一种改进导水结构的铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种改进导水结构的铝型材。


背景技术：

2.现有的铝型材门窗是在型材上设置密封条槽，密封条槽内装密封条，密封条与窗扇及中空玻璃接触密封，但是，雨水容易通过密封条与密封条槽之间的缝隙进入门窗内，且积水无法排出，会导致门窗受到腐蚀，缩短使用寿命，降低门窗强度；所以有必要提出一种改进导水结构的铝型材。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种改进导水结构的铝型材。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括框体，所述的框体包含一体成型的第一框体和第二框体，其特征是所述的第一框体两侧均设有用于安装防水条的安装槽，所述的第一框体上设有承载台和若干个排水口，所述的承载台上安装有缓冲垫，所述的第二框体内设有便于水流导向的导流板，所述的导流板与第二框体的连接处设有排水槽。
5.作为优选，所述的排水槽上还设有导水槽。
6.本实用新型的有益效果：通过导水槽的设置，当水流通过排水口落入至导流板上并沿着导流板流向排水槽，当水流较小时，直接通过导水槽到第二框体外；
7.通过导流板的设置，当水流经排水口流入第二框体内，水流沿着倾斜角度的导流板快速流向排水槽，避免了水流积压在第二框体内，加快水流排出效率；
8.通过排水口的设置，将第一框体内积聚的水流通过排水口流排出至第二框体内，防止水流积聚在第一框体内。
附图说明
9.图1是本实用新型整体结构示意图；
10.图2是本实用新型a处结构放大图；
11.图中标识：1框体、2第一框体、21安装槽、22承载台、23排水口、24缓冲垫、3第二框体、4导流板、5排水槽、51导水槽。
具体实施方式
12.下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种改进导水结构的铝型材做进一步的说明。
13.参阅图1-2，本实用新型提出了一种改进导水结构的铝型材，包括框体1，所述的框体1包含一体成型的第一框体2和第二框体3，其特征是所述的第一框体2两侧均设有用于安装防水条的安装槽21，所述的第一框体2上设有承载台22和若干个排水口23，所述的承载台
22上安装有缓冲垫24，所述的第二框体3内设有便于水流导向的导流板4，所述的导流板4与第二框体3的连接处设有排水槽5，所述的排水槽5上还设有导水槽51；通过在承载台22上面粘贴有橡胶材质的缓冲垫24，防止玻璃端面直接与承载台22硬接触，提升了缓冲效果，提高了玻璃的使用寿命；通过导流板4的设置，当水流经排水口23流入第二框体3内，水流沿着带有倾斜角度的导流板4快速流向排水槽5，通过导水槽51的设置，可以对水流进行分流，使水流排出时防止水流飞溅，提升水流排出效率。
14.本实用新型使用中，水从第一框体2与玻璃之间的缝隙处流入第一框体2中，经过第一框体2底部的排水口23往入流至第二框体3的导流板4上，并沿着导流板4的倾斜方向流到排水槽5，并经排水槽5流出框体1外，从而实现框体1的排水过程。
15.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种改进导水结构的铝型材,包括框体（1），所述的框体（1）包含一体成型的第一框体（2）和第二框体（3），其特征是所述的第一框体（2）两侧均设有用于安装防水条的安装槽（21），所述的第一框体（2）上设有承载台（22）和若干个排水口（23），所述的承载台（22）上安装有缓冲垫（24），所述的第二框体（3）内设有便于水流导向的导流板（4），所述的导流板（4）与第二框体（3）的连接处设有排水槽（5）。2.根据权利要求1所述的一种改进导水结构的铝型材，其特征还在于：所述的排水槽（5）上还设有导水槽（51）。

技术总结
本实用新型公开了一种改进导水结构的铝型材，包括框体，所述的框体包含一体成型的第一框体和第二框体，其特征是所述的第一框体两侧均设有用于安装防水条的安装槽，所述的第一框体上设有承载台和若干个排水口，所述的承载台上安装有缓冲垫，所述的第二框体内设有便于水流导向的导流板，所述的导流板与第二框体的连接处设有排水槽；本实用新型通过设有排水口和导流板，提升了铝型材的导水结构，提升了铝型材的排水效率。型材的排水效率。型材的排水效率。


技术研发人员：王平飞 陈福珍 何国庆
受保护的技术使用者：浙江飞龙管业集团有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/8