一种榨汁机的制作方法

本技术涉及一种榨汁机，具体是一种传动螺杆与卡件配合动作的榨汁机。

背景技术：

1、榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，按动力不同主要分为两种：电动式与手动式。

2、电动式压榨机由电机带动内置螺杆，通过高速旋转的内置螺杆碾压完成榨汁，如申请号为cn201710466647.7(公告号为cn107149380a)的中国发明专利申请《榨汁机》披露了这样一种榨汁机，包括机壳、汁杯、杯盖、上榨头、下榨头、螺杆、电机，上榨头安装在杯盖内，螺杆顶端伸入汁杯内，下榨头安装在螺杆顶端，汁杯安装在机壳上，电机安装于机壳内并在机壳内上下移动，螺杆外围设有套筒，有螺母活动设于套筒内，但螺母不能相与套筒转动，螺杆与螺母螺纹配合，螺母上方设有上弹簧，螺母下方设有下弹簧，上弹簧和下弹簧均位于套筒内，上弹簧和下弹簧顶住螺母。这种榨汁机快速、高效，但是成本较高且不便于清洗，而且需要去除果皮再进行榨汁，操作费时费力，每次使用完毕后清洗也非常耗费时间。

3、手动式榨汁机主要是通过挤压榨汁，只要是应用于压榨橙子、橘子、西瓜、西红柿等水分较多的果蔬，如一申请号为cn202010812108.6(公开号为cn111972959a)的中国实用新型专利《一种榨汁机》披露了这样一种榨汁机，包括底座、压杆、过渡连杆、下压销轴、工字架、压面、压杯和两个支撑架；两个支撑架分别安装于底座的两侧。支撑架分别与压杆、工字架铰接，过渡连杆与工字架铰接，下压销轴与工字架铰接，下压销轴与压面螺纹连接，压面与压杯贴合接触，压杯扣置在压杯托架内。压杯与压面的形状相适配。使用时，将果蔬放在两个挤压头之间，使用者用手推动压杆，利用手部力量将果蔬内的液汁挤出，出汁率低下，且目前的手动榨汁挤压机构使用时非常费力，力气较小者则无法使用。并且，现有榨汁机往往需要通过反转才能将榨汁头退回到起点位置，这样严重影响了榨汁效率，用户体验差。

4、为此，现有手动榨汁机还可做进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构布局合理、并能使榨汁头快速回退的榨汁机，本榨汁机榨汁更快速高效，用户体验好，特别适合对橙子、橘子、柠檬等水果进行榨汁。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种榨汁机，包括机壳、榨汁头、榨汁盖、能绕自身轴线旋转并可前后移动的传动螺杆，传动螺杆与榨汁头连接，所述榨汁盖具有内凹的压榨腔，所述榨汁头可容纳于所述压榨腔；其特征在于：还包括一可左右滑移的卡件，所述卡件具有相互连通的小孔部和大孔部；在传动螺杆旋转榨汁工作状态下，所述传动螺杆穿过所述小孔部、且小孔部的孔壁卡入传动螺杆的螺纹槽内实现螺纹配合；在传动螺杆后移时，传动螺杆可穿过所述大孔部且大孔部的孔壁不能卡入传动螺杆的螺纹槽中。

3、在榨汁机正常使用状态下，传动螺杆都是横向设置的，或者说是水平设置的。左右滑移是指相对于传动螺杆的前后移动方向而言的，左右方向与前后方向垂直。

4、为方便驱动卡件移动，上述卡件的一端与所述机壳上的按键相连，所述卡件的另一端设置有使卡件保持朝所述按键方向移动趋势的弹簧。弹簧的设置使得外力消失后，卡件自动复位，使传动螺杆与卡件形成螺纹配合关系。

5、作为优选，上述大孔部的口径大于所述传动螺杆的外径，所述小孔部的口径小于所述传动螺杆的外径。确保小孔部的孔壁能卡入传动螺杆的螺纹槽内实现螺纹配合，同时确保当传动螺杆位于大孔部内，大孔部的孔壁不能卡入传动螺纹杆的螺纹槽中。

6、作为优选，上述小孔部为弧形卡槽，所述大孔部为矩形孔。弧形卡槽能更好与螺纹槽形成螺纹传动配合关系，而矩形孔的空间更大且是规则的孔，当传动螺杆位于矩形孔内时，传动螺杆的后退更方便、轻松。

