一种具有导向安装结构的T型聚酰胺隔热条的制作方法

一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条
技术领域
1.本实用新型涉及聚酰胺隔热条安装的技术领域，尤其涉及一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条。


背景技术：

2.聚酰胺隔热条是目前一种铝合金隔热节能门窗中连接内、外铝合金型材的非金属连接件，在隔热铝合金门窗中是起到力学作用的结构件，同时也是起到隔断铝合金门窗框上热传递的功能件；现有的聚酰胺隔热条在穿设进安装槽内时易发生弯曲，导致无法推动聚酰胺隔热条进行快速安装，若安装槽内存有杂物时，同样影响对于聚酰胺隔热条的快速安装；因此，需对上述问题进行解决处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条，包括隔热条本体、推力组件和导向组件，所述隔热条本体为t型条状，所述隔热条本体顶部的前后端均横向固接有卡接条，所述隔热条本体下部的前后端面上均横向固接有一对密封卡条，且所述密封卡条的外端均倾斜向上设置；所述卡接条的两端底部均固接有导向板，所述导向板外侧的隔热条本体顶面固接有u型底座，且所述导向板均位于u型底座的槽口内；所述u型底座的顶面一侧均通过铰座活动铰接有限位板，所述u型底座顶面另一侧的前后端均滑动设有滑动板，且所述滑动板的顶面均通过铰座活动铰接有支撑杆，所述支撑杆内均开设有推力腔，所述推力腔内均设有推力组件，所述u型底座另一侧内的前后端均开设有导向腔，所述导向腔内均设有导向组件。
5.优选地，所述密封卡条的两端面均为斜切面状；所述限位板的外侧面中部均竖向固接有矩形的插板。
6.优选地，所述推力组件包括移动板、推力弹簧和圆杆，所述推力腔内均活动设有移动板，所述移动板的底面均固接有推力弹簧，所述移动板的顶面均固接有圆杆，所述圆杆的顶端均活动贯穿出推力腔外，所述圆杆的顶端均通过铰座与限位板的内侧面活动铰接。
7.优选地，所述导向组件包括导向杆、导向管和复位弹簧，所述导向腔内均横向固接有导向杆，所述导向杆的杆体上均活动套设有导向管，所述导向管内侧的杆体上均活动套设有复位弹簧，所述导向管的管体顶部均竖向固接有连接杆，所述导向腔的内顶面均横向开设有条状开口，所述连接诶杆的顶端均从条状开口内延伸出与滑动板的底面固接。
8.优选地，所述隔热条本体的两端均固接有导向凸块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过推力组件和导向组件，便于在隔热条安装时起到稳定导向和将杂物推出的作用，便于对隔热条进行快速安装，便于防止安装槽内的杂物影响隔热条的正常安装；有效提高了对于隔热条的安装效
率；便于防止隔热条的穿设端在穿设时发生弯曲，导致隔热条无法顺利安装的情况发生；解决了现有隔热条在安装时易发生弯曲，导致影响隔热条安装效率的问题。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
11.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一侧剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的u型底座剖面结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的u型底座局部俯视结构示意图；
15.图中序号：1、隔热条本体；2、卡接条；3、密封卡条；4、导向板；5、u型底座；6、限位板；7、插板；8、支撑杆；9、移动板；10、推力弹簧；11、圆杆；12、导向杆；13、导向管；14、复位弹簧；15、滑动板；16、导向凸块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1：参见图1-4，本实用新型中的一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条，包括隔热条本体1、推力组件和导向组件，所述隔热条本体1为t型条状，所述隔热条本体1顶部的前后端均横向固接有卡接条2，所述隔热条本体1下部的前后端面上均横向固接有一对密封卡条3，且所述密封卡条3的外端均倾斜向上设置；所述卡接条2的两端底部均固接有导向板4，所述导向板4外侧的隔热条本体1顶面固接有u型底座5，且所述导向板4均位于u型底座5的槽口内；所述u型底座5的顶面一侧均通过铰座活动铰接有限位板6，所述u型底座5顶面另一侧的前后端均滑动设有滑动板15，且所述滑动板15的顶面均通过铰座活动铰接有支撑杆8，所述支撑杆8内均开设有推力腔，所述推力腔内均设有推力组件，所述u型底座5另一侧内的前后端均开设有导向腔，所述导向腔内均设有导向组件；所述密封卡条3的两端面均为斜切面状；所述限位板6的外侧面中部均竖向固接有矩形的插板7；所述隔热条本体1的两端均固接有导向凸块16。
18.在本实用新型中，所述推力组件包括移动板9、推力弹簧10和圆杆11，所述推力腔内均活动设有移动板9，所述移动板9的底面均固接有推力弹簧10，所述移动板9的顶面均固接有圆杆11，所述圆杆11的顶端均活动贯穿出推力腔外，所述圆杆11的顶端均通过铰座与限位板6的内侧面活动铰接。
