本发明涉及厨房用途油壶，具体为一种新型自动开合盖结构的密封油壶。
背景技术：
1、目前油壶有重力自动开盖，利用配重块实现杠杆平衡，当倾侧油壶倒油时，配重块在重力作用下自动打开盖，倒油出来，竖立油壶时，配重块和盖平衡，合盖，另外也有密封油壶，通过额外增加独立的壶塞/壶盖部件，手动堵塞实现密封效果。
2、现有的重力开盖油壶，由于利用的是配重块来实现天平结构的两边的重力平衡，能令盖子开合的力度都没办法加大，当使用一段时间，转轴产生油泥或者有异物卡住，会导致盖子开合异常，无法正常使用，并且，此油壶盖仅是盖住出油口，无法实现密封效果，食用油仍然暴露在空气中，侧倒油壶，油会洒倒出来。
3、现有的密封油壶，需要增加额外独立部件，动作繁琐、容易遗失部件，并且密封部件由于接触到食用油，手拿密封部件，容易弄脏手，纯手动操作，更没有自动开合盖的功能。同时油壶长时间的裸露在表面，油壶的开合盖上会残留有灰尘，在打开开合盖后，然后将油倒入油锅的过程中，易使开合盖上的灰尘掉落至油锅中，从而降低了油壶在使用过程中的安全性。
4、为此，我们提出一种自动开合盖结构的密封油壶。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种新型自动开合盖结构的密封油壶，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型自动开合盖结构的密封油壶，包括油壶、密封盖和握把，所述油壶顶部螺纹连接有密封盖，所述密封盖表面固定安装有握把，所述握把内部安装有用于方便倒油的自动开合机构，且自动开合机构与密封盖结构配合。
3、优选的，所述自动开合机构包括挤压块、开合盖、第一防护壳和第二防护壳，所述握把内部对称安装有第一防护壳与第二防护壳，且第一防护壳与第二防护壳结构配合，所述第一防护壳与第二防护壳内壁转动连接有挤压块与开合盖，且挤压块与开合盖啮合连接。
4、优选的，所述自动开合机构还包括扭力弹簧与阻尼器，所述第一防护壳与第二防护壳内壁固定连接有扭力弹簧，且扭力弹簧与挤压块结构配合，所述第一防护壳与第二防护壳内壁转动连接有阻尼器，且挤压块与阻尼器啮合连接，所述挤压块表面固定连接有压力平衡口密封件，所述开合盖表面固定连接有出油口密封件。
5、优选的，所述密封盖表面开设有压力平衡口，所述密封盖内壁固定连接有密封圈。
6、优选的，所述油壶放置在底座组件上，且底座组件包括防滑垫、移动板、底板、o型圈、支撑柱、滑块、移动杆、第一弹簧、顶板、底环、外环、摆动板、竖直杆、翻动板、摆动杆、顶盖固定管、安装管、t型杆、放置板、弧形环、限位柱、第二弹簧和钢绳，油壶放置在放置板上。
7、优选的，所述放置板的底端连接有t型杆，且t型杆的上绕接有第一弹簧，且第一弹簧位于顶板的底部，t型杆的底端固定连接有钢绳，钢绳的一端穿过顶板上开设的通孔固定连接在移动板上，移动板位于限位柱上滑动，且限位柱的两端分别固定连接在顶板和底板上，限位柱上绕接有第二弹簧，且第二弹簧位于底板和移动板之间，同时顶板和底板分别固定连接在安装管的两端，同时顶板位于底板的正上方。
8、优选的，所述底板的底端固定安装有底环，且底环的底端粘接有防滑垫，移动板的底端均匀的固定连接有支撑柱，同时支撑柱的底端均粘接有o型圈，移动板的两端分别固定连接有滑块，滑块上竖直固定连接有移动杆，且移动杆滑动连接的限位环固定安装在固定管内部。
9、优选的，所述固定管的底端固定连接在底板上，固定管的顶端固定连接有顶盖，同时移动杆的顶端铰接有摆动杆，摆动杆的一端铰接在翻动板上，翻动板分别固定连接在摆动板上，摆动板的底端铰接有竖直杆，且竖直杆固定连接在顶盖上开设的凹槽内，顶盖的外部套接固定有外环，外环的内部顶端分别固定连接有摆动板，且摆动板与顶盖相互配合。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11、1)本发明自动开合盖结构的密封油壶，通过安装自动开合机构，提起即开盖、放下即合盖，增加产品的易用度，油壶内食用油与外界空气隔绝，延缓食用油氧化变质的速度，带来更加健康的食用油；
12、2)本发明自动开合盖结构的密封油壶，通过安装密封圈、压力平衡口密封件和出油口密封件，油壶在意外侧翻的情况下，食用油都密封在油壶内，不会泄漏出来，带来更加干净的厨房环境；
13、3)本发明，通过设置的底座组件，将油壶放置在底座组件上，且开合盖位于由外环、摆动板和弧形环组成的空腔中，避免了油壶长时间的裸露在表面导致开合盖上残留会灰尘，从而避免了在倒油的过程中，开合盖上的灰尘掉落至油锅的内部，进而提高了在使用该装置过程中的安全性。
