一种门框减震安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及门框安装技术领域，尤其是涉及一种门框减震安装结构。


背景技术：

2.随着我国城市化水平的发展，能满足人们生活追求的高大公共建筑日益增多，高大公共建筑特殊大空间功能区及大空间通道为满足其特殊功能，需设置超高大防火门。防火门的应用不仅能够达到更好的防火隔离效果，而且能够在建筑美观效果上予以优化和提升。
3.但由于现有技术中大都直接在墙体固设钢架，然后将门框焊接固定安装在钢架上，这样一来会导致门扇开合产生的应力对门框以及墙体冲击振动，安全稳定性以及耐久性均较差；二来门框拆装不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种门框减震安装结构，其解决了现有技术中门框拆装不便以及减震效果较差的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种门框减震安装结构，包括：
6.第一连接件、第二连接件、第三连接件以及中间缓冲件，其中，
7.所述第一连接件的一侧与所述第二连接件可拆卸的固接且二者之间设有弹性缓冲片，所述第一连接件的另一侧与所述中间缓冲件可拆卸的固接；
8.所述中间缓冲件与墙体固定连接；
9.所述第二连接件与所述第三连接件可拆卸的固接；
10.所述第三连接件安装于门框内。
11.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：由于上述第一连接件、第二连接件、第三连接件以及中间缓冲件均采用紧固件可拆卸的固接，现场施工方便安全，现场组装使用机械连接，无动火焊接作业，杜绝焊接作业产生的安全隐患；此外，第一连接件与第二连接件之间设置弹性缓冲片，减弱与阻断震动力直接传播，减轻震动与噪音。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构俯视角度下的示意图；
13.图2为本实用新型另一实施例的整体结构俯视角度下的示意图。
14.上述附图中：1、门扇；2、门框；3、第三连接件；4、紧固螺栓ⅰ；5、第二连接件；6、弹性缓冲片；7、紧固螺栓ⅱ；8、膨胀螺栓；9、第一连接件；10、混凝土构造柱；11、墙体；12、金属抱箍角码；13、钢矩管立柱。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
16.如图1所示，一种门框减震安装结构，包括：
17.第一连接件9、第二连接件5、第三连接件3以及中间缓冲件，其中，
18.所述第一连接件9的一侧与所述第二连接件5通过紧固件可拆卸的固接且二者之间设有弹性缓冲片6，该弹性缓冲片6可以是橡胶垫，所述第一连接件9的另一侧通过紧固件与所述中间缓冲件可拆卸的固接；
19.所述中间缓冲件与墙体11固定连接；
20.所述第二连接件5与所述第三连接件3可拆卸的固接；
21.所述第三连接件3安装于门框2内；实践中通过销轴将门扇1的一侧转动连接在门框2上。
22.采用上述方案，由于上述第一连接件9、第二连接件5、第三连接件3以及中间缓冲件均采用紧固件可拆卸的固接，现场组装使用机械连接，无动火焊接作业，杜绝焊接作业产生的安全隐患，现场施工方便安全；此外，第一连接件9与第二连接件5之间设置弹性缓冲片6，减弱与阻断震动力直接传播，减轻震动与噪音。
23.进一步的，所述第二连接件5的中部朝向所述第三连接件3凸起且二者通过紧固螺栓ⅰ4紧固，所述第二连接件5背离所述第三连接件3的一侧抵靠在所述中间缓冲件上；第二连接件5中部朝向第三连接件3凸起一方面增强其结构强度和刚度，提升抗冲击能力，另一方面为紧固螺栓ⅰ4提供安装空间；第二连接件5背离第三连接件3的一侧抵靠在中间连接件的端面上保证了与中间连接件具备较大的接触面积，减少单位面积的受力。
24.进一步的，所述中间缓冲件包括混凝土构造柱10或砖砌块，所述第一连接件9的一侧贴合在所述中间缓冲件的侧壁上且二者通过竖向的膨胀螺栓8紧固，所述第一连接件9的另一侧背离所述中间缓冲件垂直向上延伸形成弯折段，所述第一连接件9的数量为两个且其分布于所述中间缓冲件的两侧，两个所述弯折段分别与所述第二连接件5的两端通过横向的紧固螺栓ⅱ7紧固；上述结构的第一连接件9可将第二连接件5方便稳固的固定在中间连接件上，第一连接件9还制造方便。
