1.本实用新型属于半导体仓库货架领域，特别涉及一种蓝膜专用货架。
背景技术：
2.半导体科技日益进步，半导体芯片的尺寸越来越小。在基本的半导体制造工艺中包含以下步骤：单晶硅成长、晶棒切割、晶圆表面抛光及氧化处理、成型电极、晶圆切割等等。在晶圆切割之前，需要使用蓝膜来固定晶圆以及铁框，然后通过晶圆切割步骤将晶圆切割成多个小块的晶片。切割完成之后可以使用紫外光照射来将蓝膜胶带的粘性降低，以将切割好的小块的晶片取出，用于后续封装工艺。
3.现有货架为通用规格，前后通透，内部无卡槽，蓝膜是一种圆形易碎产品，蓝膜卷绕成圆形以便收纳，其直径为30cm，厚度1cm。人员在放置特定产品“蓝膜”时，通用货架不能分类放置，只能多个产品堆叠，容易造成产品之间的相互挤压。其缺点在于：1、人员找料不能精确到每个批次，浪费作业工时；2、货架的前后通透有产品滑落的风险，易造成产品破损，金额的损失；3、多个产品堆叠放置，产品互相挤压，有压碎的风险；4、出货时，多个产品放置在一起，人员按批出货有出错货的风险。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种蓝膜专用货架，货架共设计多个抽屉，每个抽屉内的各隔槽可独立放置产品，能够保障蓝膜在存储过程中起到防止堆叠、滑落和独立放置的作用。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种蓝膜专用货架，包括上下对应设置的水平顶板和底板，矩形顶板和底板的四个边角处均对应设置有一固定立柱，左侧的两根固定立柱之间、右侧的两根固定立柱之间分别竖直设置有左侧板、右侧板，后侧的两根固定立柱之间竖直设置有背板，所述左侧板和右侧板之间从上到下依次排列设置有若干平层隔板，每块平层隔板上方均沿横向等间隔设置有若干竖隔板，所述平层隔板上方经各竖隔板分为若干收纳单位区，每个收纳单位区均配套设置有一可前后推拉的储存抽屉，储存抽屉内部沿前后方向依次排列设置有若干储存隔槽，储存隔槽竖直设置，储存隔槽内竖直放入有一蓝膜，所述固定立柱下端在竖直方向位于底板的下方，每根固定立柱下端均设置有脚杯。
6.本实用新型的货架设置有4层平层隔板，平层隔板上方等间隔设置有3块竖隔板，货架共设计16个抽屉，每个抽屉内的20个隔槽可独立放置产品，蓝膜竖放在储存隔槽内，能够保障蓝膜在存储过程中起到防止堆叠、滑落和独立放置的作用；抽屉表面加了把手及标识牌放置卡槽，可方便人员作业并精准定位每批产品。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够避免蓝膜产品堆叠、避免蓝膜混放、防止滑落、独立存储、精准定位、美观，降低异常造成的金额损失。
7.作为本实用新型的进一步改进，四根所述固定立柱两两对称分布。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述蓝膜呈圆形，储存隔槽的各内壁表面均设置
有一层防撞海绵层，竖放的蓝膜外周与防撞海绵层相接触，每个储存抽屉内的储存隔槽均设置有20个，储存抽屉共设置有16个。防撞海绵层可以对蓝膜起到保护作用，通过设置多个储存隔槽可以存放多个蓝膜。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述储存抽屉的前侧的上部和下部分别设置有抽屉把手和标识牌放置卡槽。把手便于推拉移动抽屉，标识牌可方便人员作业并精准定位每批产品。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述平层隔板上对应每个储存抽屉底部的左侧和右侧均设置有一条导向轨道。通过设置两条导向轨道，便于储存抽屉前后移动更加顺畅。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述底板下侧设置有接地链。接地链可以避免静电对蓝膜产品造成影响。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图。
13.图2为本实用新型的各储存抽屉的侧视图。
14.图3为储存抽屉被拉出后的结构示意图。
15.图4为左侧板的结构示意图。
16.图5为背板的结构示意图。
17.图6为储存抽屉的俯视图。
18.图7为储存抽屉的主视图。
19.其中，1顶板，2底板，3固定立柱，4左侧板，5平层隔板，6竖隔板，7储存抽屉，8储存隔槽，9蓝膜，10脚杯，11抽屉把手，12标识牌放置卡槽，13导向轨道，14接地链，15背板。
具体实施方式
