搅拌机用条纹杯以及其制造方法与流程

1.本发明涉及搅拌机技术领域，具体是一种搅拌机用条纹杯。


背景技术：

2.目前，搅拌机在使用过程中，搅拌刀在搅拌杯中心带动食物旋转，而食物在离心力作用下远离搅拌刀，故搅拌杯侧壁需要设置绕流筋，使食物重新靠近搅拌刀。但是，搅拌杯基本都是由玻璃制成，绕流筋有两种成型方式，一种玻璃熔液制成搅拌杯时，从搅拌杯外侧壁向内顶出绕流筋；另一种是玻璃熔液制成搅拌杯时，从搅拌杯内侧壁向内拉出绕流筋。这两种方式制造的绕流筋会影响搅拌杯整体结构强度，因此，绕流筋数量一般在四个或四个以下。


技术实现要素：

3.本发明的目的一是提供一种绕流效果更好的搅拌机。
4.本发明的目的一是这样实现的。
5.搅拌机用条纹杯，包括玻璃杯体，玻璃杯体顶部和底部敞开设置，玻璃杯体的内侧壁在竖直方向上形成有凸筋，凸筋的数量在四条以上，凸筋之间单个或分组均匀排布，玻璃杯体的外侧壁对应凸筋部位平滑。
6.上述技术方案还可作下述进一步完善。
7.更具体的方案，玻璃杯体的内侧壁在竖直方向上设有至少两个圆弧型槽，两个圆弧型槽之间的凸出部位构成所述凸筋。
8.更具体的方案，凸筋截面呈尖拱形。
9.更具体的方案，若干圆弧型槽在玻璃杯体的内侧壁排列成一圈，使玻璃杯体的内侧壁形成有一圈等距间隔设置的所述凸筋。
10.更具体的方案，圆弧型槽的最低点与玻璃杯体的内侧壁上，凸筋凸出于玻璃杯体的内侧壁。
11.更具体的方案，凸筋顶面为第一引导斜面，第一引导斜面向玻璃杯体的内侧壁平滑过渡。
12.更具体的方案，圆弧型槽底部设有第二引导斜面，第二引导斜面向玻璃杯体的内侧壁平滑过渡。
13.更具体的方案，玻璃杯体包括上段、中段和下段，凸筋设置在中段的内侧壁上，第一引导斜面向上段的内侧壁平滑过渡，上段顶部敞开并设有杯口，第二引导斜面向下段的内侧壁平滑过渡，下段底部敞开，下段的外侧壁上设有牙。
14.上段的直径等于或小于中段的直径，下段的直径小于中段的直径。
15.本发明目的一有益效果如下。
16.本发明通过在玻璃杯体内设置四条以上凸筋，提高绕流效果，同时有利于减少噪音产生，凸筋设计成型容易、便于制造、不易损坏，凸筋不会降低玻璃杯体强度，进而通过提
高凸筋数量来进一步提高绕流效果。第一引导斜面防止清洗时凸筋划伤手部，第二引导斜面引导杯内水流流向凸筋，凸筋绕流效果更好。
17.本发明的目的二是提供一种绕流效果更好的搅拌机。
18.本发明的目的二是这样实现的。
19.制造玻璃熔液，拉管机使玻璃熔液经过成型模具中成型为玻璃管，其特征是，成型模具包括内模具和外模具，外模具的内侧壁使玻璃管外侧面平滑，内模具外侧壁延伸有若干凸起，玻璃管经过内模具时，凸起之间凹陷部位使玻璃管内侧壁形成凸筋，玻璃管经过管裁为条纹杯。
20.本发明条纹杯制造简单，凸筋成型容易，凸筋不易损坏，且不影响条纹杯整体的结构强度。
附图说明
21.图1为实施例的结构示意图。
22.图2为实施例的结构示意图（另一视角）。
23.图3为实施例的侧面结构示意图。
24.图4为图3中a-a向剖面结构示意图。
25.图5为实施例的俯视结构示意图。
26.图6为图5中b-b向剖面结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
28.实施例一，参见图1-6所示，一种搅拌机用条纹杯，包括玻璃杯体1，玻璃杯体1顶部和底部敞开设置，玻璃杯体1的内侧壁在竖直方向上形成有凸筋2，凸筋2之间单个或分组均匀排布，玻璃杯体1的外侧壁对应凸筋2部位平滑。
29.本实施例中，凸筋2的数量在四条以上，具体地，玻璃杯体1的内侧壁在竖直方向上设有若干圆弧型槽3，若干圆弧型槽3在玻璃杯体1的内侧壁排列成一圈，两个圆弧型槽3之间的凸出部位构成所述凸筋2，凸筋2之间等距间隔设置，凸筋2截面呈尖拱形。
30.其中，圆弧型槽3的最低点与玻璃杯体1的内侧壁上，凸筋2凸出于玻璃杯体1的内侧壁。凸筋2顶面为第一引导斜面4，第一引导斜面4向玻璃杯体1的内侧壁平滑过渡。圆弧型槽3底部设有第二引导斜面5，第二引导斜面5向玻璃杯体1的内侧壁平滑过渡。
31.玻璃杯体1包括上段11、中段12和下段13，上段11的直径等于或小于中段12的直径，下段13的直径小于中段12的直径。凸筋2设置在中段12的内侧壁上，第一引导斜面4向上段11的内侧壁平滑过渡，上段11顶部敞开并设有杯口，第二引导斜面5向下段13的内侧壁平滑过渡，下段13底部敞开，下段13的外侧壁上设有牙6。下段13用于与搅拌机杯座连接。上段11和下段13内侧壁无凸筋2，使玻璃杯体1上段11和下段13的结构强度更高。
32.本发明的玻璃杯体1也能为矩形，矩形玻璃杯体1每一面上设置至少一个凸筋2，每一面的凸筋2数量可以相同或不等。
33.搅拌机用条纹杯制造方法，以石英砂、硼砂、硼酸、氢氧化铝、工业盐、碎玻璃为原料按产品所需性能配比混合，混合后的原料投入窑炉通过火焰加热使原料变为导电的玻璃
液，再通过钼电极为玻璃液通电，电流通过玻璃液，利用玻璃液的电阻来加热玻璃液自身，调节电流和玻璃导电系数来控制玻璃液温度，使其达到最佳熔化效果，玻璃熔液从窑炉底部过渡层澄清后，在出料过程中经搅拌排出杂质后由匀抖筒到料盆出料。
34.依据所需条纹杯形状制造成型模具，成型模具包括内模具和外模具，外模具的内侧壁使玻璃管外侧面平滑，内模具外侧壁延伸有若干凸起。其中，玻璃管经过内模具时，凸起之间凹陷部位使玻璃管内侧壁形成凸筋2，可根据所需凸筋2数量来设计内模具上的凸起数量。
35.通过拉管机使玻璃熔液经过成型模具成型为玻璃管，即调节内模具和外模具位置、拉管机的牵引速度以及玻璃熔液温度来控制制成玻璃管的形状。玻璃管在通过裁管机裁为顶部和底部均敞开的、段状的玻璃杯体1。玻璃杯体1顶部通过缩口机收口和压嘴机压杯嘴后形成玻璃杯体1的上段11，玻璃杯体1底部通过缩口机收口和压牙机起牙后形成玻璃杯体1的下段13，玻璃杯体1整体再经过高温退火后为搅拌机用条纹杯。拉管机、裁管机、缩口机、压嘴机和压牙机均为现有设备。


