一种饺子型模具的制作方法

1.本实用新型涉及饺子模具的技术领域，具体涉及一种饺子型模具。


背景技术：

2.饺子机是一种用来生产饺子的食品机械，饺子机都设置有饺子成型模具，用于将馅料和面皮挤压成饺子形状，市面上常见的饺子成型模具包括有成型辊，成型辊上通过胶水粘接有成型模块，然而设计这种连接结构当成型模块发生损坏时，不易进行更换，并且胶水中含有有害物质，容易使饺子皮上附带有害物质被人食用后影响身体健康；还有，市面上这种成型模块内部为金属、外部粘附其他材料，易粘连面皮，生产成本也较高，因此申请人提出对饺子成型模具的结构进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种饺子型模具。
4.为实现其目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种饺子型模具，包括转动设置的成型辊，所述成型辊包括支撑盘和成型端面，所述成型端面固定环绕在支撑盘的外圆周，所述支撑盘的中部设有轴孔，用于安装传动轴，通过传动轴与成型模具两侧的模具支撑架连接，以便实现成型辊转动；
6.所述成型端面的两端口环绕设置有两圈模块安装口，所述模块安装口内可拆卸安装有与模块安装口相适配的成型模块。
7.作为优选的，所述模块安装口设有衔接肋板，所述衔接肋板和成型模块两端均设有固定螺孔，所述衔接肋板与成型模块的固定螺孔内配合安装有螺钉。
8.作为优选的，所述衔接肋板中部设有插接槽，所述成型模块中部设有能够与插接槽配合安装的插接块。
9.作为优选的，所述成型模块采用聚四氟乙烯材质制作而成。
10.作为优选的，所述成型模块内表面向内凹陷，且设有多个曲面，相邻所述曲面之间通过折痕衔接在一起。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型的一种饺子型模具，结构简单，设计合理，在成型辊上设置衔接肋板，衔接肋板和成型模块的两端均设置固定螺孔，通过使用螺钉将衔接肋板与成型模块安装或拆卸，不仅避免了使用粘接胶连接制作出的饺子附带有害物质的问题，还便于更换损坏的成型模块；成型模块采用聚四氟乙烯材质制作，使成型模块不易粘连面皮，也节省了生产成本。
附图说明
13.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
14.图1为本实施例的整体结构立体图；
15.图2为本实施例的模块安装口与衔接肋板的结构示意图；
16.图3为本实施例的成型模块的结构示意图；
17.图4为本实施例的成型模块的其他视角结构示意图；
18.图5为本实施例与模具支撑架的连接关系示意图。
19.图中：
20.100-成型辊；110-支撑盘；111-轴孔；
21.120-成型端面；121-模块安装口；
22.122-衔接肋板；1221-插接槽；
23.130-成型模块；131-插接块；
24.132-曲面；
25.133-折痕；
26.140-固定螺孔；
27.200-传动轴；
28.300-模具支撑架。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例；在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本实用新型的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本实用新型的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
31.如图1-5所示为本实施例提供的一种饺子型模具，包括转动设置的成型辊100，成型辊100包括支撑盘110和成型端面120，成型端面120呈环状，其内壁与支撑盘110的外圆周焊接在一起，在支撑盘110的中部开设轴孔111，用于安装传动轴200，通过传动轴200与成型模具两侧的模具支撑架300连接，以便实现成型辊100转动；
32.在成型端面120的两端口环绕设置有两圈模块安装口121，模块安装口121内可拆卸安装有与模块安装口121相适配的成型模块130。
33.进一步的，在模块安装口121内设有衔接肋板122，衔接肋板122与成型端面120一体成型，在衔接肋板122和成型模块130的两端均开设有固定螺孔140，螺钉依次旋进衔接肋板122与成型模块130的固定螺孔140，从而将成型模块130固定安装在成型端面120的衔接肋板122上，需要拆卸时再将螺钉旋出即可，成型模块130与成型端面120通过螺钉螺纹连接的方式连接，不仅避免了使用粘接胶连接制作出的饺子附带有害物质的问题，还便于更换损坏的成型模块130。
34.进一步的，在衔接肋板122的中部开设插接槽1221，成型模块130的中部固定连接有能够与插接槽1221配合安装的插接块131，当成型模块130安装在模块安装口121时，插接块131插入插接槽1221内，一方面起到定位的作用，使成型模块130与模块安装口121快速配
合，另一方面也加固成型模具与衔接肋板122的连接。
35.进一步的，成型模块130内表面向内凹陷，且设有多个曲面132，相邻曲面132之间通过折痕133衔接在一起，这样就构成了饺子的成型腔，折痕133可以加工成型饺子的褶皱，本实施例的成型辊100通过与成型模具的另一个转动的成型辊100相互配合加工成饺子形状。
36.在本实施例中的支撑盘110和成型端面120采用金属材质制作，成型模块130采用聚四氟乙烯材质制作，不再采用以往成型模块130内部为金属、外部粘附其他材料的结构，节省了生产成本，也使成型模块130更不易粘连面皮。
37.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
38.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种饺子型模具，其特征在于，包括转动设置的成型辊(100)，所述成型辊(100)包括支撑盘(110)和成型端面(120)，所述成型端面(120)固定环绕在支撑盘(110)的外圆周，所述支撑盘(110)的中部设有轴孔(111)，用于安装传动轴(200)；所述成型端面(120)的两端口环绕设置有两圈模块安装口(121)，所述模块安装口(121)内可拆卸安装有与模块安装口(121)相适配的成型模块(130)。2.根据权利要求1所述的一种饺子型模具，其特征在于，所述模块安装口(121)设有衔接肋板(122)，所述衔接肋板(122)和成型模块(130)两端均设有固定螺孔(140)，所述衔接肋板(122)与成型模块(130)的固定螺孔(140)内配合安装有螺钉。3.根据权利要求2所述的一种饺子型模具，其特征在于，所述衔接肋板(122)中部设有插接槽(1221)，所述成型模块(130)中部设有能够与插接槽(1221)配合安装的插接块(131)。4.根据权利要求3所述的一种饺子型模具，其特征在于，所述成型模块(130)采用聚四氟乙烯材质制作而成。5.根据权利要求4所述的一种饺子型模具，其特征在于，所述成型模块(130)内表面向内凹陷，且设有多个曲面(132)，相邻所述曲面(132)之间通过折痕(133)衔接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种饺子型模具，包括转动设置的成型辊，成型辊包括支撑盘和成型端面，成型端面固定环绕在支撑盘的外圆周，支撑盘的中部设有轴孔，成型端面的两端口环绕设置有两圈模块安装口，模块安装口内可拆卸安装有与模块安装口相适配的成型模块；模块安装口设有衔接肋板，衔接肋板和成型模块两端均设有固定螺孔，衔接肋板与成型模块的固定螺孔内配合安装有螺钉；本实用新型结构简单，设计合理，通过使用螺钉将成型模块与成型辊安装或拆卸，不仅避免了使用粘接胶连接制作出的饺子附带有害物质的问题，还便于更换损坏的成型模块，成型模块采用聚四氟乙烯材质制作，更不易粘连面皮。皮。皮。


技术研发人员：陈志波
受保护的技术使用者：陈志波
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/10/24