一种建筑外窗防渗漏装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑外窗防渗漏装置。


背景技术：

2.建筑外窗是指分隔建筑物室内、外空间的窗。
3.现有技术存在的问题：
4.而在外窗的施工中，迎风面的外窗窗台难免会有大大小小的渗漏问题，长久时间下，渗漏的雨水会侵蚀窗台内部，使外窗窗台开裂，严重情况下，迎风面的外窗窗台渗漏还可能会导致该墙外墙面出现裂缝，不仅会影响住宅居民的安全，还会影响住宅区内行人的安危。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种建筑外窗防渗漏装置，能够实现加强外窗外墙的防护，降低渗水渗透的概率，减少外窗补休的频率。
6.本实用新型采取的技术方案具体如下：
7.一种建筑外窗防渗漏装置，包括外窗楼板结构体，所述外窗楼板结构体的顶部安装有主框底边，所述主框底边的顶部还设置有辅框，所述辅框上固定有防渗漏结构。
8.所述防渗漏结构包括通过自攻螺丝固定在辅框侧边的固定条，所述固定条的底边固定有防水板，所述防水板向下倾斜延伸直至外窗楼板结构体的檐边，再向下远离外窗楼板结构体倾斜延伸形成导水板。
9.所述主框底边、辅框、固定条、防水板与外窗楼板结构体之间填充有发泡胶。
10.所述固定条与防水板夹角呈93度至105度。
11.所述固定条与辅框之间安装有橡胶垫，所述橡胶垫其中一端端部回钩包裹固定条的端部。
12.所述导水板的端部延伸超过外窗楼板结构体的底部檐边，再向上倾斜延伸形成凸嘴。
13.所述凸嘴的端部固定有一体成形的l形折弯板，所述l形折弯板的端部为逐渐靠近外窗楼板结构体设置。
14.所述l形折弯板的端部与外窗楼板结构体的底部之间设置有橡胶条。
15.所述导水板、凸嘴与l形折弯板之间也填充有发泡胶。
16.所述防水板的两侧竖直安装有窗副板，所述窗副板的顶端背离弯折形成“l”形。
17.所述外窗楼板结构体的侧边对应窗副板的“l”形弯边开槽，所述窗副板的“l”形弯边对应嵌入外窗楼板结构体的槽内。
18.所述窗副板的“l”形弯边的倾斜角度与防水板的倾斜角度一致。
19.本实用新型取得的技术效果为：
20.本实用新型，外窗楼板结构体与防渗漏结构之间填充发泡胶，发泡胶即具有空隙
性又能够产生一定的密封效果，可降低冷热交替时的空鼓现象发生。
21.本实用新型，凸嘴突出于外窗楼板结构体的底部檐边，形成滴水面，有效防止雨水挂壁，积水渗水的情况发生，加强外窗防护。
22.本实用新型，将窗副板的“l”形弯边的倾斜角度与防水板的倾斜角度设置一致，在雨天时斜边有利于导流排水，且窗副板与防水板一体式设置，可防止外窗楼板结构体的侧面拐角处积水，导致外墙受损渗透，有利于保护外窗外墙。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型图1中的a-a处剖面的结构示意图；
25.图3是本实用新型图1中的防渗漏结构立体剖面结构示意图；
26.图4是本实用新型中图2的细节放大结构示意图；
27.图5是本实用新型中窗副板与外窗楼板结构体的剖面结构示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、外窗楼板结构体；2、主框底边；3、辅框；
30.4、防渗漏结构；401、固定条；402、防水板；403、导水板；404、凸嘴；405、l形折弯板；406、窗副板；
31.5、发泡胶；6、橡胶垫；7、橡胶条。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
33.如图1-2所示，一种建筑外窗防渗漏装置，外窗楼板结构体1，外窗楼板结构体1的顶部安装有主框底边2，主框底边2的顶部还设置有辅框3，辅框3上固定有防渗漏结构4。
34.参照附图2-3，防渗漏结构4包括通过自攻螺丝固定在辅框3侧边的固定条401，固定条401与辅框3之间安装有橡胶垫6，橡胶垫6其中一端端部回钩包裹固定条401的端部，固定条401的底边固定有防水板402，防水板402向下倾斜延伸直至外窗楼板结构体1的檐边，再向下远离外窗楼板结构体1倾斜延伸形成导水板403。
35.其中，固定条401与防水板402夹角呈93度至105度。
36.进一步的，固定条401与防水板402的夹角越大，越利于排水，防止积水，也可根据现场施工需求，调整固定条401与防水板402的夹角角度。
37.参照附图2-3，主框底边2、辅框3、固定条401、防水板402与外窗楼板结构体1之间填充有发泡胶5，导水板403、凸嘴404与l形折弯板405之间也填充有发泡胶5。
38.进一步的，外窗楼板结构体1与防渗漏结构4之间填充发泡胶5，发泡胶5即具有空隙性又能够产生一定的密封效果，可降低冷热交替时的空鼓现象发生。
39.参照附图4，导水板403的端部延伸超过外窗楼板结构体1的底部檐边，再向上倾斜延伸形成凸嘴404，凸嘴404的端部固定有一体成形的l形折弯板405，l形折弯板405的端部为逐渐靠近外窗楼板结构体1设置。
40.进一步的，凸嘴404突出于外窗楼板结构体1的底部檐边，形成滴水面，有效防止雨水挂壁，积水渗水的情况发生，加强外窗防护。
41.参照附图3，防水板402的两侧竖直安装有窗副板406，窗副板406的顶端背离弯折形成“l”形，外窗楼板结构体1的侧边对应窗副板406的“l”形弯边开槽，窗副板406的“l”形弯边对应嵌入外窗楼板结构体1的槽内。
42.进一步的，在窗副板406安装完成后，填补砂浆补缝。
43.参照附图4，l形折弯板405的端部与外窗楼板结构体1的底部之间设置有橡胶条7。
44.进一步的，橡胶条7起到密封效果，防止雨季的潮湿空气从l形折弯板405内侵入。
45.参照附图5，窗副板406的“l”形弯边的倾斜角度与防水板402的倾斜角度一致。
46.根据上述结构，将窗副板406的“l”形弯边的倾斜角度与防水板402的倾斜角度设置一致，在雨天时斜边有利于导流排水，且窗副板406与防水板402一体式设置，可防止外窗楼板结构体1的侧面拐角处积水，导致外墙受损渗透，有利于保护外窗外墙。
47.本实用新型的工作原理为：
48.1、清理窗台并在窗洞口侧墙画好防渗漏结构4的安装线；
49.2、在外窗楼板结构体1、主框底边2、辅框3之间填充发泡胶5进行密封；
50.3、防渗漏结构4依次就位安装：首先将固定条401固定在辅框3的侧壁，再将凸嘴404与l形折弯板405扣在窗台的下沿，最后在l形折弯板405端部安装橡胶条7进行密封，防潮防湿。
51.4、在外窗楼板结构体1的侧边对应窗副板406的“l”形弯边开斜槽，将窗副板406的“l”形弯边卡入，再使用砂浆补缝。
52.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。