一种清洗机的烘干装置及其烘干控制方法与流程

1.本发明涉及清洗设备，尤其是涉及一种清洗机的烘干装置及其烘干控制方法。


背景技术：

2.清洗机如洗碗机在对餐具进行清洗后，用户可能直接将餐具存放在洗碗机的洗涤腔中，如果洗涤腔中湿度较高，则很容易在洗涤腔、餐具表面滋生细菌。尤其是洗涤腔中存在污渍时，在湿度较高的环境下还可能会产生影响用户身体健康的有害物质。因此，需要对洗涤腔内部的湿度进行检测。如申请号为201711194214.x(申请公布号为cn 107928585 a)的中国发明专利申请《水槽洗碗机及其洗涤控制方法》便公开了这样一种洗碗机，该洗碗机的湿度传感器用以检测洗涤腔内的湿度，控制器分别与进风装置和湿度传感器相连，控制器在水槽洗碗机完成洗涤后根据洗涤腔内的湿度对进风装置进行控制。又如专利号为201510420771.9(授权公告号为cn 105105694 b)的中国发明专利《洗碗机的干燥控制装置、方法和洗碗机》便披露了这样一种洗碗机，该湿度传感器安装在洗碗机的内胆中，用于检测内胆中的湿度，湿度通信电路用于将内胆中的湿度输出至控制模块。
3.在洗碗机烘干阶段，目前较为常用的方法是采用使用时间控制风扇和加热元件工作。另外还有少量洗碗机使用湿度传感器控制洗碗机烘干，此种方法采用的是使用湿度传感器检测洗碗机内部湿度或风道湿度，根据湿度变化来控制风扇和加热元件工作。现有烘干技术存在如下缺点：1、使用时间控制烘干，不够智能，无法实时根据洗碗机内部实际状态控制烘干进程；2、使用湿度传感器检测洗碗机内部湿度，一般都是检测相对湿度，而相对湿度值与洗碗机内部温度相关，监测相对湿度无法较为准确地知道洗碗机内部干燥与否，比如，当洗碗机内部温度较低时，洗碗机里面可能会有较多水滴无法蒸发掉，而此时相对湿度会处于一个较低的水平。综上所述，有待对现有的洗碗机的烘干控制方法作进一步改进。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种智能化的清洗机烘干装置。
5.本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够根据腔内绝对速度下降速率控制风扇和加热元件的清洗机的烘干控制方法。
6.本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该清洗机的烘干装置，包括腔体和用来与腔体正面相配合的内门体，其特征在于：在所述内门体上安装有排气组件，在所述腔体的侧壁上安装有热风组件，所述热风组件包括有外壳，所述外壳内部形成有连通腔体外部与腔体内部的热风通道，在所述热风通道内安装有加热元件和吹风风扇，所述排气组件具有排气外壳，所述排气外壳内部形成连通腔体内部和腔体外部的排气通道，在所述排气通道内安装有排气风扇，还包括有湿度传感器和控制器，所述湿度传感器用来检测腔体内部空气的湿度和温度，所述控制器能接收所述湿度传感器的输出信号，并能根据该输出信号而相应控制所述吹风风扇、排气风扇和加热元件。
7.优选地，所述热风通道具有进风口和出风口，在所述腔体的侧壁上开有与所述出风口相连通的进风孔。这样，外部空气被吹风风机吸入热风通道内，热风通道内的空气被加热元件加热后通过进风孔进入腔体内部，对腔体内部进行烘干。
8.优选地，所述排气通道具有排气入口和排气出口，在所述腔体的侧壁上开有与所述排气入口相连通的出气孔。这样，腔体内的空气可以通过出气孔进入排气通道内部，进而从排气出口排出。
9.热风组件可以安装在腔体的多个位置，优选地，所述热风组件设于腔体的左侧壁或者右侧壁上。
10.湿度传感器可以安装在多个不同位置，优选地，所述湿度传感器安装在腔体底部或者安装在排气组件内部。
11.本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该清洗机的烘干控制方法，该烘干控制方法包括如下步骤：
12.s1、洗涤结束，排气风扇开启；
13.s2、排气风扇工作第一预设时长t1，检测清洗机内部绝对湿度下降速率是否低于第一预设值；若是，执行步骤s3；若否，重复步骤s2；
14.s3、吹风风扇开启，工作t2预设时长；
15.s4、检测清洗机内部绝对湿度下降速率v是否低于第二预设值v2，若是，执行步骤s5；若否，执行步骤s7；
16.s5、开启加热元件，进行热风烘干，加热元件工作时长t3；湿度传感器检测腔体内部温度，判断温度是否低于预设温度值t，若是，执行步骤s6；若否，重复步骤s5；
17.s6、关闭加热元件，执行步骤s8；
18.s7、判断检测清洗机腔内绝对湿度是否低于预设值q，若是，执行步骤s8；若否，执行步骤s3；
19.s8、关闭排气风扇和吹风风扇，烘干结束。