技术特征：
1.搅拌机用条纹杯，包括玻璃杯体，其特征是，玻璃杯体顶部和底部敞开设置，玻璃杯体的内侧壁在竖直方向上形成有凸筋，凸筋的数量在四条以上，凸筋之间单个或分组均匀排布，玻璃杯体的外侧壁对应凸筋部位平滑。2.根据权利要求1所述的搅拌机用条纹杯，其特征是，玻璃杯体的内侧壁在竖直方向上设有至少两个圆弧型槽，两个圆弧型槽之间的凸出部位构成所述凸筋。3.根据权利要求2所述的搅拌机用条纹杯，其特征是，凸筋截面呈尖拱形。4.根据权利要求2或3任一所述的搅拌机用条纹杯，其特征是，若干圆弧型槽在玻璃杯体的内侧壁排列成一圈，使玻璃杯体的内侧壁形成有一圈等距间隔设置的所述凸筋。5.根据权利要求4所述的搅拌机用条纹杯，其特征是，圆弧型槽的最低点与玻璃杯体的内侧壁上，凸筋凸出于玻璃杯体的内侧壁。6.根据权利要求2所述的搅拌机用条纹杯，其特征是，凸筋顶面为第一引导斜面，第一引导斜面向玻璃杯体的内侧壁平滑过渡。7.根据权利要求6所述的搅拌机用条纹杯，其特征是，圆弧型槽底部设有第二引导斜面，第二引导斜面向玻璃杯体的内侧壁平滑过渡。8.根据权利要求7所述的搅拌机用条纹杯，其特征是，玻璃杯体包括上段、中段和下段，凸筋设置在中段的内侧壁上，第一引导斜面向上段的内侧壁平滑过渡，上段顶部敞开并设有杯口，第二引导斜面向下段的内侧壁平滑过渡，下段底部敞开，下段的外侧壁上设有牙。9.根据权利要求8所述的搅拌机用条纹杯，其特征是，上段的直径等于或小于中段的直径，下段的直径小于中段的直径。10.搅拌机用条纹杯的制造方法，制造玻璃熔液，拉管机使玻璃熔液经过成型模具中成型为玻璃管，其特征是，成型模具包括内模具和外模具，外模具的内侧壁使玻璃管外侧面平滑，内模具外侧壁延伸有若干凸起，玻璃管经过内模具时，凸起之间凹陷部位使玻璃管内侧壁形成凸筋，玻璃管经过裁管、收口、压杯嘴、起牙、高温退火为条纹杯。

技术总结
本发明公开一种搅拌机用条纹杯，包括玻璃杯体，玻璃杯体顶部和底部敞开设置，玻璃杯体的内侧壁在竖直方向上形成有凸筋，凸筋的数量在四条以上，凸筋之间单个或分组均匀排布，玻璃杯体的外侧壁对应凸筋部位平滑。本发明通过在玻璃杯体内设置四条以上凸筋，提高绕流效果，同时有利于减少噪音产生，凸筋设计成型容易、便于制造、不易损坏，凸筋不会降低玻璃杯体强度，进而通过提高凸筋数量来进一步提高绕流效果。效果。效果。


技术研发人员：罗晓峰
受保护的技术使用者：佛山市顺德区好生活电子科技有限公司
技术研发日：2022.06.18
技术公布日：2022/10/13