一种集尘组件及吸尘设备的制作方法

一种集尘组件及吸尘设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种集尘组件，还具体涉及一种吸尘设备。


背景技术：

2.在家用电器领域，在灰尘清理的过程中，常使用吸尘设备对灰尘进行清理，但是，发明人在使用过程中发现如下问题：
3.吸尘设备在使用完之后需要将吸尘设备的尘杯中的灰尘倒入集尘站的集尘腔内，以便吸尘设备下次使用。
4.在将尘杯中的灰尘倒入集尘站的集尘腔内的过程中，尘杯与集尘腔之间短时间内为负压环境，进而对集尘口处的盖板造成影响，使得集成口处盖板无法良好合盖。
5.有鉴于此，实有必要开发一种集尘组件及吸尘设备，用以解决上述问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种集尘组件，包括：底座；
7.集尘筒，其布置于所述底座上，且所述集尘筒内部中空，所述集尘筒的顶部开设有集尘口；以及
8.盖板单元，其安装于所述集尘口处；
9.其中，所述盖板单元包括：集尘盖板，其可转动的安装于所述集尘口处，所述集尘盖板呈镂空形。
10.优选的，所述集尘盖板上开设有导通槽，所述导通槽开设有不少于1个；
11.其中，所述导通槽呈直线形或曲线形中的至少一种。
12.优选的，所述导通槽在所述集尘盖板上沿一阵列方向同层阵列布置。
13.优选的，所述导通槽在所述集尘盖板上不规则式布置。
14.优选的，所述集尘盖板的外径大于或等于所述集尘口的外径。
15.优选的，所述盖板单元还包括：开合驱动器，其固定安装于所述集尘筒的内部，且所述开合驱动器的动力输出端与所述集尘盖板传动连接。
16.优选的，所述集尘盖板的周向区域设有限位部，所述限位部自所述集尘盖板的周向区域朝远离所述集尘盖板的方向延伸；
17.所述集尘口安装有限位环，所述限位环与所述限位部相适配。
18.优选的，所述集尘筒的内部沿竖直方向从上到下依次设置有集尘通道及集尘腔，
19.所述集尘通道的首末两端分别与所述集尘口及所述集尘腔相连通。
20.优选的，所述集尘筒的内部布置有集尘驱动器，所述集尘驱动器位于所述集尘腔的下方，并且所述集尘驱动器的输出端与所述集尘腔相连通。
21.本实用新型还提供一种吸尘设备，其包括：如上任一项所述的集尘组件；以及
22.手持式吸尘器，其可拆卸的安装于所述集尘组件上；
23.所述手持吸尘器包括：地刷组件及手持组件，所述手持组件上安装有尘杯，所述尘杯的底部区域与所述集尘口相适配。
24.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
25.本实用新型提供的一种集尘组件，其通过将集尘盖板设置为镂空形，以使得集尘盖板在负压环境下上下两侧的气压相同，不对集尘盖板的合盖造成影响，进而使得集尘盖板在负压环境下可良好的进行合盖操作。
26.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
27.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
28.图1为本实用新型的集尘组件中集尘盖板处于关闭状态时的立体结构示意图；
29.图2为本实用新型的集尘组件中集尘盖板处于关闭状态时剖视图；
30.图3为图2的局部放大图；
31.图4为本实用新型的集尘组件中集尘盖板处于打开状态时的立体结构示意图；
32.图5为本实用新型的集尘组件中集尘盖板处于打开状态时的剖视图；
33.图6为本实用新型的集尘盖板的俯视图；
34.图7为本实用新型的吸尘设备的立体结构示意图；
35.图8为本实用新型的吸尘设备的爆炸结构示意图。
36.附图标记说明：
37.100、吸尘设备；
38.110、集尘组件；
39.111、底座；
40.112、集尘筒；1121、集尘口；1122、集尘通道；1123、集尘腔；
41.113、盖板单元；1131、集尘盖板；11311、导通槽；11312、限位部；1132、开合驱动器；
42.114、限位环；
43.115、集尘驱动器；
44.120、手持式吸尘器；
45.121、地刷组件；
46.122、手持组件；1221、尘杯。
【具体实施方式】
47.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标
记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
48.接下来，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
49.结合图1～8，本实用新型涉及一种吸尘设备，包括：集尘组件110；以及
50.手持式吸尘器120，其可拆卸的安装于所述集尘组件110上；
51.具体的，所述集尘组件110，包括：底座111；
52.集尘筒112，其布置于所述底座111上，且所述集尘筒112内部中空，所述集尘筒112的顶部开设有集尘口1121；以及
53.盖板单元113，其安装于所述集尘口1121处；