1.一种新型自动开合盖结构的密封油壶，包括油壶(1)、密封盖(2)和握把(3)，其特征在于：所述油壶(1)顶部螺纹连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)表面固定安装有握把(3)，所述握把(3)内部安装有用于方便倒油的自动开合机构(4)，且自动开合机构(4)与密封盖(2)结构配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动开合盖结构的密封油壶，其特征在于：所述自动开合机构(4)包括挤压块(41)、开合盖(42)、第一防护壳(43)和第二防护壳(44)，所述握把(3)内部对称安装有第一防护壳(43)与第二防护壳(44)，且第一防护壳(43)与第二防护壳(44)结构配合，所述第一防护壳(43)与第二防护壳(44)内壁转动连接有挤压块(41)与开合盖(42)，且挤压块(41)与开合盖(42)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动开合盖结构的密封油壶，其特征在于：所述自动开合机构(4)还包括扭力弹簧(45)与阻尼器(46)，所述第一防护壳(43)与第二防护壳(44)内壁固定连接有扭力弹簧(45)，且扭力弹簧(45)与挤压块(41)结构配合，所述第一防护壳(43)与第二防护壳(44)内壁转动连接有阻尼器(46)，且挤压块(41)与阻尼器(46)啮合连接，所述挤压块(41)表面固定连接有压力平衡口密封件(6)，所述开合盖(42)表面固定连接有出油口密封件(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动开合盖结构的密封油壶，其特征在于：所述密封盖(2)表面开设有压力平衡口，所述密封盖(2)内壁固定连接有密封圈(5)。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动开合盖结构的密封油壶，其特征在于：所述油壶(1)放置在底座组件(8)上，且底座组件(8)包括防滑垫(801)、移动板(802)、底板(803)、o型圈(804)、支撑柱(805)、滑块(806)、移动杆(807)、第一弹簧(808)、顶板(809)、底环(810)、外环(811)、摆动板(812)、竖直杆(813)、翻动板(814)、摆动杆(815)、顶盖(816)固定管(817)、安装管(818)、t型杆(819)、放置板(820)、弧形环(821)、限位柱(822)、第二弹簧(823)和钢绳(824)，油壶(1)放置在放置板(820)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型自动开合盖结构的密封油壶，其特征在于：所述放置板(820)的底端连接有t型杆(819)，且t型杆(819)的上绕接有第一弹簧(808)，且第一弹簧(808)位于顶板(809)的底部，t型杆(819)的底端固定连接有钢绳(824)，钢绳(824)的一端穿过顶板(809)上开设的通孔固定连接在移动板(802)上，移动板(802)位于限位柱(822)上滑动，且限位柱(822)的两端分别固定连接在顶板(809)和底板(803)上，限位柱(822)上绕接有第二弹簧(823)，且第二弹簧(823)位于底板(803)和移动板(802)之间，同时顶板(809)和底板(803)分别固定连接在安装管(818)的两端，同时顶板(809)位于底板(803)的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种新型自动开合盖结构的密封油壶，其特征在于：所述底板(803)的底端固定安装有底环(810)，且底环(810)的底端粘接有防滑垫(801)，移动板(802)的底端均匀的固定连接有支撑柱(805)，同时支撑柱(805)的底端均粘接有o型圈(804)，移动板(802)的两端分别固定连接有滑块(806)，滑块(806)上竖直固定连接有移动杆(807)，且移动杆(807)滑动连接的限位环固定在固定管(817)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种新型自动开合盖结构的密封油壶，其特征在于：所述固定管(817)的底端固定连接在底板(803)上，固定管(817)的顶端固定连接有顶盖(816)，同时移动杆(807)的顶端铰接有摆动杆(815)，摆动杆(815)的一端铰接在翻动板(814)上，翻动板(814)分别固定连接在摆动板(812)上，摆动板(812)的底端铰接有竖直杆(813)，且竖直杆(813)固定连接在顶盖(816)上开设的凹槽内，顶盖(816)的外部套接固定有外环(811)，外环(811)的内部顶端分别固定连接有摆动板(812)，且摆动板(812)与顶盖(816)相互配合。