一种适用于门窗的锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗安装技术领域，具体为一种适用于门窗的锁紧机构。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
3.目前的门窗锁紧机构结构复杂，安装操作不方便且使用成本较高，因此市场需要研制一种新型的适用于门窗的锁紧机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于门窗的锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的目前的门窗锁紧机构结构复杂，安装操作不方便且使用成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于门窗的锁紧机构，包括门窗主体，所述门窗主体的上下两端均安装有固定轨道，固定轨道的内部设置有轨道槽，轨道槽的内部通过滑动件与门窗主体的上下端表面相连接，所述固定轨道的外部安装有锁紧机盒，锁紧机盒与滑动件之间为可拆卸式结构，所述锁紧机盒的外壳表面安装有控制旋钮，控制旋钮的表面中心处通过转动轴与安装在锁紧机盒内部的齿轮结构相连接，所述齿轮结构的上端安装有上齿条，齿轮结构的下端安装有下齿条，上齿条的一端通过第一锁紧杆与设置在滑动件表面的卡槽相连接，下齿条的一端通过第二锁紧杆与卡槽相连接。
6.优选的，所述锁紧机盒的内部设置有作业槽，齿轮结构、上齿条和下齿条均位于作业槽内部。
7.优选的，所述齿轮结构与上齿条和下齿条之间通过啮合传动连接。
8.优选的，所述第一锁紧杆和第二锁紧杆均为倒l型结构。
9.优选的，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽与第一锁紧杆和第二锁紧杆对应嵌合连接。
10.优选的，所述门窗主体的外侧表面设置有铝合金边框。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过安装有便捷的齿轮齿条机械传动结构，利用控制旋钮可驱动两个锁紧杆做水平相对线性运动，进而方便与滑动件表面的卡槽进行卡合固定和分离，进一步实现对滑动件的限位固定和自由滑动，通过安装有便捷的锁紧机构，可对门窗的滑动件的两端进行锁紧，方便对门窗限位固定，具备使用方便，安装成本低的优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的锁紧机盒外部结构示意图；
15.图3为本实用新型的锁紧机盒内部安装结构示意图。
16.图中：1、固定轨道；2、轨道槽；3、锁紧机盒；4、第一锁紧杆；5、卡槽；6、滑动件；7、门窗主体；8、第二锁紧杆；9、控制旋钮；10、上齿条；11、作业槽；12、齿轮结构；13、转动轴；14、下齿条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于门窗的锁紧机构，包括门窗主体7，门窗主体7的上下两端均安装有固定轨道1，固定轨道1的内部设置有轨道槽2，轨道槽2的内部通过滑动件6与门窗主体7的上下端表面相连接，固定轨道1的外部安装有锁紧机盒3，锁紧机盒3与滑动件6之间为可拆卸式结构，锁紧机盒3的外壳表面安装有控制旋钮9，控制旋钮9的表面中心处通过转动轴13与安装在锁紧机盒3内部的齿轮结构12相连接，齿轮结构12的上端安装有上齿条10，齿轮结构12的下端安装有下齿条14，上齿条10的一端通过第一锁紧杆4与设置在滑动件6表面的卡槽5相连接，下齿条14的一端通过第二锁紧杆8与卡槽5相连接。
19.进一步，锁紧机盒3的内部设置有作业槽11，齿轮结构12、上齿条10和下齿条14均位于作业槽11内部。
20.进一步，齿轮结构12与上齿条10和下齿条14之间通过啮合传动连接。
21.进一步，第一锁紧杆4和第二锁紧杆8均为倒l型结构。
22.进一步，卡槽5设置有两个，两个卡槽5与第一锁紧杆4和第二锁紧杆8对应嵌合连接。
