一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒填充设备技术领域，具体涉及一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置。


背景技术：

2.我国是羽绒生产大国，目前，羽绒产品内羽绒的充填大多采用充绒机充绒，在充绒时先将充绒管插入待充绒的纺织品胆腔内，用手抓紧其口部，再通过充绒机机产生吸入气流将羽绒通过高速旋转的叶轮充填到纺织品胆腔内，因此对人工的握紧力度要求较高，且长时间工作会导致工人的握紧力度下降，使得绒毛从充绒口的缝隙渗出导致羽绒产生泄漏，由于羽绒较轻，稍有空气流动便会到处飞扬，不仅造成羽绒的极大浪费而且还会影响工作环境，员工不慎吸入还会导致职业病的产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，能够在充绒时对充绒管与枕芯连接处进行密封，避免羽绒泄漏，降低人力消耗，减少羽绒浪费，有效提高密封效率。
4.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，包括充绒机，所述充绒机的出绒端设有充绒管，所述充绒管上可拆卸连接有密封卡环组件，所述密封卡环组件包括固定插管和两个与所述充绒管外径相适配的半圆环，所述半圆环的一端铰接，另一端设有插杆，密封时两根所述插杆贴合且卡接在所述固定插管内。
5.本实用新型更进一步改进方案是，所述充绒管包括与枕芯开口连接的管口部和与充绒机出绒端连接的管座，所述管口部和所述管座之间设有可伸缩的管身部。
6.本实用新型更进一步改进方案是，所述管口部和所述管座均为圆管，所述管口部和所述管座外周均设有弹性层，所述半圆环上设有防滑压齿。
7.本实用新型更进一步改进方案是，所述管身部为具有弹性的波纹管。
8.本实用新型更进一步改进方案是，所述弹性层为海绵层，所述半圆环的半径长度小于所述海绵层的半径长度且大于所述管口部的半径长度。
9.本实用新型更进一步改进方案是，所述防滑压齿设置在所述半圆环与所述弹性层接触的面上。
10.本实用新型更进一步改进方案是，所述管口部远离所述管座的一端设有倾斜切口。
11.本实用新型更进一步改进方案是，所述插杆沿所述半圆环直径方向设置。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.第一、本实用新型在充绒时通过两个半圆环卡接在充绒管上并通过固定插管进行固定，能够对充绒管与枕芯连接处进行密封，密封效果好，有效避免羽绒泄漏，且降低人力消耗，减少羽绒浪费，拆卸速度快，有效提高密封效率。
14.第二、本实用新型通过在管口部和所述管座之间设有可伸缩的管身部，既能够在充绒时通过调节管身部对枕芯内部进行更均匀的进行填充，也能够扩大充绒范围，避免充绒管过短无法与纺织品充绒口连接。
15.第三、本实用新型通过在管口部和所述管座外周均设有弹性层，所述半圆环上设有防滑压齿，能够提高半圆环与枕芯套的接触面积，增加半圆环对枕芯套的压紧效果，且避免风力导致枕芯套吹落，进一步提高装置的密封效果。
16.第四、本实用新型通过管口部和所述管座外周均设有弹性层，充绒时既可通过与管口部连接进行充绒以达到更远的充绒范围，也可通过与管座连接使得在纺织品内部充绒深度能够调节，更均匀的进行填充进而提高产品质量。
17.第五、本实用新型通过在管口部远离所述管座的一端设有倾斜切口。减小阻力，插入纺织品开口时更加便捷。
18.附图说明：
19.图1为本实用新型的结构侧视示意图。
20.图2为本实用新型的充绒管结构主视示意图。
21.图3为本实用新型的半圆环内圈面局部放大示意图。
22.图中，1-充绒机，2-充绒管，3-密封卡环组件，4-固定插管，5-半圆环，6-插杆，7-管口部，8-管座，9-管身部，10-弹性层，11-防滑压齿，12-倾斜切口。
23.具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.结合图1~图3可知，一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，包括充绒机1，所述充绒机1的出绒端设有充绒管2，所述充绒管2上可拆卸连接有密封卡环组件3，所述密封卡环组件3包括固定插管4和两个与所述充绒管2外径相适配的半圆环5，所述半圆环5的一端铰接，另一端设有插杆6，密封时两根所述插杆6贴合且卡接在所述固定插管4内。所述固定插管4外周设有防滑纹，优选的，所述固定插管4的长度大于所述插杆6的长度，方便其插拔。
