一种空气炸锅的制作方法

文档序号:35667321发布日期:2023-10-07 10:56阅读:50来源:国知局
一种空气炸锅的制作方法

本申请涉及烹饪,尤其涉及一种空气炸锅。


背景技术:

1、部分空气炸锅使用热风系统产生高温高速空气进行烹饪。通过调整热风出风方向,已衍生出上出风、侧出风和下出风的产品。相关技术中,只依靠风扇进行烹饪腔内的热风循环时,效果一般,存在热量发散不均匀的缺点。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请实施例期望提供一种空气炸锅,以提升空气炸锅的烹饪热风均匀性。

2、为达到上述目的,本申请实施例一方面提供一种空气炸锅,包括:

3、壳体;以及

4、送风装置,位于所述壳体内,所述送风装置包括风箱本体、活塞总成、第一风门以及第二风门,所述活塞总成至少部分地可移动地安装于所述风箱本体,所述活塞总成与所述风箱本体围设成所述风腔,所述第一风门和所述第二风门均用于打开或关闭所述风腔,当所述第一风门和所述第二风门的其中之一打开所述风腔,所述第一风门和所述第二风门的其中另一关闭所述风腔。

5、一实施例中,所述活塞总成包括:

6、活塞本体,可移动地安装于所述风箱本体,所述活塞本体与所述风箱本体围设成风腔;以及

7、驱动组件,用于驱动所述活塞本体移动。

8、一实施例中,所述活塞总成还包括与所述活塞本体连接的支撑件,所述壳体包括:

9、壳本体;以及

10、隔板,连接在所述壳本体内,所述隔板与所述壳本体围设成安装腔,所述风箱本体、所述活塞本体、所述第一风门以及所述第二风门均位于所述隔板背离所述安装腔的一侧,所述驱动组件位于所述安装腔内,所述支撑件贯穿所述隔板,所述驱动组件驱动所述支撑件移动。

11、一实施例中,所述支撑件具有位于所述安装腔内的限位部,所述活塞总成还包括位于所述隔板与所述限位部之间的弹性件。

12、一实施例中,所述驱动组件包括:

13、凸轮,用于驱动所述活塞本体移动;以及

14、动力件,与所述凸轮驱动连接。

15、一实施例中,所述第二风门的数量为多个,多个所述第二风门环绕在所述风腔的周围。

16、一实施例中,所述第一风门位于所述风腔的一端,所述活塞总成位于所述风腔的另一端。

17、一实施例中,所述空气炸锅还包括烹饪容器,所述烹饪容器形成有容纳腔以及与所述容纳腔连通的第一开口和第二开口,所述烹饪容器和所述壳体围设成所述风道,所述风箱本体、所述第一风门、所述第二风门以及所述风腔位于所述风道内,所述风道与所述容纳腔通过所述第一开口连通,所述风道与所述风腔通过所述第二风门选择性地连通,所述风腔与所述容纳腔通过所述第一风门选择性地连通,所述第一风门用于打开或关闭所述第二开口。

18、一实施例中,所述第一风门与所述风箱本体连接,当所述第一风门将所述风腔关闭,所述第一风门与所述烹饪容器抵接,所述送风装置还包括第一复位件,所述第一复位件至少部分地设置于所述第一风门。

19、一实施例中,所述空气炸锅还包括加热装置,用于对风道内的空气加热,所述加热装置与所述送风装置互不遮挡。

20、一实施例中,所述加热装置包括:

21、第一加热装置,位于所述第一开口背离所述容纳腔的一侧;和/或

22、第二加热装置,位于所述烹饪容器沿径向背离所述容纳腔的一侧,所述第二加热装置至少部分地位于所述第二开口和所述第一开口之间。

23、一实施例中,所述第一开口包括食物投放口,所述第一加热装置位于所述食物投放口背离所述容纳腔的一侧。

24、一实施例中,所述第一开口还包括子口,所述子口位于所述食物投放口与所述第二开口之间,所述第二加热装置位于所述第一加热装置和所述第二开口之间。

25、一实施例中,所述送风装置位于所述烹饪容器朝向所述第二开口的一端,所述加热装置跨设于所述烹饪容器沿径向背离所述容纳腔的一侧以及所述第一开口背离所述容纳腔的一侧。

26、一实施例中,所述烹饪容器的底部形成有朝向所述容纳腔凸出的凸台,所述第二开口贯穿所述凸台。

27、一实施例中,所述第二风门与所述风箱本体连接,当所述第二风门将所述风腔关闭,所述第二风门与所述风箱本体抵接,所述送风装置还包括第二复位件,所述第二复位件至少部分地设置于所述第二风门。