23.进一步，门窗主体7的外侧表面设置有铝合金边框。
24.工作原理：使用时，固定轨道1的外部安装有锁紧机盒3，锁紧机盒3与滑动件6之间为可拆卸式结构，锁紧机盒3的外壳表面安装有控制旋钮9，控制旋钮9的表面中心处通过转动轴13与安装在锁紧机盒3内部的齿轮结构12相连接，齿轮结构12的上端安装有上齿条10，齿轮结构12的下端安装有下齿条14，上齿条10的一端通过第一锁紧杆4与设置在滑动件6表面的卡槽5相连接，下齿条14的一端通过第二锁紧杆8与卡槽5相连接，利用控制旋钮9正反转，可带动齿轮结构12进行顺逆时针转动，在齿轮结构12的作用下，驱动上齿条10和下齿条14进行啮合传动，进而可驱动第一锁紧杆4和第二锁紧杆8做水平相对线性运动，方便与滑动件6表面的卡槽5进行卡合固定和分离，进一步实现对滑动件6的限位固定和自由滑动，通过安装有便捷的锁紧机构，可对门窗的滑动件6的两端进行锁紧，方便对门窗限位固定，具备使用方便，安装成本低的优点。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种适用于门窗的锁紧机构，包括门窗主体(7)，其特征在于，所述门窗主体(7)的上下两端均安装有固定轨道(1)，固定轨道(1)的内部设置有轨道槽(2)，轨道槽(2)的内部通过滑动件(6)与门窗主体(7)的上下端表面相连接，所述固定轨道(1)的外部安装有锁紧机盒(3)，锁紧机盒(3)与滑动件(6)之间为可拆卸式结构，所述锁紧机盒(3)的外壳表面安装有控制旋钮(9)，控制旋钮(9)的表面中心处通过转动轴(13)与安装在锁紧机盒(3)内部的齿轮结构(12)相连接，所述齿轮结构(12)的上端安装有上齿条(10)，齿轮结构(12)的下端安装有下齿条(14)，上齿条(10)的一端通过第一锁紧杆(4)与设置在滑动件(6)表面的卡槽(5)相连接，下齿条(14)的一端通过第二锁紧杆(8)与卡槽(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于门窗的锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机盒(3)的内部设置有作业槽(11)，齿轮结构(12)、上齿条(10)和下齿条(14)均位于作业槽(11)内部。3.根据权利要求1所述的一种适用于门窗的锁紧机构，其特征在于：所述齿轮结构(12)与上齿条(10)和下齿条(14)之间通过啮合传动连接。4.根据权利要求1所述的一种适用于门窗的锁紧机构，其特征在于：所述第一锁紧杆(4)和第二锁紧杆(8)均为倒l型结构。5.根据权利要求1所述的一种适用于门窗的锁紧机构，其特征在于：所述卡槽(5)设置有两个，两个所述卡槽(5)与第一锁紧杆(4)和第二锁紧杆(8)对应嵌合连接。6.根据权利要求1所述的一种适用于门窗的锁紧机构，其特征在于：所述门窗主体(7)的外侧表面设置有铝合金边框。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于门窗的锁紧机构，包括门窗主体，所述门窗主体的上下两端均安装有固定轨道，固定轨道的内部设置有轨道槽，轨道槽的内部通过滑动件与门窗主体的上下端表面相连接，所述固定轨道的外部安装有锁紧机盒，锁紧机盒与滑动件之间为可拆卸式结构，所述锁紧机盒的外壳表面安装有控制旋钮，控制旋钮的表面中心处通过转动轴与安装在锁紧机盒内部的齿轮结构相连接，所述齿轮结构的上端安装有上齿条，齿轮结构的下端安装有下齿条，上齿条的一端通过第一锁紧杆与设置在滑动件表面的卡槽相连接，下齿条的一端通过第二锁紧杆与卡槽相连接。本实用新型通过安装有便捷的锁紧机构，可对门窗的滑动件的两端进行锁紧，方便对门窗限位固定。方便对门窗限位固定。方便对门窗限位固定。


技术研发人员：肖明辉 陈枫
受保护的技术使用者：福建闳安智能门窗科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/9