20.与现有技术相比，本发明的优点在于：该清洗机将湿度传感器检测的相对湿度转换成绝对湿度，再根据绝对湿度下降速率控制风扇和加热元件工作，清洗机洗涤结束后，内部蒸汽较多，湿度极高，先开启吹风风扇和排气风扇，将湿气快速排出，当清洗机内部绝对湿度下降速率降低到第一预设值时，开启加热元件，进行加热烘干，提升烘干效率，当清洗机内部绝对湿度下降速率低于第二预设值时，关闭加热元件，使用风扇进行烘干，降低能耗，当清洗机内部绝对湿度下降速率低于第三预设值时，关闭风扇，烘干结束，可见整个烘干过程较为高效、节能、智能。
附图说明
21.图1为本发明实施例的清洗机的烘干装置的结构示意图；
22.图2为图1所示烘干装置的分解示意图；
23.图3为本发明实施例的热风组件的结构示意图；
24.图4为本发明实施例的排气组件的结构示意图；
25.图5为本发明实施例的烘干控制方法的流程图。
具体实施方式
26.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
27.如图1至图4所示，本实施例的清洗机的烘干装置包括腔体1和用来与腔体正面相配合的内门体2。在腔体1的侧壁上安装有热风组件3，热风组件3可以安装在腔体1的左侧壁上或者右侧壁上，热风组件3包括有外壳31，外壳31内部形成有连通腔体1外部与腔体1内部的热风通道，在热风通道内安装有加热元件32和吹风风扇33，加热元件32优选采用pct加热器。热风通道具有进风口34和出风口35，在腔体1的侧壁上开有与出风口35相连通的进风孔11。在内门体2上安装有排气组件4，排气组件4具有排气外壳41，排气外壳41内部形成连通腔体1内部和腔体1外部的排气通道，在排气通道内安装有排气风扇42。排气通道具有排气入口43和排气出口44，在腔体1的侧壁上开有与排气入口43相连通的出气孔12。
28.在腔体1的侧壁上还安装有湿度检测机构6，该湿度检测机构6具有u型通道，u型通道的入口和出口均与腔体1内部相连通，湿度传感器5安装在u型通道内，腔体1内的空气流经u型通道的过程中，湿度传感器5可以湿度、温度检测。此外，湿度传感器5还可以安装在腔体1的底部或者安装在排气组件4内部或者其他位置，无论哪种安装位置，湿度传感器安装位置需与清洗机腔体1内部相连通，湿度传感器5的作用都是用来检测腔体1内部空气的湿度和温度。控制器(图中未示)用来接收湿度传感器5的输出信号，并能根据该输出信号而相应控制吹风风扇33、排气风扇42和加热元件32。
29.如图5所示，该清洗机的烘干控制方法包括如下步骤：
30.s1、洗涤结束，排气风扇42开启；
31.s2、排气风扇42工作第一预设时长t1，检测清洗机内部绝对湿度下降速率是否低于第一预设值；若是，执行步骤s3；若否，重复步骤s2；
32.s3、吹风风扇33开启，工作t2预设时长；
33.s4、检测清洗机内部绝对湿度下降速率v是否低于第二预设值v2，若是，执行步骤5；若否，执行步骤s7；
34.s5、开启加热元件32，进行热风烘干，加热元件32工作时长t3；湿度传感器5检测腔体1内部温度，判断温度是否低于预设温度值t，若是，执行步骤s6；若否，重复步骤s5；
35.s6、关闭加热元件32，执行步骤s8；
36.s7、判断检测清洗机腔内绝对湿度是否低于预设值q，若是，执行步骤s8；若否，执行步骤s3；
37.s8、关闭排气风扇42和吹风风扇33，烘干结束。
38.上述控制方法先使用湿度传感器5检测清洗机内部相对湿度，然后将相对湿度转换成绝对湿度，再根据绝对湿度下降速率来控制清洗机烘干阶段吹风风扇33和排气风扇42和加热元件32工作，具有如下高效、节能、智能的优点：
39.清洗机洗涤结束后，内部蒸汽较多，湿度极高，先开启排气风扇42，排出腔体1内部蒸汽。再根据腔体1内部绝对湿度变化速率，来控制吹风风扇33开启，进一步加强腔体内部蒸汽排出速度，实现高效排湿。清洗机内部蒸汽通过两个阶段排出，能防止蒸汽从腔体1内部大量溢出，从而提升用户体验。
40.根据清洗机内部绝对湿度变化速率，控制加热元件32是否开启。当绝对湿度下降速率过慢时，开启热风和加热元件32，加强烘干。若绝对湿度下降速率始终高于预设值v2，
则根据腔体1内部湿度值控制风扇关闭，此时依靠餐具余热烘干，降低能耗。
41.当清洗机内部绝对湿度下降速率低于第三预设值时，说明此时清洗机内部湿度处于较低水平，清洗机内部处于干燥状态，可以关闭风扇，烘干结束。
42.相对湿度转换成绝对湿度的计算公式如下：
43.绝对湿度：pw＝φ
·
ps，饱和蒸气压：含湿量：q＝pw×
v。其中，φ为相对湿度，v为容积，t为温度。
44.本实施例的清洗机为洗碗机，此外，除了洗碗机之外，该烘干装置和控制方法还可以应用在其他清洗设备上。