺丝固定连接形成框体;每一背板框型材均包括背板框条和卡扣条;所述背板框条的内侧设有卡槽和凹槽,所述卡槽用于卡住所述卡扣条,所述凹槽用于放置所述板材;所述卡扣条设有一体成型的主体部、卡扣部和挡位部;通过将所述卡扣部卡在所述卡槽内同时使用所述挡位部将所述板材固定在所述框体内。本实用新型提供的卡扣式背板,通过使用卡扣式背板,解决了铝合金家具背板的安装问题,有效提高了铝合金衣柜安装效率,降低了安装难度。降低了安装难度。降低了安装难度。
技术研发人员:肖贝 何汝才 王鹏 蓝珍珮 邓肇斌
受保护的技术使用者:广东高登铝业有限公司
技术研发日:2021.06.23
技术公布日:2022/2/22