一种具有排水槽的门窗铝材连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金门窗，尤其涉及一种具有排水槽的门窗铝材连接结构。


背景技术：

2.随着时代的发展，人民的生活品质的也在不断的提升，对于产品的品质及外观要求也在提高，隐藏式排水的设计越来越受市场的欢迎。但隐藏式排水的设计在型材拼接处会有一个外露的孔，会影响到窗型的外观。因此一般会通过安装孔塞来遮盖。但市场上隐藏式排水的设计是不对称式的，因此孔塞也需要分左右来安装，易安装错误及影响安装效率。另外，安装后孔塞头部会有一个台阶高于型材表面，影响外观。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有孔塞安装困难而且不美观的技术问题，提供了一种具有排水槽的门窗铝材连接结构，安装便利，外形美观。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有排水槽的门窗铝材连接结构，其特征在于，包括中挺、门窗框和孔塞；所述中挺通过角码与门窗框固定连接，所述中挺上设有排水槽；所述门窗框对应所述排水槽处设有孔塞安装孔；所述孔塞上下对称，其正面设有卡块，所述门窗框对应所述孔塞安装孔的内侧设有卡槽，所述卡块能够卡入所述卡槽中，将所述孔塞固定；所述卡槽设于所述孔塞安装孔的预设位置，使得所述卡块卡入所述卡槽时，所述孔塞的末端与所述孔塞安装孔表面持平。
5.作为上述方案的改进，所述孔塞设有镂空槽，所述卡块设于所述镂空槽中，其通过弹性部与所述镂空槽的槽壁连接。
6.作为上述方案的改进，所述孔塞的端面为矩形或圆形。
7.作为上述方案的改进，所述孔塞的末端平面的面积大于顶端平面的面积。
8.作为上述方案的改进，所述卡块表面设有两侧设有导向斜面。
9.作为上述方案的改进，所述孔塞由塑料制成。
10.实施本实用新型，具有如下有益效果：
11.本实用新型实施例提供了一种上下对称的孔塞，配合专门设计的排水槽，在安装时无需分辨左右，减少出错几率，也提高了安装效率。本孔塞可以在中挺和门窗框安装完成后再塞入，无需预先安装，安装便捷。
附图说明
12.图1是本实用新型一种具有排水槽的门窗铝材连接结构的结构示意图；
13.图2是图1的aa面剖视图；
14.图3是本实用新型提供的孔塞的结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
16.如图1-图2所示，本实用新型具体实施例提供了一种具有排水槽的门窗铝材连接结构，包括中挺1、门窗框2和孔塞3；所述中挺1通过角码(图中未画出)与门窗框2固定连接，所述中挺1上设有排水槽11；所述门窗框2对应所述排水槽11处设有孔塞安装孔21。结合图3所示，所述孔塞3上下对称，其正面设有卡块31，所述门窗框2对应所述孔塞安装孔21的内侧设有卡槽22，所述卡块31能够卡入所述卡槽22中，将所述孔塞3固定。
17.本实用新型实施例提供了一种上下对称的孔塞3，并专门设置的排水槽11，在安装时无需分辨左右，减少出错几率，也提高了安装效率。本孔塞3可以在中挺1和门窗框2安装完成后再塞入，无需预先安装，安装便捷。
18.优选地，所述卡槽22设于所述孔塞安装孔21的预设位置，使得所述卡块31卡入所述卡槽22时，所述孔塞3的末端与所述孔塞安装孔21表面持平。所述孔塞3在安装完成后，与门窗框2的表面平齐，门窗成品更为美观，而且不易积尘，清洁便利。
19.优选地，所述孔塞3由塑料制成。所述孔塞3设有镂空槽33，所述卡块31设于所述镂空槽33中，其通过弹性部34与所述镂空槽33的槽壁连接。根据实际需要，所述孔塞3的端面可以为矩形和圆形等，其与孔塞安装孔21的形状对应。当选用矩形端面时，矩形端面对应矩形的孔塞安装孔21，其容易进行方向定位。所述卡块31通过弹性部34与镂空槽33的槽壁连接，使得卡块31具有较大的避让空间，对产品精度要求低，安装容错率高。
20.优选地，所述卡块31表面两侧设有导向斜面311。通过加入所述导向斜面311，使得孔塞3装入孔塞安装孔21的过程中，即使未能完全安装到位，所述导向斜面311也能牢固地卡在卡槽22中，防止孔塞3松动。
21.本实施例的安装方法如下：
22.在中梃2的预定位置加工孔塞安装孔21。将中挺1与门窗框2通过角码呈90
°
拼接，拼接后中挺1和门窗框2的连接处与孔塞安装孔21对应。将孔塞3装入孔塞安装孔21中，直到所述卡块31与卡槽22卡合，即可安装完成，安装简单快捷。
23.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种具有排水槽的门窗铝材连接结构，其特征在于，包括中挺、门窗框和孔塞；所述中挺通过角码与门窗框固定连接，所述中挺上设有排水槽；所述门窗框对应所述排水槽处设有孔塞安装孔；所述孔塞上下对称，其正面设有卡块，所述门窗框对应所述孔塞安装孔的内侧设有卡槽，所述卡块能够卡入所述卡槽中，将所述孔塞固定；所述卡槽设于所述孔塞安装孔的预设位置，使得所述卡块卡入所述卡槽时，所述孔塞的末端与所述孔塞安装孔表面持平。2.如权利要求1所述的具有排水槽的门窗铝材连接结构，其特征在于，所述孔塞设有镂空槽，所述卡块设于所述镂空槽中，其通过弹性部与所述镂空槽的槽壁连接。3.如权利要求1所述的具有排水槽的门窗铝材连接结构，其特征在于，所述孔塞的端面为矩形或圆形。4.如权利要求1所述的具有排水槽的门窗铝材连接结构，其特征在于，所述孔塞的末端平面的面积大于顶端平面的面积。5.如权利要求1所述的具有排水槽的门窗铝材连接结构，其特征在于，所述卡块表面设有两侧设有导向斜面。6.如权利要求1所述的具有排水槽的门窗铝材连接结构，其特征在于，所述孔塞由塑料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种具有排水槽的门窗铝材连接结构，包括中挺、门窗框和孔塞；所述中挺通过角码与门窗框固定连接，所述中挺上设有排水槽，所述上排水槽和下排水槽之间设有孔塞安装槽；所述门窗框对应所述孔塞安装槽处设有孔塞安装孔；所述孔塞上下对称，其正面设有卡块，所述门窗框对应所述孔塞安装孔的内侧设有卡槽，所述卡块能够卡入所述卡槽中，将所述孔塞固定。采用本实用新型，在安装时无需分辨左右，减少出错几率，也提高了安装效率。本孔塞可以在中挺和门窗框安装完成后再塞入，无需预先安装，安装便捷。安装便捷。安装便捷。


技术研发人员：张永 何新海
受保护的技术使用者：广东伟业铝厂集团有限公司
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2022/8/18