7、作为优选设计，上述弧形卡槽位于所述矩形孔的侧壁。该结构利于卡件制造，只需一次冲压成型完成即可。

8、具体的，上述弹簧使小孔部保持卡入传动螺杆的螺纹槽内而形成所述螺纹配合；按压所述按键则使得传动螺杆的螺纹槽脱离所述小孔部而进入大孔部内。

9、进一步改进，上述机壳内还固定有安装盒，所述按键、卡件、弹簧均设于安装盒内；机壳内固定有轴套，传动螺杆穿设在该轴套内，轴套穿过安装盒，轴套上开有供卡件进入的缺口。轴套对传动螺杆有支撑作用，确保轴套不易窜动，传动更平稳，安装盒则给按键、卡件、弹簧提供合适的安装位置。作为优选，在所述卡件后侧的传动螺杆上具有光杆段。当传动螺杆前移至卡件与光杆部配合位置时，传动螺杆与卡件之间的螺纹连接配合关系消失，这时传动螺杆只是空转，即传动螺杆的旋转不会相对机壳前移，避免榨汁头过分前移而挤坏榨汁盖。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：当需要将榨汁头快速回退时，对卡件施加一个力，驱动卡件沿垂直于传动螺杆轴线的方向移动，传动螺杆可穿过大孔部且大孔部的孔壁不能卡入传动螺杆的螺纹槽中，传动螺杆与卡件之间不再是螺纹配合关系，这样传动螺杆便可直接后拉带动榨汁头回位，以进行下一次榨汁；榨汁时，停止对卡件施力，卡件复位，传动螺杆穿过小孔部、且小孔部的孔壁卡入传动螺杆的螺纹槽内实现螺纹配合，这样转动螺杆便可带动榨汁头边旋转边前移。且在因榨汁头在最前移的位置时，能更方便取下榨汁完成的水果皮，同时也更方便将待榨汁的水果安装到榨汁头上。

技术特征：

1.一种榨汁机，包括机壳(1)、榨汁头(2)、榨汁盖(3)、能绕自身轴线旋转并可前后移动的传动螺杆(5)，所述传动螺杆(5)与榨汁头(2)连接，所述榨汁盖(3)具有内凹的压榨腔(31)，所述榨汁头(2)可容纳于所述压榨腔(31)；其特征在于：还包括一可左右滑移的卡件(8)，所述卡件(8)具有相互连通的小孔部(81)和大孔部(82)；在传动螺杆(5)旋转榨汁工作状态下，所述传动螺杆(5)穿过所述小孔部(81)、且小孔部(81)的孔壁卡入传动螺杆(5)的螺纹槽(51)内实现螺纹配合；在传动螺杆(5)后移时，传动螺杆(5)可穿过所述大孔部(82)且大孔部(82)的孔壁不能卡入传动螺杆(5)的螺纹槽(51)中。

2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述卡件(8)的一端与所述机壳(1)上的按键(9)相连，所述卡件(8)的另一端设置有使卡件(8)保持朝所述按键(9)方向移动趋势的弹簧(10)。

3.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述大孔部(82)的口径大于所述传动螺杆的外径，所述小孔部(81)的口径小于所述传动螺杆的外径。

4.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述小孔部(81)为弧形卡槽，所述大孔部(82)为矩形孔。

5.根据权利要求4所述的榨汁机，其特征在于：所述弧形卡槽位于所述矩形孔的侧壁。

6.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于：所述弹簧(10)使小孔部(81)保持卡入传动螺杆的螺纹槽(51)内而形成所述螺纹配合；按压所述按键则使得传动螺杆的螺纹槽(51)脱离所述小孔部(81)而进入大孔部(82)内。

7.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于：所述机壳(1)内还固定有安装盒(14)，按键(9)、卡件(8)、弹簧(10)均设于安装盒(14)内。

8.根据权利要求7所述的榨汁机，其特征在于：所述机壳(1)内固定有轴套(13)，传动螺杆(5)穿设在该轴套(13)内，轴套(13)穿过安装盒(14)，轴套(13)上开有供卡件(8)进入的缺口(131)。

9.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：在所述卡件(8)后侧的传动螺杆(5)上具有光杆段(52)。

10.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于：所述机壳(1)内固定有轴套(13)，传动螺杆(5)穿设在该轴套(13)内。

技术总结
本技术涉及一种榨汁机，包括机壳、榨汁头、榨汁盖、能绕自身轴线旋转并可前后移动的传动螺杆，传动螺杆与榨汁头连接，所述榨汁盖具有内凹的压榨腔，所述榨汁头可容纳于所述压榨腔；其特征在于：还包括一可左右滑移的卡件，所述卡件具有相互连通的小孔部和大孔部；在传动螺杆旋转榨汁工作状态下，所述传动螺杆穿过所述小孔部、且小孔部的孔壁卡入传动螺杆的螺纹槽内实现螺纹配合；在传动螺杆后移时，传动螺杆可穿过所述大孔部且大孔部的孔壁不能卡入传动螺杆的螺纹槽中。

技术研发人员：金人昊
受保护的技术使用者：宁波金舜家居用品有限公司
技术研发日：20220118
技术公布日：2024/1/13