19.在本实用新型中，所述导向组件包括导向杆12、导向管13和复位弹簧14，所述导向腔内均横向固接有导向杆12，所述导向杆12的杆体上均活动套设有导向管13，所述导向管13内侧的杆体上均活动套设有复位弹簧14，所述导向管13的管体顶部均竖向固接有连接杆，所述导向腔的内顶面均横向开设有条状开口，所述连接诶杆的顶端均从条状开口内延伸出与滑动板15的底面固接。
20.实施例2：在本实用新型使用时，首先将u型底座5固定在导向板4的两侧，在需要安装隔热条本体1时，先将隔热条本体1的一端通过导向凸块16传设在安装槽内，然后将限位板6的顶部向导向板4一侧按压，通过限位板6顶端的下将，便于推动圆杆11回缩进推力腔内，并推动支撑杆8带动滑动板15在进行向内滑移；便于使限位板6通过插板7进入安装槽内，然后持续箱安装槽内穿设隔热条本体1，通过隔热条本体1在穿进的过程中，通过插板7和限位板6便于将安装槽内的杂物推出安装槽外；在隔热条本体1的一端穿出安装槽后，同时通过复位弹簧14的弹性作用下，便于推动导向管13进行复位，通过导向管13的复位便于带动连接杆顶端的滑动板15带动支撑杆8进行复位，通过支撑杆8在复位后，通过在推力弹簧10的弹性作用下，便于推动圆杆11顶端活动铰接的限位板6进行复位，通过限位板6的复位便于使限位板6的内侧面抵设在安装槽的一侧，便于防止隔热条本体1内安装槽内发生横移滑动的情况。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条，包括隔热条本体（1）、推力组件和导向组件，其特征在于：所述隔热条本体（1）为t型条状，所述隔热条本体（1）顶部的前后端均横向固接有卡接条（2），所述隔热条本体（1）下部的前后端面上均横向固接有一对密封卡条（3），且所述密封卡条（3）的外端均倾斜向上设置；所述卡接条（2）的两端底部均固接有导向板（4），所述导向板（4）外侧的隔热条本体（1）顶面固接有u型底座（5），且所述导向板（4）均位于u型底座（5）的槽口内；所述u型底座（5）的顶面一侧均通过铰座活动铰接有限位板（6），所述u型底座（5）顶面另一侧的前后端均滑动设有滑动板（15），且所述滑动板（15）的顶面均通过铰座活动铰接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）内均开设有推力腔，所述推力腔内均设有推力组件，所述u型底座（5）另一侧内的前后端均开设有导向腔，所述导向腔内均设有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条，其特征在于：所述密封卡条（3）的两端面均为斜切面状；所述限位板（6）的外侧面中部均竖向固接有矩形的插板（7）。3.根据权利要求1所述的一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条，其特征在于：所述推力组件包括移动板（9）、推力弹簧（10）和圆杆（11），所述推力腔内均活动设有移动板（9），所述移动板（9）的底面均固接有推力弹簧（10），所述移动板（9）的顶面均固接有圆杆（11），所述圆杆（11）的顶端均活动贯穿出推力腔外，所述圆杆（11）的顶端均通过铰座与限位板（6）的内侧面活动铰接。4.根据权利要求1所述的一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条，其特征在于：所述导向组件包括导向杆（12）、导向管（13）和复位弹簧（14），所述导向腔内均横向固接有导向杆（12），所述导向杆（12）的杆体上均活动套设有导向管（13），所述导向管（13）内侧的杆体上均活动套设有复位弹簧（14），所述导向管（13）的管体顶部均竖向固接有连接杆，所述导向腔的内顶面均横向开设有条状开口，所述连接诶杆的顶端均从条状开口内延伸出与滑动板（15）的底面固接。5.根据权利要求1所述的一种具有导向安装结构的t型聚酰胺隔热条，其特征在于：所述隔热条本体（1）的两端均固接有导向凸块（16）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有导向安装结构的T型聚酰胺隔热条，包括隔热条本体、推力组件和导向组件，隔热条本体顶部的前后端均固接有卡接条，隔热条本体下部的前后端面上均固接有密封卡条；卡接条的两端底部均固接有导向板；U型底座的顶面一侧均通过铰座活动铰接有限位板，U型底座顶面另一侧的前后端均设有滑动板，推力腔内均设有推力组件，导向腔内均设有导向组件；本实用新型结构简单，通过推力组件和导向组件，便于在隔热条安装时起到稳定导向和将杂物推出的作用，有效提高了对于隔热条的安装效率；便于防止隔热条的穿设端在穿设时发生弯曲，解决了现有隔热条在安装时易发生弯曲，导致影响隔热条安装效率的问题。致影响隔热条安装效率的问题。致影响隔热条安装效率的问题。


技术研发人员：蒋作梁
受保护的技术使用者：山东宝泰隔热材料有限公司
技术研发日：2022.09.17
技术公布日：2023/1/31