28、本申请实施例的空气炸锅,由于活塞总成至少部分地可移动地安装于风箱本体,且活塞总成与风箱本体围设成风腔,当活塞总成相对于风箱本体移动,风腔的体积将增大或减小。当活塞总成移动使风腔的体积增大,第一风门和第二风门的其中之一打开风腔,第一风门和第二风门的其中另一关闭风腔,使得壳体内的气体被吸入风腔内。当活塞总成移动使风腔的体积减小,第一风门和第二风门中原来打开风腔的将风腔关闭,第一风门和第二风门中原来关闭风腔的将风腔打开,风腔内的气体从风腔中流出进入壳体内。活塞总成往复移动,使得气流在风腔以及送风装置与壳体之间的空间内循环流动,从而使烹饪腔内的热量发散更均匀,以实现对食物的烹饪,提升了用户的使用体验。同时,本申请实施例的送风装置不再设置风叶,没有了风叶的清理死角,通过活塞总成的移动改变风腔的体积实现送风,需要清理的油污或其它脏物等主要集中在风腔内,风腔为活塞总成与风箱本体围设成的空腔,结构简单,基本上没有类似风叶上的死角,便于操作人员进行清理,从而能够较为方便地对空气炸锅进行清理。



技术特征:

1.一种空气炸锅,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述活塞总成(42)包括:

3.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述活塞总成(42)还包括与所述活塞本体(421)连接的支撑件(422),所述壳体(1)包括:

4.根据权利要求3所述的空气炸锅,其特征在于,所述支撑件(422)具有位于所述安装腔(13)内的限位部(4221),所述活塞总成(42)还包括位于所述隔板(12)与所述限位部(4221)之间的弹性件(424)。

5.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述驱动组件包括:

6.根据权利要求1~5任一项所述的空气炸锅,其特征在于,所述第二风门(45)的数量为多个,多个所述第二风门(45)环绕在所述风腔(43)的周围。

7.根据权利要求1~5任一项所述的空气炸锅,其特征在于,所述第一风门(44)位于所述风腔(43)的一端,所述活塞总成(42)位于所述风腔(43)的另一端。

8.根据权利要求1~5任一项所述的空气炸锅,其特征在于,所述空气炸锅还包括烹饪容器(2),所述烹饪容器(2)形成有容纳腔(21)以及与所述容纳腔(21)连通的第一开口(23)和第二开口(22),所述烹饪容器(2)和所述壳体(1)围设成所述风道(3),所述风箱本体(41)、所述第一风门(44)、所述第二风门(45)以及所述风腔(43)位于所述风道(3)内,所述风道(3)与所述容纳腔(21)通过所述第一开口(23)连通,所述风道(3)与所述风腔(43)通过所述第二风门(45)选择性地连通,所述风腔(43)与所述容纳腔(21)通过所述第一风门(44)选择性地连通,所述第一风门(44)用于打开或关闭所述第二开口(22)。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅,其特征在于,所述第一风门(44)与所述风箱本体(41)连接,当所述第一风门(44)将所述风腔(43)关闭,所述第一风门(44)与所述烹饪容器(2)抵接,所述送风装置(4)还包括第一复位件,所述第一复位件至少部分地设置于所述第一风门(44)。

10.根据权利要求8所述的空气炸锅,其特征在于,所述空气炸锅还包括加热装置(5),用于对风道(3)内的空气加热,所述加热装置(5)与所述送风装置(4)互不遮挡。

11.根据权利要求10所述的空气炸锅,其特征在于,所述加热装置(5)包括:

12.根据权利要求11所述的空气炸锅,其特征在于,所述第一开口(23)包括食物投放口(231),所述第一加热装置(51)位于所述食物投放口(231)背离所述容纳腔(21)的一侧。

13.根据权利要求12所述的空气炸锅,其特征在于,所述第一开口(23)还包括子口(232),所述子口(232)位于所述食物投放口(231)与所述第二开口(22)之间,所述第二加热装置(52)位于所述第一加热装置(51)和所述第二开口(22)之间。

14.根据权利要求10所述的空气炸锅,其特征在于,所述送风装置(4)位于所述烹饪容器(2)朝向所述第二开口(22)的一端,所述加热装置(5)跨设于所述烹饪容器(2)沿径向背离所述容纳腔(21)的一侧以及所述第一开口(23)背离所述容纳腔(21)的一侧。

15.根据权利要求1~5任一项所述的空气炸锅,其特征在于,所述烹饪容器(2)的底部形成有朝向所述容纳腔(21)凸出的凸台(28),所述第二开口(22)贯穿所述凸台(28)。

16.根据权利要求1~5任一项所述的空气炸锅,其特征在于,所述第二风门(45)与所述风箱本体(41)连接,当所述第二风门(45)将所述风腔(43)关闭,所述第二风门(45)与所述风箱本体(41)抵接,所述送风装置(4)还包括第二复位件,所述第二复位件至少部分地设置于所述第二风门(45)。


技术总结
本申请实施例提供一种空气炸锅,属于烹饪技术领域,空气炸锅包括壳体以及送风装置。送风装置位于壳体内,送风装置包括风箱本体、活塞总成、第一风门以及第二风门,活塞总成至少部分地可移动地安装于风箱本体,活塞总成与风箱本体围设成风腔,第一风门和第二风门均用于打开或关闭风腔,当第一风门和第二风门的其中之一打开风腔,第一风门和第二风门的其中另一关闭风腔。操作人员能够方便地清理送风装置,从而较为方便地对空气炸锅进行清理。

技术研发人员:杨康,鲁薇
受保护的技术使用者:广东美的生活电器制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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