一种用于推拉窗的固框型材的制作方法

1.本实用新型涉及一种型材加工技术领域，特别涉及一种用于推拉窗的固框型材。


背景技术：

2.型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材被用作固定于墙体上，窗框卡合设置于型材上，并能够沿着型材的长度方向运动。现有的型材通过由型框伸出的固定杆，通过紧固件将固定杆固定于墙体的一侧。然而，固定杆仅仅位于墙体的一侧，固定作用有限，在窗框在沿着型材运动时，型材容易从墙体上脱落。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是然而，固定杆仅仅位于墙体的一侧，固定作用有限，在窗框在沿着型材运动时，型材容易从墙体上脱落，为此提供一种用于推拉窗的固框型材。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于推拉窗的固框型材，包括：
6.型框，所述型框上开有腰型孔；
7.档杆，所述档杆垂直设置于所述型框的两端；
8.固定安装机构，设于所述型框背向所述档杆的一侧；
9.活动安装机构，所述活动安装机构与所述型框滑动连接，并且与所述固定安装机构间隔设置于所述型框的同一侧，所述活动安装机构上开有固定孔，通过紧固件穿过所述腰型孔和所述固定孔。
10.可选地，所述活动安装机构包括：滑动件和固定件，所述滑动件设于所述型框的底部上；所述型框朝向滑动件的一侧设有与所述滑动件适配的滑槽。
11.可选地，所述型框上设有朝向窗框方向开口的弹性固定框，所述弹性固定框的至少一内侧壁上设有弹性件，所述弹性件的一端设有推板。
12.可选地，所述型框上还设有固定框ⅰ、固定框ⅱ和固定框ⅲ，所述固定框ⅰ为两个，两个所述固定框ⅰ朝向窗框开口设置；所述固定框ⅱ设于两个所述固定框ⅰ之间，并朝向墙面开口设置；所述固定框ⅲ朝向墙面开口设置。
13.可选地，所述固定框ⅱ的内壁上设有复数个固定部。
14.可选地，所述固定安装机构为固定杆，所述固定杆与所述固定件上相向设置锯齿凸起。
15.可选地，所述型框由不锈钢制成。
16.本实用新型之用于推拉窗的固框型材具有如下优点：
17.①
通过活动安装机构在型框上滑动，以根据墙面的厚度调整活动安装机构与定位安装机构之间的间距，当调整至合适间距后，通过紧固件穿过腰型孔和固定孔，以将固定安装机构和活动安装机构安装于墙体的两侧面固定固框型材，固定效果好，在窗框在沿着固
框型材运动时，以免固框型材从墙体上脱落；
18.②
通过滑动件与滑槽的配合，使得活动安装机构在型框上滑动得更平稳；
19.③
通过弹性固定框与窗框配合，使窗框能够牢牢固定于型框上；
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的用于推拉窗的固定型材的结构示意图；
21.图2为图1所示的用于推拉窗的固定型材的活动安装机构的剖视图；
22.图3为图1所示的用于推拉窗的固定型材的型框的剖视图；
23.图4为图1的a部放大图。
24.图中：10-型框，11-腰型孔，12-滑槽，13-弹性固定框，131-弹性件，132,-推板，14-固定框ⅰ，15-固定框ⅱ，151-固定部，16-固定框ⅲ，20-挡杆，30-定位安装机构，40-活动安装机构，41-滑动件，42-固定件，43-固定孔。
具体实施方式
25.以下结合附图及实施例对本实用新型作可选地说明。
26.参照附图1至附图4，在本实用新型的一个实施例中，提供一种用于推拉窗的固框型材，包括：
27.型框10，型框10上开有腰型孔11；型框10位于窗框的底部，以支撑窗框。
28.档杆20，档杆20垂直设置于型框10的两端；档杆20设于窗框的两侧，以从两侧固定窗框。
29.固定安装机构30，设于型框10背向档杆20的一侧；通过紧固件将固定安装机构30安装于墙面的一侧
30.活动安装机构40，活动安装机构40与型框10滑动连接，并且与固定安装机构30间隔设置于型框10的同一侧，活动安装机构40上开有固定孔43，通过紧固件穿过腰型孔11和固定孔43。通过紧固件将固定安装机构30安装于墙面的另一侧。
31.本实施例中，通过活动安装机构40在型框10上滑动，以根据墙面的厚度调整活动安装机构40与定位安装机构30之间的间距，当调整至合适间距后，通过紧固件穿过腰型孔11和固定孔43，以将固定安装机构30和活动安装机构40安装于墙体的两侧面固定固框型材，固定效果好，在窗框在沿着固框型材运动时，以免固框型材从墙体上脱落。
32.参照附图2，活动安装机构40包括：活动安装机构40包括：滑动件41和固定件42，滑动件41设于型框10的底部上；型框10朝向滑动件41的一侧设有与滑动件41适配的滑槽11。
33.本实施例中，通过滑动件41与滑槽11的配合，使得活动安装机构在型框10上滑动得更平稳。
34.参照图1所示，型框10上设有朝向窗框方向开口的弹性固定框12，弹性固定框12的至少一内侧壁上设有弹性件121，弹性件121的一端设有推板122。其中，弹性件121提供弹性力，使推板122具备夹紧窗框10的趋势。
35.本实施例中，通过弹性固定框12与窗框配合，使窗框能够牢牢固定于型框10上。
36.型框10上还设有固定框ⅰ13、固定框ⅱ14和固定框ⅲ15，固定框ⅰ13为两个，两个固定框ⅰ13朝向窗框开口设置；固定框ⅱ14设于两个固定框ⅰ13之间，并朝向墙面开口设置；固
定框ⅲ15朝向墙面开口设置。
37.本实施例中，通过设置固定框ⅰ13，进一步地将窗框固定于型框10。通过设置固定框ⅱ14和固定框ⅲ15，能够将型框10固定于墙体上。
38.参照附图4，固定框ⅱ14的内壁上设有复数个固定部141。其中，固定部141为四个，皆与窗框的两侧面接触，以与窗框形成多个方向的点接触。
39.本实施例中，复数个固定部141能进一步提高对窗框的固定效果，实用性强。
40.固定安装机构为固定杆，固定杆与固定件42上相向设置锯齿凸起。
41.本实施例中，通过设置锯齿凸起，使固定杆与固定件42皆与墙面形成多个点接触，以提高固定强度。
42.可选地，型框10由不锈钢制成。
43.本实施例中，不锈钢的质地坚硬，且耐腐蚀性好，以增强型框10的使用寿命。
44.本实施例的用于推拉窗的固框型材的工作原理如下：
45.先通过紧固件将定位安装机构30安装于墙体的一侧，再调整活动安装机构40的滑动件41带动固定件42运动至贴合于墙体的另一侧，再通过紧固件将活动安装机构40安装于墙体的另一侧，从而实现从墙体的两侧固定推拉窗固定型材。
46.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。


