快速散热的压力锅的制作方法

1.本实用新型涉及一种快速散热的压力锅。


背景技术：

2.市面上的压力锅有这样的通病，烹饪食物结束进入保温后，需要让锅内温度自然冷却，压力下降到安全值才可以解锁开盖，这样从烹饪结束到可以食用的时间非常长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种散热快速的一种快速散热的压力锅。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种快速散热的压力锅，包括锅盖、锅体、内胆、发热装置、风扇和导风装置，所述锅体包括外壳和外锅，所述外壳的底部开有散热口和进风孔，外锅置于外壳内腔，所述发热装置包括导热底盘和发热管，所述导热底盘设置在外锅的内腔底部，发热管设置在导热底盘内，外锅的底壁对应接线端子位置开口；
6.所述导风装置和风扇设置在外锅的底壁，导风装置的进风口连通风扇，导风装置的出风口连通开口；
7.所述内胆坐于外锅内腔，所述锅盖坐于锅体上，发热装置和外锅的间隙、内胆内壁外锅内壁之间的间隙和锅盖和锅体之间的间隙共同形成散热通道。
8.压力锅烹饪结束后，发热装置的热量一部分沿散热口排出，进行自然散热，发热装置的另一部分热量进行强制散热，强制散热过程如下：风扇启动，外界冷空气沿进风孔、导风通道和开口进入导热底盘内腔，冷风和发热管直接或间接接触，加快发热管冷却降温并形成热风，一部分的热风沿内胆和外锅之间的散热通道往外排出，一部分热风从锅体底部的散热口流走，同时带走内胆的热量，从而实现压力锅快速散热，压力锅快速散热后，压力锅的压力值快速降低至设定置，当压力传感器监测到压力锅的压力低于设定置时，此时用户即可打开锅盖，从而减少用户等待压力锅自然散热、减压的时间，从而缩短烹饪结束到可以食用的时间。
9.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
10.进一步地，所述外壳的底壁设置有隔离挡筋，位于隔离挡筋一侧外壳的底壁设置有所述进风孔，位于隔离挡筋另一侧外壳的底壁设置有所述散热口。
11.通过设置有隔离挡筋，避免压力锅沿散热口排出的热风碰撞到进风孔处的冷风，从而保证进风孔的进风温度，提高散热效果。
12.进一步地，所述导风装置包括壳体，所述壳体设置有风扇安装区域和导风通道，所述导风通道的进风口连通风扇安装区域，所述风扇安装于风扇安装区域内，所述风扇固定在外锅的底壁，导风通道的出风口连通开口。
13.所述风扇抽出的冷风通过导风通道以及开口快速直达发热管位置，冷风与发热管直接或间接接触，实现压力锅快速降温。
14.进一步地，还包括压力传感器，所述压力传感器设置在外锅上。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型，压力锅烹饪结束后，发热装置的热量一部分沿散热口排出，进行自然散热，发热装置的另一部分热量进行强制散热，强制散热过程如下：风扇启动，外界冷空气沿进风孔、导风通道和开口进入导热底盘内腔，冷风和发热管直接或间接接触，加快发热管冷却降温并形成热风，一部分的热风沿内胆和外锅之间的散热通道往外排出，一部分热风从锅体底部的散热口流走，同时带走内胆的热量，从而实现压力锅快速散热，压力锅快速散热后，压力锅的压力值快速降低至设定置，当压力传感器监测到压力锅的压力低于设定置时，此时用户即可打开锅盖，从而减少用户等待压力锅自然散热、减压的时间，从而缩短烹饪结束到可以食用的时间。
17.本实用新型，通过设置有隔离挡筋，避免压力锅沿散热口排出的热风碰撞到进风孔处的冷风，从而保证进风孔的进风温度，提高散热效果。
18.本实用新型，所述风扇抽出的冷风通过导风通道以及开口快速直达发热管位置，冷风与发热管直接或间接接触，实现压力锅快速降温。
附图说明
19.图1为快速散热的压力锅的示意图。
20.图2为快速散热的压力锅的仰视图。
21.图3为快速散热的压力锅的剖面示意图（散热状态示意图）。
22.图4为快速散热的压力锅的示意图（除外壳，未安装导风装置和风扇）。
23.图5为快速散热的压力锅的部分剖视图（除外壳,未安装导风装置和风扇）。
24.图6为快速散热的压力锅的示意图（除外壳）。
25.图7为快速散热的压力锅的部分剖视图（除外壳）。
26.图8为快速散热的压力锅的分解图。
27.图9为快速散热的压力锅的部分分解图。
28.图10为快速散热的压力锅的发热装置示意图。
29.图11为快速散热的压力锅的发热装置分解图。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
31.实施例，结合图1到图11所示，一种快速散热的压力锅，包括锅盖1、锅体2、内胆3、发热装置4、风扇5、导风装置6和压力传感器7，所述压力传感器7设置在外锅9上。
32.所述锅体2包括外壳8和外锅9，外锅9置于外壳8内腔，所述外壳8的底壁设置有隔离挡筋81，位于隔离挡筋81一侧的外壳8底壁设置有进风孔82，位于隔离挡筋81另一侧的外壳8底壁设置有散热口83。
33.所述发热装置4包括导热底盘41和发热管42，所述导热底盘41设置在外锅9的内腔底部，发热管42设置在导热底盘41内，外锅9的底壁对应接线端子位置开口91，接线端子伸出开口91外连接压力锅的电源。
34.所述导风装置6包括壳体61，所述壳体61设置有风扇安装区域611和导风通道612，
所述导风通道612的进风口连通风扇安装区域611，所述风扇5安装于风扇安装区域611内，导风通道612的出风口连通开口91。
35.所述内胆3坐于外锅9内腔，所述锅盖1坐于锅体2上，发热装置4和外锅9的间隙、内胆3内壁外锅9内壁之间的间隙和锅盖1和锅体2之间的间隙共同形成散热通道10。
36.工作原理：
37.压力锅烹饪结束后，发热装置4的热量一部分沿散热口83排出，进行自然散热，发热装置4的另一部分热量进行强制散热，强制散热过程如下：风扇5启动，外界冷空气沿进风孔82、导风通道612和开口91进入导热底盘41内腔，冷风和发热管42直接或间接接触，加快发热管42冷却降温并形成热风，一部分热风沿内胆3和外锅9之间的散热通道10往外排出，一部分热风沿锅体2底部的散热口83流走，同时带走内胆3的热量，从而实现压力锅快速散热，压力锅快速散热后，压力锅的压力值快速降低至设定置，当压力传感器7监测到压力锅的压力低于设定置时，此时用户即可打开锅盖1，从而减少用户等待压力锅自然散热、减压的时间，从而缩短烹饪结束到可以食用的时间。


