一种窗台压顶预制构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种窗台压顶预制构件。


背景技术：

2.砌体填充墙在窗台高度设置混凝土压顶能很好解决窗口下角45度斜截面裂缝和渗漏水的问题，但是窗台压顶按照规范和设计要求需要嵌入两端墙体一定长度，如规范要求不少于240mm。传统的窗台压顶做法为：填充墙砌筑至窗台位置时暂停砌筑，安装压顶模板，布设钢筋，进行混凝土浇筑，浇筑完毕再继续上部墙体的砌砖，该做法需要工人停工等待导致砌筑时间过长，影响施工进度且降低工作效率，另一种做法是工人在砌筑时预留压顶进入墙体的长度，后期再进行混凝土压顶的浇筑，但此做法导致砖墙在压顶位置处于局部悬挑受力状态，容易产生不均匀开裂与沉降，且后期混凝土压顶浇筑时在伸入墙体段浇筑难度大，混凝土填充不易饱满，导致蜂窝麻面、后期渗漏等问题。部分施工单位采用预制整根窗台压顶，但预制的窗台压顶受到窗口宽度的限制，成品不好保护，过于笨重很难操作，连接处砂浆不饱满容易留下渗漏的隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种窗台压顶预制构件，其目的是解决现有技术的缺点，使砌体填充墙在窗台高度设置混凝土压顶的工作便于操作、提高效率，节约成本。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种窗台压顶预制构件，其特征在于：
6.窗台压顶预制构件为混凝土材质的长方体，其中预埋有横向的预埋钢筋，预埋钢筋伸出窗台压顶预制构件，两个窗台压顶预制构件放置在窗户口的下侧边的两端，伸出两个窗台压顶预制构件的预埋钢筋相对设置。
7.每个窗台压顶预制构件中预埋有两根预埋钢筋。
8.两根预埋钢筋位于同一平面上。
9.左侧的预埋钢筋到窗台压顶预制构件左侧面的距离和右侧的预埋钢筋到窗台压顶预制构件右侧面的距离相等
10.两侧的伸出窗台压顶预制构件的预埋钢筋通过绑扎钢筋的方式搭接在一起，浇筑在混凝土窗台压顶中。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本预制构件现场操作方便，该构件尺寸小，重量轻，便于单个工人现场操作。
13.2.加快施工进度，与传统做法相比，本实用新型专利在墙体砌筑至窗台压顶位置，只要在窗户两侧放入预制构件，不需要等待窗台压顶梁现场浇筑完即可进行上部墙体的砌筑，较好的解决了传统做法中砌筑停工等待的问题。
14.3.保证砌筑质量，预制构件与窗台周边的墙体一起砌筑，避免现场砌筑工序倒置引起的很多质量问题，提高工作效率又能保证施工质量，节约成本，具有显著的经济效益和
社会效益。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型安装后的结构立体示意图；
17.图2为本实用新型安装后的前视剖面图。
具体实施方式
18.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。
19.需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1、图2所示：
21.本防护装置中的混凝土浇筑、钢筋加工工艺均为现有技术，本实施例中不再赘述，下面详细阐述本实用新型涉及结构的具体实施方式
22.包括窗洞口1下侧边的两端的的窗台压顶预制构件2，窗台压顶预制构件2中预埋有两根横向的预埋钢筋21。
23.本实用新型专利在墙体11砌筑至窗台压顶位置，只要在窗户口1的下侧边的两端放入窗台压顶预制构件2，不需要等待窗台压顶梁现场浇筑完即可进行上部墙体11的砌筑，现场施工操作方便，提高工作效率又能保证施工质量，节约成本，具有显著的经济效益和社会效益。
24.实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时需要如下步骤：
25.1、窗台压顶预制构件2的制作：采用强度不少于c20的混凝土制成长方体形状的窗台压顶预制构件2，窗台压顶预制构件2尺寸为宽度200mm、长度400mm、高度100mm的长方体。
26.2、两根并排的预埋钢筋21预埋在窗台压顶预制构件2中，预埋钢筋21直径不小于φ10。两根预埋钢筋21在窗台压顶预制构件2中应在同一个水平面上均匀布置，也即两根预埋钢筋21相对于窗台压顶预制构件2的横向中间面左右对称设置，左侧的预埋钢筋21到窗台压顶预制构件2左侧面的距离和右侧的预埋钢筋21到窗台压顶预制构件2右侧面的距离相等。
27.3、应保证预埋钢筋21的外边的混凝土保护层厚度a不少于20mm，预埋钢筋21外露窗台压顶预制构件2的外边缘的长度b不少于200mm。
28.使用本窗台压顶预制构件2，在墙体11砌筑至窗台压顶位置，只要在窗户口1的下侧边的两端放入本窗台压顶预制构件2，伸出两个窗台压顶预制构件2的预埋钢筋21相对设置，不需要等待窗台压顶梁现场浇筑完即可进行上部墙体11的砌筑，待砌体完成后，将窗台压顶预制构件的端部凿毛成粗糙面，通过绑扎钢筋的方式将左右两端的窗台压顶预制构件2预留的预埋钢筋21搭接在一起，安装模板，浇筑混凝土。在浇筑现浇段窗台压顶的混凝土时，应在接口部位进行密实振捣，浇筑完应及时进行浇水养护，使两侧的窗台压顶预制构件2与中间的现浇段形成完整的混凝土窗台压顶，解决窗口下角45度斜截面裂缝和渗漏水的问题。使用本窗台压顶预制构件2，现场施工操作方便，提高工作效率又能保证施工质量，节约成本，具有显著的经济效益和社会效益。
29.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种窗台压顶预制构件，其特征在于：窗台压顶预制构件为混凝土材质的长方体，其中预埋有横向的预埋钢筋，预埋钢筋伸出窗台压顶预制构件，两个窗台压顶预制构件放置在窗户口的下侧边的两端，伸出两个窗台压顶预制构件的预埋钢筋相对设置。2.如权利要求1所述的一种窗台压顶预制构件，其特征在于：每个窗台压顶预制构件中预埋有两根预埋钢筋。3.如权利要求2所述的一种窗台压顶预制构件，其特征在于：两根预埋钢筋位于同一平面上。4.如权利要求2所述的一种窗台压顶预制构件，其特征在于：左侧的预埋钢筋到窗台压顶预制构件左侧面的距离和右侧的预埋钢筋到窗台压顶预制构件右侧面的距离相等5.如权利要求1所述的一种窗台压顶预制构件，其特征在于：两侧的伸出窗台压顶预制构件的预埋钢筋通过绑扎钢筋的方式搭接在一起，浇筑在混凝土窗台压顶中。

技术总结
本实用新型提供一种窗台压顶预制构件，其特征在于：窗台压顶预制构件为混凝土材质的长方体，其中预埋有横向的预埋钢筋，预埋钢筋伸出窗台压顶预制构件，两个窗台压顶预制构件放置在窗户口的下侧边的两端，伸出两个窗台压顶预制构件的预埋钢筋相对设置。本实用新型使砌体填充墙在窗台高度设置混凝土压顶的工作便于操作、提高效率，节约成本。节约成本。节约成本。


技术研发人员：苏志斌 苏亚森 黄胜水 张艺芳 纪龙平
受保护的技术使用者：福建七建集团有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/2/8