一种钢制净化门的制作方法

1.本实用新型涉及净化门的技术领域，尤其是涉及一种钢制净化门。


背景技术：

2.净化门用于对洁净要求比较高的洁净间，尽量减少积尘，确保净化门的密封性是提高洁净间内洁净度的重要举措。但是现有净化门在其底部多少都会留有一定的缝隙，保证净化门的正常开启和关闭，这样无法保证洁净室的密封程度，一般的处理方式是在净化门底部增设密封条，但在使用的过程中，密封条容易发生磨损，其密封性就会降低。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钢制净化门，其具有的密封条不易受损，提高密封效果的优点。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种钢制净化门，包括内门板、外门板，所述内门板与外门板之间设有密封机构，所述密封机构包括设置于所述外门板门框上的密封条和位于所述内门板靠近密封条相互配合的密封槽，所述密封条包括连接部和密封部，所述连接部与密封部一体成型：所述连接部朝向所述外门板内部方向延伸，当所述内门板与外门板闭合过程中，所述密封条可相对外门板水平活动。
6.通过采用上述技术方案，内门板与外门板在闭合过程中，便于密封条在受到挤压得过程中朝向外门板得方向移动，即可密封条不易受损，同时相互配合的密封条和密封槽，进一步提高其密封效果。
7.本实用新型进一步设置为：所述外门板的边框上开设有卡槽，所述连接部嵌入在所述卡槽中，所述连接部端部与卡槽之间设有压缩弹簧，当所述内门板与外门板闭合过程中，所述密封条中的连接部在所述卡槽中水平活动。
8.通过采用上述技术方案，内门板与外门板在闭合过程中，便于密封条的在受到挤压得过程中连接部沿卡槽的方向朝向外门板得方向移动，直至密封部位于密封槽中，压缩弹簧将推动密封部与密封槽的槽底抵接，从而完成整个密封的过程，同时在卡槽、压缩弹簧的设置下密封条不易受损。
9.本实用新型进一步设置为：所述压缩弹簧的一端与卡槽的槽底连接，所述压缩弹簧的另一端与连接部的端部连接。
10.通过采用上述技术方案，将密封部与密封槽紧密接触，提高密封效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述密封部的截面成圆弧形，所述密封槽与所述密封部插接配合。
12.通过采用上述技术方案，圆弧形的密封部进一步增加了密封条与密封槽的接触面积，提高了密封效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述外门板靠内的门框设有边刷。
14.通过采用上述技术方案，使得内门板与外门板之间的缝隙，尽量减少积尘，确保净化门的密封性是提高洁净间内洁净度。
15.本实用新型进一步设置为：所述内门板靠内的门框设有密封板，所述密封板朝向所述外门板的方向延伸。
16.通过采用上述技术方案，进一步减少内门板与外门板之间的缝隙，避免灰尘堆积，提高整洁度。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.通过密封条可相对外门板水平活动的设置，密封条不易受损，同时相互配合的密封条和密封槽，进一步提高其密封效果；
19.2.通过的卡槽、压缩弹簧、边刷和密封板的设置，进一步减少内门板与外门板之间的缝隙，避免灰尘堆积，提高整洁度。
附图说明
20.图1是的内门板与外门板闭合的结构示意图；
21.图2是图内门板与外门板闭合前的结构示意图；
22.图3是图内门板与外门板闭合后的结构示意图。
23.图中，1、内门板；2、外门板；3、密封条；4、连接部；5、密封部； 6、密封槽；7、卡槽；8、压缩弹簧；9、边刷；10、密封板。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.参照图1至图3，为本实用新型公开的一种钢制净化门，本实施例的净化门包括设有内门板1、外门板2的门体。内门板1与外门板2相对的两侧与边框活动连接，且内门板1与外门板2之间设有密封机构，密封机构包括设置于外门板2门框上的密封条3和位于内门板1靠近密封条3相互配合的密封槽6，具体的，密封条3设置在外门板2长度方向的边框处，密封槽6的位置与密封条3的位置对应设置，进一步的，本实施例中密封条3包括连接部4和密封部5，连接部4与密封部5一体成型。采用橡胶材料制备而成；连接部4朝向外门板2内部方向延伸，当内门板1与外门板2闭合过程中，密封条3可相对外门板2水平活动。
