一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构的制作方法

本技术涉及门窗，具体为一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构。

背景技术：

1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

2、在传统门窗安装的过程中，需要将门窗主体于门窗副框相组装，但是在恶劣天气中，由于门窗主体于门窗副框大多为导热性材料，导致长期下来容易受热发生断桥现象，同时在雨天中容易堆积雨水，导致门窗主体于门窗副框容易被腐蚀，减少使用寿命。

3、现有技术方案(公告号为cn201510127859.3的中国实用新型专利)公开了一种门窗主体与门窗副框实现断桥隔热的连接结构，通过门窗副框翻转安装翅或支撑框的支撑翅与门窗框安装翅的配合方式，将门窗主体与门窗副框之间的空间分隔成两个独立的隔热腔体，将门窗副框翻转安装翅或支撑框的支撑翅与门窗框安装翅中的至少一个采用隔热材料制成，即可阻断门窗主体与门窗副框之间的热传导,通过门窗副框翻转安装翅或支撑框的支撑翅与嵌入式定位器对门窗框安装翅的进行z轴方向的限位，通过设置在四周的水平垂直调节器，实现对门窗主体的支撑作用，以及对门窗主体在门窗副框内的上下左右位置进行调节，对比专利中，虽然有效进行固定以及防止热量传导，但是生产工程上较为复杂，不利于批量生产，同时只具备防水效果，但是在下雨天气中无法对雨水进行倒流，容易导致雨水堆积对门窗框架造成腐蚀，长期下减少门窗主体与门窗框架的使用寿命，并且拆装麻烦，不利于拆装维修或者更换。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，以解决上述背景技术中提出在传统门窗安装的过程中，需要将门窗主体于门窗副框相组装，但是在恶劣天气中，由于门窗主体于门窗副框大多为导热性材料，导致长期下来容易受热发生断桥现象，同时在雨天中容易堆积雨水，导致门窗主体于门窗副框容易被腐蚀，减少使用寿命的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，包括门窗副框本体，所述门窗副框本体内侧的底侧固定安装有限位条，所述限位条的正侧开设有限位槽一，所述门窗副框本体的正侧开设有凹槽一，所述凹槽一内侧的底侧开设有限位槽二，所述门窗副框本体的内侧开设有凹槽二，所述凹槽二的内侧通过轴承连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有齿轮，所述齿轮的外侧通过啮合连接齿条，所述齿条的顶侧固定安装有限位板，所述限位板的后侧固定安装有卡块，所述门窗副框本体的内侧卡合有门窗本体，所述门窗本体的右侧固定安装有固定块，所述固定块的正侧设置有限位件，所述门窗本体后侧的上端固定安装有限位块，通过转轴制动带动限位板以及卡块对门窗主体进行固定限位，不仅安装方便，同时结构简单便于批量生产加工，并且通过积水槽以及导流管的作用下，有利于在雨天环境中进行导流排水，避免雨水堆积对门窗本体体以及门窗副框本体上，导致腐蚀减少使用寿命，同时通过对门窗副框本体的外侧、限位板、限位块使用隔热材料，有利于在使用时避免温度过高导致连接部位松动。

5、优选的，所述门窗本体的后侧与限位条的顶侧以及门窗副框本体之间设置有防水密封条。

6、优选的，所述门窗副框本体内侧的底侧开设有积水槽，所述积水槽的底侧设置有防水机构，且所述积水槽右端的底侧设置有导流管，有利于在雨天环境中进行导流排水。

7、优选的，所述凹槽一内侧的顶侧开设有限位槽三，且所述凹槽一总开设有四根，分别以两个为一组开设在门窗副框本体正侧的左右两端，有利于对限位板进行限位。

8、优选的，所述齿条、限位板为一组，且每个齿轮的左右两侧分别啮合连接有一组，有利于通过转轴制动推出限位板对门窗本体进行限位固定。

9、优选的，所述限位槽三的大小与限位板相适配，且所述限位件的大小与卡块相契合，有利于防止在安装的过程中因规格不一导致组装失败。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，通过转轴制动带动限位板以及卡块对门窗主体进行固定限位，不仅安装方便，同时结构简单便于批量生产加工，并且通过积水槽以及导流管的作用下，有利于在雨天环境中进行导流排水，避免雨水堆积对门窗本体以及门窗副框本体上，导致腐蚀减少使用寿命，同时通过对门窗副框本体的外侧、限位板、限位块使用隔热材料，有利于在使用时避免温度过高导致连接部位松动。

技术特征：

1.一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，包括门窗副框本体(1)，其特征在于：所述门窗副框本体(1)内侧的底侧固定安装有限位条(2)，所述限位条(2)的正侧开设有限位槽一(3)，所述门窗副框本体(1)的正侧开设有凹槽一(4)，所述凹槽一(4)内侧的底侧开设有限位槽二(5)，所述门窗副框本体(1)的内侧开设有凹槽二(6)，所述凹槽二(6)的内侧通过轴承连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外侧固定安装有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外侧通过啮合连接齿条(9)，所述齿条(9)的顶侧固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)的后侧固定安装有卡块(11)，所述门窗副框本体(1)的内侧卡合有门窗本体(12)，所述门窗本体(12)的右侧固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的正侧设置有限位件(14)，所述门窗本体(12)后侧的上端固定安装有限位块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，其特征在于：所述门窗本体(12)的后侧与限位条(2)的顶侧以及门窗副框本体(1)之间设置有防水密封条(16)。

3.根据权利要求2所述的一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，其特征在于：所述门窗副框本体(1)内侧的底侧开设有积水槽(101)，所述积水槽(101)的底侧设置有防水机构(102)，且所述积水槽(101)右端的底侧设置有导流管(103)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，其特征在于：所述凹槽一(4)内侧的顶侧开设有限位槽三(104)，且所述凹槽一(4)总开设有四根，分别以两个为一组开设在门窗副框本体(1)正侧的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，其特征在于：所述齿条(9)、限位板(10)为一组，且每个齿轮(8)的左右两侧分别啮合连接有一组。

6.根据权利要求5所述的一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，其特征在于：所述限位槽三(104)的大小与限位板(10)相适配，且所述限位件(14)的大小与卡块(11)相契合。

技术总结
本技术涉及门窗技术领域，且公开了一种门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，包括门窗副框本体，所述门窗副框本体内侧的底侧固定安装有限位条，所述限位条的正侧开设有限位槽一，所述门窗副框本体的正侧开设有凹槽一。该门窗主体与门窗副框断桥隔热的连接结构，通过转轴制动带动限位板以及卡块对门窗主体进行固定限位，不仅安装方便，同时结构简单便于批量生产加工，并且通过积水槽以及导流管的作用下，有利于在雨天环境中进行导流排水，避免雨水堆积对门窗本体以及门窗副框本体上，导致腐蚀减少使用寿命，同时通过对门窗副框本体的外侧、限位板、限位块使用隔热材料，有利于在使用时避免温度过高导致连接部位松动。

技术研发人员：王春生,高海宁,高存祥
受保护的技术使用者：青岛合美嘉门窗幕墙工程有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/13