技术特征：
1.一种用于推拉窗的固框型材，其特征在于：包括：型框(10)，所述型框(10)上开有腰型孔(11)；档杆(20)，所述档杆(20)垂直设置于所述型框(10)的两端；固定安装机构(30)，设于所述型框(10)背向所述档杆(20)的一侧；活动安装机构(40)，所述活动安装机构(40)与所述型框(10)滑动连接，并且与所述固定安装机构(30)间隔设置于所述型框(10)的同一侧，所述活动安装机构(40)上开有固定孔(43)，通过紧固件穿过所述腰型孔(11)和所述固定孔(43)。2.根据权利要求1所述的用于推拉窗的固框型材，其特征在于：所述活动安装机构(40)包括：滑动件(41)和固定件(42)，所述滑动件(41)设于所述型框(10)的底部上；所述型框(10)朝向滑动件(41)的一侧设有与所述滑动件(41)适配的滑槽(12)。3.根据权利要求2所述的用于推拉窗的固框型材，其特征在于：所述型框(10)上设有朝向窗框方向开口的弹性固定框(12)，所述弹性固定框(12)的至少一内侧壁上设有弹性件(121)，所述弹性件(121)的一端设有推板(122)。4.根据权利要求3所述的用于推拉窗的固框型材，其特征在于：所述型框(10)上还设有固定框ⅰ(13)、固定框ⅱ(14)和固定框ⅲ(15)，所述固定框ⅰ(13)为两个，两个所述固定框ⅰ(13)朝向窗框开口设置；所述固定框ⅱ(14)设于两个所述固定框ⅰ(13)之间，并朝向墙面开口设置；所述固定框ⅲ(15)朝向墙面开口设置。5.根据权利要求4所述的用于推拉窗的固框型材，其特征在于：所述固定框ⅱ(14)的内壁上设有复数个固定部(141)。6.根据权利要求5所述的用于推拉窗的固框型材，其特征在于：所述固定安装机构为固定杆，所述固定杆与所述固定件(42)上相向设置锯齿凸起。7.根据权利要求6所述的用于推拉窗的固框型材，其特征在于：所述型框(10)由不锈钢制成。

技术总结
本实用新型涉及一种用于推拉窗的固框型材，包括型框，型框上开有腰型孔；档杆，档杆垂直设置于型框的两端；固定安装机构，设于型框背向档杆的一侧；活动安装机构，活动安装机构与型框滑动连接，并且与固定安装机构间隔设置于型框的同一侧，活动安装机构上开有固定孔，通过紧固件穿过腰型孔和固定孔。本实用新型中，通过活动安装机构在型框上滑动，以根据墙面的厚度调整活动安装机构与定位安装机构之间的间距，当调整至合适间距后，通过紧固件穿过腰型孔和固定孔，以将固定安装机构和活动安装机构安装于墙体的两侧面固定固框型材，固定效果好，在窗框在沿着固框型材运动时，以免固框型材从墙体上脱落。框型材从墙体上脱落。框型材从墙体上脱落。


技术研发人员：张飞虎 张振 张君健 张世波
受保护的技术使用者：湖南韦尔智能门窗幕墙有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/12/9