20.如图1-7所示，为一种蓝膜专用货架，包括上下对应设置的水平顶板1和底板2，矩形顶板1和底板2的四个边角处均对应设置有一固定立柱3，左侧的两根固定立柱3之间、右侧的两根固定立柱3之间分别竖直设置有左侧板4、右侧板，后侧的两根固定立柱3之间竖直设置有背板15，左侧板4和右侧板之间从上到下依次排列设置有若干平层隔板5，每块平层隔板5上方均沿横向等间隔设置有若干竖隔板6，平层隔板5上方经各竖隔板6分为若干收纳单位区，每个收纳单位区均配套设置有一可前后推拉的储存抽屉7，储存抽屉7内部沿前后方向依次排列设置有若干储存隔槽8，储存隔槽8竖直设置，储存隔槽8内竖直放入有一蓝膜9，固定立柱3下端在竖直方向位于底板2的下方，每根固定立柱3下端均设置有脚杯10。
21.四根固定立柱3两两对称分布。底板2下侧设置有接地链14。接地链14可以避免静电对蓝膜9产品造成影响。
22.为了保护蓝膜9，蓝膜9呈圆形，储存隔槽8的各内壁表面均设置有一层防撞海绵层，竖放的蓝膜9外周与防撞海绵层相接触，每个储存抽屉7内的储存隔槽8均设置有20个，储存抽屉7共设置有16个。防撞海绵层可以对蓝膜9起到保护作用，通过设置多个储存隔槽8可以存放多个蓝膜9。
23.为了分类放置不同规格的蓝膜9，储存抽屉7的前侧的上部和下部分别设置有抽屉把手11和标识牌放置卡槽12。把手便于推拉移动抽屉，标识牌可方便人员作业并精准定位
每批产品。
24.平层隔板5上对应每个储存抽屉7底部的左侧和右侧均设置有一条导向轨道13。通过设置两条长度为55cm的导向轨道13，便于储存抽屉7前后移动更加顺畅。
25.本实用新型的货架长度、高度和宽度规格尺寸分别为150*150*60cm，侧板、背板15、顶板1和底板2的材质均为sus304拉丝不锈钢，厚度为1.2mm，固定立柱3为截面为3*3cm的方管，可调节脚杯10高度10cm，抽屉尺寸为30*35*55cm，储存隔槽8的长度为2cm。本货架设置有4层平层隔板5，平层隔板5上方等间隔设置有3块竖隔板6，货架共设计16个抽屉，每个抽屉内的20个隔槽可独立放置产品，蓝膜9竖放在储存隔槽8内，能够保障蓝膜9在存储过程中起到防止堆叠、滑落和独立放置的作用；抽屉表面加了把手及标识牌放置卡槽12，可方便人员作业并精准定位每批产品。本实用新型的优点在于：能够避免蓝膜9产品堆叠、避免蓝膜9混放、防止滑落、独立存储、精准定位、美观，降低异常造成的损失。
技术特征：
1.一种蓝膜专用货架，其特征在于，包括上下对应设置的水平顶板和底板，矩形顶板和底板的四个边角处均对应设置有一固定立柱，左侧的两根固定立柱之间、右侧的两根固定立柱之间分别竖直设置有左侧板、右侧板，后侧的两根固定立柱之间竖直设置有背板，所述左侧板和右侧板之间从上到下依次排列设置有若干平层隔板，每块平层隔板上方均沿横向等间隔设置有若干竖隔板，所述平层隔板上方经各竖隔板分为若干收纳单位区，每个收纳单位区均配套设置有一可前后推拉的储存抽屉，储存抽屉内部沿前后方向依次排列设置有若干储存隔槽，储存隔槽竖直设置，储存隔槽内竖直放入有一蓝膜，所述固定立柱下端在竖直方向位于底板的下方，每根固定立柱下端均设置有脚杯。2.根据权利要求1所述的一种蓝膜专用货架，其特征在于，四根所述固定立柱两两对称分布。3.根据权利要求1或2所述的一种蓝膜专用货架，其特征在于，所述蓝膜呈圆形，储存隔槽的各内壁表面均设置有一层防撞海绵层，竖放的蓝膜外周与防撞海绵层相接触，每个储存抽屉内的储存隔槽均设置有20个，储存抽屉共设置有16个。4.根据权利要求1或2所述的一种蓝膜专用货架，其特征在于，所述储存抽屉的前侧的上部和下部分别设置有抽屉把手和标识牌放置卡槽。5.根据权利要求1或2所述的一种蓝膜专用货架，其特征在于，所述平层隔板上对应每个储存抽屉底部的左侧和右侧均设置有一条导向轨道。6.根据权利要求1或2所述的一种蓝膜专用货架，其特征在于，所述底板下侧设置有接地链。
技术总结
本实用新型公开了半导体仓库货架领域内的一种蓝膜专用货架，包括上下对应设置的水平顶板和底板，矩形顶板和底板的四个边角处均对应设置有一固定立柱，后侧的两根固定立柱之间竖直设置有背板，左侧板和右侧板之间从上到下依次排列设置有若干平层隔板，每块平层隔板上方均沿横向等间隔设置有若干竖隔板，所述平层隔板上方经各竖隔板分为若干收纳单位区，每个收纳单位区均配套设置有一可前后推拉的储存抽屉，储存抽屉内部沿前后方向依次排列设置有若干储存隔槽，储存隔槽内竖直放入有一蓝膜，固定立柱下端在竖直方向位于底板的下方，每根固定立柱下端均设置有脚杯。本实用新型能够保障蓝膜在存储过程中起到防止堆叠、滑落和独立放置的作用。放置的作用。放置的作用。
技术研发人员：顾叶翔 刘骏 周琛皓
受保护的技术使用者：江苏汇成光电有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/6/30