25.如图2所示，本实用新型提出了另一实施例，所述中间缓冲件包括钢矩管立柱13，所述第一连接件9的横截面呈“u”形且其套设在所述钢矩管立柱13外，所述第一连接件9的开口端朝向所述第二连接件5，第一连接件9的两端部与第二连接件5的两端部相贴合并通过紧固螺栓ⅱ7紧固；上述第一连接件9与第二连接件5将钢矩管立柱13包裹，钢矩管可对第一连接件9以及第二连接件5起到定位作用，安装方便快捷；钢矩管立柱13本身以及钢矩管立柱13与第二连接件5之间均形成有空腔，起到进一步减弱振动的目的；实践中，还可在上述空腔内设置橡胶或弹簧等弹性元件以及棉花等，进一步削减振动与噪音。
26.进一步的，所述第三连接件3的横截面呈“u”形且其开口端背离所述第二连接件5，上述第三连接件3的封闭段与门框2的内侧壁相贴合，增大接触面积；门框2的内壁上设有横向的供紧固螺栓ⅰ4穿过的孔，方便安装。
27.进一步的，所述第一连接件9(即金属抱箍角码12)、所述第二连接件5以及所述第三连接件3均为金属角码，具体的，第一连接件9设置为金属抱箍角码12，第二连接件5设置为ω型金属角码，第三连接件3设置为u型金属角码；金属角码具备良好的刚度和强度，成型方便。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参
照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种门框减震安装结构，其特征在于，包括：第一连接件(9)、第二连接件(5)、第三连接件(3)以及中间缓冲件，其中，所述第一连接件(9)的一侧与所述第二连接件(5)可拆卸的固接且二者之间设有弹性缓冲片(6)，所述第一连接件(9)的另一侧与所述中间缓冲件可拆卸的固接；所述中间缓冲件与墙体(11)固定连接；所述第二连接件(5)与所述第三连接件(3)可拆卸的固接；所述第三连接件(3)安装于门框(2)内。2.如权利要求1所述的一种门框减震安装结构，其特征在于，所述第二连接件(5)的中部朝向所述第三连接件(3)凸起且二者通过紧固件紧固，所述第二连接件(5)背离所述第三连接件(3)的一侧抵靠在所述中间缓冲件上。3.如权利要求1所述的一种门框减震安装结构，其特征在于，所述第一连接件(9)的一侧贴合在所述中间缓冲件的侧壁上且二者通过紧固件紧固，所述第一连接件(9)的另一侧背离所述中间缓冲件延伸形成弯折段，所述第一连接件(9)的数量为两个且其分布于所述中间缓冲件的两侧，两个所述弯折段分别与所述第二连接件(5)的两端通过紧固件紧固。4.如权利要求2所述的一种门框减震安装结构，其特征在于，所述中间缓冲件包括钢矩管立柱(13)，所述第一连接件(9)的横截面呈“u”形且其套设在所述钢矩管立柱(13)外，所述第一连接件(9)的开口端朝向所述第二连接件(5)且二者通过紧固件紧固。5.如权利要求2所述的一种门框减震安装结构，其特征在于，所述中间缓冲件包括混凝土构造柱(10)或砖砌块。6.如权利要求1至4任意一项所述的一种门框减震安装结构，其特征在于，所述第三连接件(3)的横截面呈“u”形且其开口端背离所述第二连接件(5)。7.如权利要求5所述的一种门框减震安装结构，其特征在于，所述第一连接件(9)、所述第二连接件(5)以及所述第三连接件(3)均为金属角码。

技术总结
本实用新型提供了一种门框减震安装结构，涉及门框安装技术领域，包括：第一连接件、第二连接件、第三连接件以及中间缓冲件，其中，所述第一连接件的一侧与所述第二连接件可拆卸的固接且二者之间设有弹性缓冲片，所述第一连接件的另一侧与所述中间缓冲件可拆卸的固接；所述中间缓冲件与墙体固定连接；所述第二连接件与所述第三连接件可拆卸的固接；所述第三连接件安装于门框内。其解决了现有技术中门框拆装不便以及减震效果较差的问题。不便以及减震效果较差的问题。不便以及减震效果较差的问题。


技术研发人员：李军培 蔡峰 徐安钍 贵建刚 黄培 王康先 赵建魁
受保护的技术使用者：中建八局西南建设工程有限公司
技术研发日：2022.04.21
技术公布日：2022/9/16