一种无包套外框辅助件的制作方法

1.本实用新型涉及门框技术领域，尤其涉及一种无包套外框辅助件。


背景技术：

2.门框，镶在墙上用于连接、支撑门扇。常见的门框虽有不同的构造设计，但大部分都是一体成型的，存在以下问题：1.生产难度较大、储存占用空间大、运输不方便；2.使用过程中形态固定无法变换，不能满足各种使用需求，且一旦小部分损坏，便需要更换整个门框，维修更换成本高造成资源浪费，而现有的组合式门框安装、拆卸不方便，采用螺钉安装方式会破坏组件表面影响美观且组合方式单一。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种无包套外框辅助件，用与门框主件插接连接，配合其他辅助件构成不同类型的门框。采用具体技术方案如下：
4.一种无包套外框辅助件，其特征在于，所述无包套外框辅助件包括一体成型的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、连接凸板、连接部和凸起部；
5.所述第一连接板与所述第二连接板平行，且分别与所述第三连接板垂直，所述第一连接板与所述第二连接板和所述第三连接板呈“u”型结构；所述第一连接板通过所述连接部与所述凸起部连接；所述第二连接板还与所述第四连接板垂直连接，所述第四连接板与凸起的两个连接凸板形成凹腔，所述连接凸板通过所述连接部也与所述凸起部连接。
6.本实用新型的进一步设置为，所述凸起部包括两个连接板和弧板，所述弧板的两端分别与两个所述连接板连接 。
7.本实用新型的进一步设置为，两个所述连接板的外壁均设置有齿牙。
8.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型提供一种无包套外框辅助件，其特征在于，所述无包套外框辅助件包括一体成型的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、连接凸板、连接部和凸起部；所述第一连接板与所述第二连接板平行，且分别与所述第三连接板垂直，所述第一连接板与所述第二连接板和所述第三连接板呈“u”型结构；所述第一连接板通过所述连接部与所述凸起部连接；所述第二连接板还与所述第四连接板垂直连接，所述第四连接板与凸起的两个连接凸板形成凹腔，所述连接凸板通过所述连接部也与所述凸起部连接。本实用新型通过与门框主件和平开门外框封口辅助件配合，通过插接方式连接形成完整无包套平框；与门框主件和外框反包封口组件插接连接组成平开反包门套，实现一件多用，通过与不同的组件配合形成不同结构的门框，传统的一体门框分解成各部件通过插接方式连接，安装、拆卸操作简单、方便，分别生产、仓储和运输，生产周期短、效率高，仓储占用空间小、运输便利，维护、更换部件方便、快捷。
附图说明
9.为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型与平开门外框封口辅助件和门框主件配合连接形成无包套平框截面结构图；
12.图3为本实用新型与门框主件和外框反包封口组件组装成一种平开反包门套的结构示意图。
13.具体实施方式：
14.实施例1
15.如图1所示，一种无包套外框辅助件70，包括一体成型的第一连接板3、第二连接板4、第三连接板5、第四连接板6、连接凸板8、连接部2和凸起部1；第一连接板3与第二连接板4平行，且分别与第三连接板5垂直，第一连接板3与所述第二连接板4和所述第三连接板5呈“u”型结构；所述第一连接板3通过所述连接部2与所述凸起部1连接；所述第二连接板4还与所述第四连接板6垂直连接，所述第四连接板6与凸起的两个连接凸板8形成凹腔7，所述连接凸板8通过所述连接部2也与所述凸起部1连接。
16.进一步的，所述凸起部1包括两个连接板12和弧板11，所述弧板11的两端分别与两个所述连接板12连接 。
17.进一步的，两个所述连接板12的外壁均设置有齿牙13。
18.实施例2
19.如图2所示，一种无包套平框，包括无包套外框辅助件70、门框主件10和平开门外框封口辅助件20，所述平开门外框封口辅助件20、无包套外框辅助件70分别与门框主件10插接连接。
20.具体的：将平开门外框封口辅助件20和无包套外框辅助件70的凸起部1分别与门框主件10两侧的装备槽插接连接，形成无包套平框；通过凸起部1连接板12外壁的齿牙13增加与装备槽内壁的摩擦力，避免窜动，安装稳定。
21.实施例3
22.如图3所示，一种平开反包门套，包括门框辅助件70、门框主件10和外框反包封口组件40，外框反包封口组件40、门框辅助件70分别与门框主件10插接连接。
23.进一步的，门框主件10上安装有可拆卸的装饰辅助件60。
24.具体的：将外框反包封口组件40和无包套外框辅助件70的凸起部1分别与门框主件10两侧的装备槽插接连接，形成平开反包门套；通过凸起部1连接板12外壁的齿牙13增加与装备槽内壁的摩擦力，避免窜动，安装稳定。
25.将装饰辅助件60安装在门框主件10内的安装槽内，并卡接，用以装饰门框；
26.在部件损坏时，拆下损坏部件修补、更换即可。
27.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种无包套外框辅助件，其特征在于，所述无包套外框辅助件（70）包括一体成型的第一连接板（3）、第二连接板（4）、第三连接板（5）、第四连接板（6）、连接凸板（8）、连接部（2）和凸起部（1）；所述第一连接板（3）与所述第二连接板（4）平行，且分别与所述第三连接板（5）垂直，所述第一连接板（3）与所述第二连接板（4）和所述第三连接板（5）呈“u”型结构；所述第一连接板（3）通过所述连接部（2）与所述凸起部（1）连接；所述第二连接板（4）还与所述第四连接板（6）垂直连接，所述第四连接板（6）与凸起的两个连接凸板（8）形成凹腔（7），所述连接凸板（8）通过所述连接部（2）也与所述凸起部（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种无包套外框辅助件，其特征在于，所述凸起部（1）包括两个连接板（12）和弧板（11），所述弧板（11）的两端分别与两个所述连接板（12）连接。3.根据权利要求1所述的一种无包套外框辅助件，其特征在于，两个所述连接板（12）的外壁均设置有齿牙（13）。

技术总结
本实用新型提供一种无包套外框辅助件，其特征在于，所述无包套外框辅助件包括一体成型的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、连接凸板、连接部和凸起部；所述第一连接板与所述第二连接板平行，且分别与所述第三连接板垂直，所述第一连接板与所述第二连接板和所述第三连接板呈“U”型结构；所述第一连接板通过所述连接部与所述凸起部连接。本实用新型通过与门框主件和平开门外框封口辅助件配合，通过插接方式连接形成完整无包套平框；与门框主件和外框反包封口组件插接连接组成平开反包门套，实现一件多用，通过与不同的组件配合形成不同结构的门框，传统的一体门框分解成各部件通过插接方式连接，安装、拆卸操作简单、方便。便。便。


技术研发人员：谢信财
受保护的技术使用者：深圳市宏信智能门窗有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/12/19