27.所述充绒管2包括与枕芯开口连接的管口部7和与充绒机1出绒端连接的管座8，所述管口部7和所述管座8之间设有可伸缩的管身部9。
28.所述管口部7和所述管座8均为圆管，所述管口部7和所述管座8外周均设有弹性层10，所述半圆环5上设有防滑压齿11。
29.所述管身部9为具有弹性的波纹管。所述波纹管上设有若干道折纹（类似油烟机管）。所述弹性层10为海绵层，所述半圆环5的半径长度小于所述海绵层的半径长度且大于所述管口部7的半径长度。
30.所述防滑压齿11设置在所述半圆环5与所述弹性层10接触的面上。
31.所述管口部7远离所述管座8的一端设有倾斜切口12。
32.所述插杆6沿所述半圆环5直径方向设置。
33.本实用新型提供的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置的工作原理如下：充绒时，首先将枕芯套开口套设在所述管口部7或管座8上，将密封卡环组件3环绕在枕芯套外，将两个半圆环5合并成一个圆环对枕芯套进行压紧密封，通过固定插管4对半圆环上的插杆6进行卡接使其保持密封状态，启动充绒机1对枕芯套内胆进行充绒，通过可伸缩的管身部9调节充绒的深度，充绒完成后拔出固定插管4，两根插杆6分离，取下枕芯套完成充绒操作。
34.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，包括充绒机（1），所述充绒机（1）的出绒端设有充绒管（2），其特征在于：所述充绒管（2）上可拆卸连接有密封卡环组件（3），所述密封卡环组件（3）包括固定插管（4）和两个与所述充绒管（2）外径相适配的半圆环（5），所述半圆环（5）的一端铰接，另一端设有插杆（6），密封时两根所述插杆（6）贴合且卡接在所述固定插管（4）内。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，其特征在于：所述充绒管（2）包括与枕芯开口连接的管口部（7）和与充绒机（1）出绒端连接的管座（8），所述管口部（7）和所述管座（8）之间设有可伸缩的管身部（9）。3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，其特征在于：所述管口部（7）和所述管座（8）均为圆管，所述管口部（7）和所述管座（8）外周均设有弹性层（10），所述半圆环（5）上设有防滑压齿（11）。4.根据权利要求2所述的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，其特征在于：所述管身部（9）为具有弹性的波纹管。5.根据权利要求3所述的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，其特征在于：所述弹性层（10）为海绵层，所述半圆环（5）的半径长度小于所述海绵层的半径长度且大于所述管口部（7）的半径长度。6.根据权利要求3所述的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，其特征在于：所述防滑压齿（11）设置在所述半圆环（5）与所述弹性层（10）接触的面上。7.根据权利要求2所述的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，其特征在于：所述管口部（7）远离所述管座（8）的一端设有倾斜切口（12）。8.根据权利要求1所述的一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，其特征在于：所述插杆（6）沿所述半圆环（5）直径方向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种防泄漏的纺织品枕芯充绒装置，包括充绒机，所述充绒机的出绒端设有充绒管，所述充绒管上可拆卸连接有密封卡环组件，所述密封卡环组件包括固定插管和两个与所述充绒管外径相适配的半圆环，所述半圆环的一端铰接，另一端设有插杆，密封时两根所述插杆贴合且卡接在所述固定插管内。本实用新型能够在充绒时对充绒管与枕芯连接处进行密封，避免羽绒泄漏，降低人力消耗，减少羽绒浪费，有效提高密封效率。效提高密封效率。效提高密封效率。


技术研发人员：王泽胜 张志刚 王军 唐旭峰 李前兵
受保护的技术使用者：江苏自然风纺织品有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/10/13