技术特征：
1.一种快速散热的压力锅，包括锅盖、锅体、内胆、发热装置、风扇和导风装置，其特征在于：所述锅体包括外壳和外锅，所述外壳的底部开有散热口和进风孔，外锅置于外壳内腔，所述发热装置包括导热底盘和发热管，所述导热底盘设置在外锅的内腔底部，发热管设置在导热底盘内，外锅的底壁对应接线端子位置开口；所述导风装置和风扇设置在外锅的底壁，导风装置的进风口连通风扇，导风装置的出风口连通开口；所述内胆坐于外锅内腔，所述锅盖坐于锅体上，发热装置和外锅的间隙、内胆内壁外锅内壁之间的间隙和锅盖和锅体之间的间隙共同形成散热通道。2.根据权利要求1所述快速散热的压力锅，其特征在于：所述外壳的底壁设置有隔离挡筋，位于隔离挡筋一侧外壳的底壁设置有所述进风孔，位于隔离挡筋另一侧外壳的底壁设置有所述散热口。3.根据权利要求1所述快速散热的压力锅，其特征在于：所述导风装置包括壳体，所述壳体设置有风扇安装区域和导风通道，所述导风通道的进风口连通风扇安装区域，所述风扇安装于风扇安装区域内，所述风扇固定在外锅的底壁，导风通道的出风口连通开口。4.根据权利要求1所述快速散热的压力锅，其特征在于：还包括压力传感器，所述压力传感器设置在外锅上。

技术总结
本实用新型涉及一种快速散热的压力锅，包括锅盖、锅体、内胆、发热装置、风扇和导风装置，所述锅体包括外壳和外锅，所述外壳的底部开有散热口和进风孔，外锅置于外壳内腔，所述发热装置包括导热底盘和发热管，所述导热底盘设置在外锅的内腔底部，发热管设置在导热底盘内，外锅的底壁对应接线端子位置开口；压力锅快速散热后，压力锅的压力值快速降低至设定置，当压力传感器监测到压力锅的压力低于设定置时，此时用户即可打开锅盖，从而减少用户等待压力锅自然散热、减压的时间，从而缩短烹饪结束到可以食用的时间。可以食用的时间。可以食用的时间。


技术研发人员：董守才 麦德乐
受保护的技术使用者：广东天喜电器有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/11