26.通过采用上述技术方案，将外门板2与内门板1闭合过程中，密封条 3与密封槽6的槽边接触，由于密封条3过盈于密封槽6的槽边，密封条 3被内门板1挤压过程中，密封条3中的连接部4朝向外门板2的内部方向移动，当密封条3的密封部5与密封槽6对应时，密封部5的端部在不受密封槽6槽边的挤压状态下，密封部5在外来的作用下与密封槽6的槽壁紧密配合，增大接触面接，提高密封效果，以及减少密封条3受损，延长使用寿命。
27.参照图2和图3，在本实施例中外门板2的边框上开设有卡槽7，连接部4嵌入在卡槽7中，连接部4端部与卡槽7之间设有压缩弹簧8，且压缩弹簧8的一端与卡槽7的槽底固定连接，压缩弹簧8的另一端与连接部4的端部固定连接，其连接方向为多种，比如螺栓连接，卡接等连接方式，在此不——进行说明。当内门板1与外门板2闭合过程中，密封条3 与密封槽6的槽边接触，由于密封条3过盈于密封槽6的槽边，密封条3 被内门板1挤压过程中，密封条3中的连接部4朝向外门板2的卡槽7的方向移动，当密封条3的密封部5与密封槽6对应时，密
封部5的端部在不受密封槽6槽边的挤压状态下，密封部5在压缩弹簧8压力的作用下与密封槽6的槽壁紧密配合，增大接触面接，提高密封效果，以及减少密封条3受损，延长使用寿命朝向移动。
28.本实施例中密封部5截面成圆弧形，密封槽6与所述密封部5适配设置；其中圆弧形的密封部5，进一步增加了密封条3与密封槽6的接触面积，提高密封效果。
29.参照图2和图3，为了防止灰尘藏积在内门板1与外门板2之间，外门板2靠内的门框设有边刷9；内门板1靠内的门框设有密封板10，密封板10朝向外门板2的方向延伸。因此，在将外门板2与内门板1闭合过程中，边刷9将向内挤压得外门板2与内门板1之间得灰尘进行清扫，同时密封板10进一步的将内门板1与外门板2之间密封以及阻止外门板2 过度向内活动；当外门板2与内门板1打开的过程中，边刷9将内门板1 的边框进行清扫，进一步的将堆积灰尘清扫至外部，提高整洁度。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢制净化门，包括内门板(1)、外门板(2)，所述内门板(1)与外门板(2)之间设有密封机构，其特征在于：所述密封机构包括设置于所述外门板(2)门框上的密封条(3)和位于所述内门板(1)靠近密封条(3)相互配合的密封槽(6)，所述密封条(3)包括连接部(4)和密封部(5)，所述连接部(4)与密封部(5)一体成型；所述连接部(4)朝向所述外门板(2)内部方向延伸，当所述内门板(1)与外门板(2)闭合过程中，所述密封条(3)可相对外门板(2)水平活动。2.根据权利要求1所述的一种钢制净化门，其特征在于：所述外门板(2)的边框上开设有卡槽(7)，所述连接部(4)嵌入在所述卡槽(7)中，所述连接部(4)端部与卡槽(7)之间设有压缩弹簧(8)，当所述内门板(1)与外门板(2)闭合过程中，所述密封条(3)中的连接部(4)在所述卡槽(7)中水平活动。3.根据权利要求2所述的一种钢制净化门，其特征在于：所述压缩弹簧(8)的一端与卡槽(7)的槽底连接，所述压缩弹簧(8)的另一端与连接部(4)的端部连接。4.根据权利要求3所述的一种钢制净化门，其特征在于：所述密封部(5)的截面成圆弧形，所述密封槽(6)与所述密封部(5)插接配合。5.根据权利要求2所述的一种钢制净化门，其特征在于：所述外门板(2)靠内的门框设有边刷(9)。6.根据权利要求1所述的一种钢制净化门，其特征在于：所述内门板(1)靠内的门框设有密封板(10)，所述密封板(10)朝向所述外门板(2)的方向延伸。

技术总结
本实用新型涉及一种钢制净化门，包括内门板、外门板，所述内门板与外门板之间设有密封机构，所述密封机构包括设置于所述外门板门框上的密封条和位于所述内门板靠近密封条相互配合的密封槽，所述密封条包括连接部和密封部，所述连接部与密封部一体成型；所述连接部朝向所述外门板内部方向延伸，当所述内门板与外门板闭合过程中，所述密封条可相对外门板水平活动，本实用新型具有的密封条不易受损，提高密封效果的优点。高密封效果的优点。高密封效果的优点。


技术研发人员：王轶
受保护的技术使用者：苏州中春建设有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/11/10