54.其中，所述盖板单元113包括：集尘盖板1131，其可转动的安装于所述集尘口1121处，所述集尘盖板1131呈镂空形。
55.所述手持吸尘器120包括：地刷组件121及手持组件122，所述手持组件122上安装有尘杯1221，所述尘杯1221的底部区域与所述集尘口1121相适配。
56.可理解的是，所述手持式吸尘器120安装于所述集尘组件110上，所述尘杯1221、所述集尘口1121及所述集尘筒112之间为一负压环境，以将尘杯1221中的灰尘收集至所述集尘筒112内；
57.本实用新型通过将所述集尘盖板1131设置为镂空形，以使得所述集尘盖板1131在负压环境下上下两侧的气压相同，不对所述集尘盖板1131的合盖造成影响，进而使得所述集尘盖板1131在负压环境下可良好的进行合盖操作。
58.进一步，所述集尘盖板1131上开设有导通槽11311，所述导通槽11311开设有不少于1个。
59.可理解的是，本实用新型通过在所述集尘盖板1131的表面开设导通槽11311，以使得所述集尘盖板1131呈镂空形。
60.进一步，所述导通槽11311呈直线形或曲线形中的至少一种；
61.在本实用新型一实施例中，所述导通槽11311呈直线形；在本实用新型另一实施例中，所述导通槽11311呈曲线形。
62.具体的，所述导通槽11311的形状具体选择工作人员可根据实际情形进行具体设置。
63.在本实用新型一优选的实施例中，所述导通槽11311呈圆环形，且所述导通槽11311沿所述集尘盖板1132的中心朝向外周的方向扩散式排布。
64.需要指出的是，所述导向槽11311的形状并不仅限于直线形或曲线形，其他形状的导通槽11311，同样能实现所述集尘盖板1131的导通作用，因此，也应当视为本方案的具体
实施例。
65.在本实用新型一实施例中，所述导通槽11311在所述集尘盖板1131上沿一阵列方向同层阵列布置。在本实用新型另一实施例中，所述导通槽11311在所述集尘盖板1131上不规则式布置。
66.需要指出的是，所述导通槽11311即可所述集尘盖板1131上规则布置，也可在所述集尘盖板1131上不规则式布置，具体如何布置工作人员可根据实际情况进行设置。
67.进一步，所述集尘盖板1131的外径大于或等于所述集尘口1121的外径。
68.进一步，所述盖板单元1311还包括：开合驱动器1132，其固定安装于所述集尘筒112的内部，且所述开合驱动器1132的动力输出端与所述集尘盖板1131传动连接。
69.具体的，所述集尘盖板131可直接与所述开合驱动器1132的动力输出端传动连接；或者，所述集尘盖板131通过中间传动件(图中未示)与所述开合驱动器1132的动力输出端传动连接。
70.可理解的是，所述开合驱动器1132驱动所述集尘盖板1131转动，以控制所述集尘盖板1131开启或关闭；
71.当所述开合驱动器1132控制所述集尘盖板1131开启时，尘杯1221的灰尘可通过所述集尘口1121进入所述集尘筒112内被收集回收；
72.当所述开合驱动器1132控制所述集尘盖板1131关闭时，以将所述集尘筒112的内部与外界隔离，防止集尘筒112流入外界。
73.进一步，所述集尘盖板1131的周向区域设有限位部11312，所述限位部11312自所述集尘盖板1131的周向区域朝远离所述集尘盖板1131的方向延伸；
74.所述集尘口1121安装有限位环114，所述限位环114与所述限位部11312相适配。
75.具体的，在本实用新型一优选的实施方式中，所述限位环114的内径小于所述限位部11312的外径。
76.可理解的是，当所述开合驱动器1132控制所述集尘盖板1131关闭时，所述限位环114与所述集尘盖板1131的限位部11312相配合，以对所述集尘盖板1131进行限位，防止所述开合驱动器1132过度驱动所述集尘盖板1131转动，进而使得所述集尘盖板1131闭合严实。
77.进一步，所述集尘筒112的内部沿竖直方向从上到下依次设置有集尘通道1122及集尘腔1123，
78.所述集尘通道1122的首末两端分别与所述集尘口1121及所述集尘腔1123相连通。
79.所述集尘筒112的内部布置有集尘驱动器115，所述集尘驱动器115位于所述集尘腔1123的下方，并且所述集尘驱动器115的输出端与所述集尘腔1123相连通。
80.在本实用新型一优选的实施方式中，所述集尘驱动器115为集尘风机。
81.可理解的是，在所述集尘驱动器115的作用下，所述集尘口1121、所述集尘通道1122及所述集尘腔1123之间形成一负压空间，安装于所述集尘口1121处的尘杯1221内的灰尘自身重力及所述集尘驱动器115的驱动力的作用下，沿所述集尘口1121、所述集尘通道1122掉落至所述集尘腔1123内，以被集尘筒112收集，便于后续的处理。
82.应当理解，上述各实施例仅是对本技术的部分举例说明，不用于限制本技术范围。
83.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部
分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。