一种隔离推拉门的制作方法

1.本实用新型属于推拉门技术领域，具体为一种隔离推拉门。


背景技术：

2.推拉门是一种家庭常用门，指可以推动拉动的门。随着技术的发展与装修手段的多样化，推拉门从传统的板材表面，到玻璃、布艺、藤编、铝合金型材，从推拉门、折叠门到隔断门，推拉门的功能和使用范围在不断扩展。推拉门底端的移动轮使得推拉门的移动能力增强，用力推动推拉门会使得推拉门与外框产生刚性碰撞，造成推拉门与外框损坏，导致推拉门与外框的使用寿命减少。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决用力推动推拉门会使得推拉门与外框产生刚性碰撞，造成推拉门与外框损坏，导致推拉门与外框的使用寿命减少的问题，提供一种隔离推拉门。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种隔离推拉门，包括外框，所述外框的内侧滑动连接有第一推拉门与第二推拉门，且第二推拉门顶部的一端焊接有活塞杆，并且活塞杆的一端与外框内部顶端一侧焊接的气密柱滑动嵌入连接，所述气密柱一端的底部与外框内部的第一硬质导气管连通，所述外框内部底端的一侧焊接有固定板，且固定板的顶部对称转动连接有两个异型摩擦块，所述两个异型摩擦块外侧的底部均对称焊接有复位弹簧，且复位弹簧的底端均与固定板焊接，所述两个异型摩擦块的两端之间对称通过黏胶粘接有两个伸缩管，且两个伸缩管的底端均与固定板顶部水平中线位置处焊接的第二硬质导气管连通，并且第二硬质导气管与第一硬质导气管连通，所述外框内侧的竖直中线位置处焊接有定位板，且定位板的内侧对称螺旋固定有两个活动板，所述两个活动板的一侧均对称卡接有两个塑胶刮片，所述两个活动板的一侧位于两个塑胶刮片之间均通过黏胶粘接有清理棉条。
6.其中，所述伸缩管为v型结构，且伸缩管底端的内侧嵌入连接有支撑架。
7.其中，所述第二推拉门的底端位于两个异型摩擦块之间焊接有摩擦板。
8.其中，所述塑胶刮片与活动板之间的夹角为75度。
9.其中，所述第一硬质导气管为l型结构，且第一硬质导气管竖直端的中间位置处与外框上嵌入连接的排气阀连通。
10.其中，所述活塞杆与第二推拉门相互平行。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，在第二推拉门的顶部通过活塞杆与气密柱连接，气密柱通过第一硬质导气管与第二硬质导气管与两个异型摩擦块两端的伸缩管连通，第二推拉门关闭时，活塞杆在气密柱的内侧滑动，气密柱的内部形成负压，从而伸缩管带动两个异型摩擦块相互靠近，将摩擦板逐渐夹紧，避免第二推拉门与外框刚性碰撞，从而延长该负压自锁推拉
门的使用寿命。
13.2、本实用新型中，在活动板上设有清理棉条与塑胶刮片，能够在第一推拉门与第二推拉门滑动时对玻璃进行清理，能够提高两个推拉门的洁净程度，同时，活动板与定位板为螺旋可拆卸连接，能够定期将活动板取下清理，显著提高两个推拉门的洁净程度，减少清理两个推拉门的工作量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意简图；
15.图2为本实用新型中异型摩擦块的结构示意图；
16.图3为本实用新型中活动板的结构示意图。
17.图中标记：1、外框；2、第一硬质导气管；3、排气阀；4、第一推拉门；5、定位板；6、第二硬质导气管；7、摩擦板；8、固定板；9、异型摩擦块；91、复位弹簧；10、第二推拉门；11、活塞杆；12、气密柱；13、伸缩管；131、支撑架；14、活动板；15、塑胶刮片；16、清理棉条。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参照图1-3，一种隔离推拉门，包括外框1，外框1的内侧滑动连接有第一推拉门4与第二推拉门10，且第二推拉门10顶部的一端焊接有活塞杆11，并且活塞杆11的一端与外框1内部顶端一侧焊接的气密柱12滑动嵌入连接，气密柱12一端的底部与外框1内部的第一硬质导气管2连通，外框1内部底端的一侧焊接有固定板8，且固定板8的顶部对称转动连接有两个异型摩擦块9，两个异型摩擦块9外侧的底部均对称焊接有复位弹簧91，且复位弹簧91的底端均与固定板8焊接，两个异型摩擦块9的两端之间对称通过黏胶粘接有两个伸缩管13，且两个伸缩管13的底端均与固定板8顶部水平中线位置处焊接的第二硬质导气管6连通，并且第二硬质导气管6与第一硬质导气管2连通，外框1内侧的竖直中线位置处焊接有定位板5，且定位板5的内侧对称螺旋固定有两个活动板14，两个活动板14的一侧均对称卡接有两个塑胶刮片15，两个活动板14的一侧位于两个塑胶刮片15之间均通过黏胶粘接有清理棉条16。
20.伸缩管13为v型结构，且伸缩管13底端的内侧嵌入连接有支撑架131，第二推拉门10的底端位于两个异型摩擦块9之间焊接有摩擦板7，塑胶刮片15与活动板14之间的夹角为75度，第一硬质导气管2为l型结构，且第一硬质导气管2竖直端的中间位置处与外框1上嵌入连接的排气阀3连通，活塞杆11与第二推拉门10相互平行。
21.两个异型摩擦块9的顶端均螺旋固定有多个橡胶凸块，利用橡胶凸块能够增大异型摩擦块9与第二推拉门10上摩擦板7之间的摩擦力，能够将第二推拉门10夹紧固定，从而提高第二推拉门10与外框1之间的密封性，外框1的内部对应第二推拉门10位置处对称螺旋固定有两个磁铁块，能够防止第二推拉门10回弹，支撑架131防止伸缩管13的底端受吸力作用发生形变，阻碍伸缩管13顶端的空气转移。
22.工作原理：使用时，用手推动第二推拉门10，将其关闭，此时，活塞杆11在气密柱12
的内部随之向右滑动，气密柱12的内部形成负压，通过第一硬质导气管2与第二硬质导气管6将伸缩管13内部的空气抽出，伸缩管13收缩带动两个异型摩擦板9相互靠近，直至两个异型摩擦板9的顶端与摩擦板7接触，将第二推拉门10固定，活动板14上的清理棉条16与塑胶刮片15对第二推拉门10进行清理，开启第二推拉门10时，将排气阀3打开，复位弹簧91将两个异型摩擦块9复位，伸缩管13伸长，打开第二推拉门10，然后将排气阀3关闭即可。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种隔离推拉门，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的内侧滑动连接有第一推拉门（4）与第二推拉门（10），且第二推拉门（10）顶部的一端焊接有活塞杆（11），并且活塞杆（11）的一端与外框（1）内部顶端一侧焊接的气密柱（12）滑动嵌入连接，所述气密柱（12）一端的底部与外框（1）内部的第一硬质导气管（2）连通，所述外框（1）内部底端的一侧焊接有固定板（8），且固定板（8）的顶部对称转动连接有两个异型摩擦块（9），所述两个异型摩擦块（9）外侧的底部均对称焊接有复位弹簧（91），且复位弹簧（91）的底端均与固定板（8）焊接，所述两个异型摩擦块（9）的两端之间对称通过黏胶粘接有两个伸缩管（13），且两个伸缩管（13）的底端均与固定板（8）顶部水平中线位置处焊接的第二硬质导气管（6）连通，并且第二硬质导气管（6）与第一硬质导气管（2）连通，所述外框（1）内侧的竖直中线位置处焊接有定位板（5），且定位板（5）的内侧对称螺旋固定有两个活动板（14），所述两个活动板（14）的一侧均对称卡接有两个塑胶刮片（15），所述两个活动板（14）的一侧位于两个塑胶刮片（15）之间均通过黏胶粘接有清理棉条（16）。2.如权利要求1所述的一种隔离推拉门，其特征在于：所述伸缩管（13）为v型结构，且伸缩管（13）底端的内侧嵌入连接有支撑架（131）。3.如权利要求1所述的一种隔离推拉门，其特征在于：所述第二推拉门（10）的底端位于两个异型摩擦块（9）之间焊接有摩擦板（7）。4.如权利要求1所述的一种隔离推拉门，其特征在于：所述塑胶刮片（15）与活动板（14）之间的夹角为75度。5.如权利要求1所述的一种隔离推拉门，其特征在于：所述第一硬质导气管（2）为l型结构，且第一硬质导气管（2）竖直端的中间位置处与外框（1）上嵌入连接的排气阀（3）连通。6.如权利要求1所述的一种隔离推拉门，其特征在于：所述活塞杆（11）与第二推拉门（10）相互平行。

技术总结
本实用新型公开了一种隔离推拉门，包括外框，所述外框的内侧滑动连接有第一推拉门与第二推拉门，且第二推拉门顶部的一端焊接有活塞杆，并且活塞杆的一端与外框内部顶端一侧焊接的气密柱滑动嵌入连接，所述气密柱一端的底部与外框内部的第一硬质导气管连通。本实用新型中，在第二推拉门的顶部通过活塞杆与气密柱连接，气密柱通过第一硬质导气管与第二硬质导气管与两个异型摩擦块两端的伸缩管连通，第二推拉门关闭时，活塞杆在气密柱的内侧滑动，气密柱的内部形成负压，从而伸缩管带动两个异型摩擦块相互靠近，将摩擦板逐渐夹紧，避免第二推拉门与外框刚性碰撞，从而延长该负压自锁推拉门的使用寿命。门的使用寿命。门的使用寿命。


技术研发人员：吕亚光
受保护的技术使用者：安平县帝顺丝网有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/8/19