一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢门窗的角码连接技术领域，具体为一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构。


背景技术：

2.现在塑钢门窗都是釆用焊接工艺进行制造，它的缺点是受天气和温度的限制，对焊接温度和焊接热时间要求及把控比效严格，成型后部位强度和刚度受时间和温度变化易老化和易碎裂，特别是十字中挺处的v型焊口，更易受力变型，不易制造大跨度，大尺寸塑钢窗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在釆用焊接工艺进行制造对焊接温度和焊接热时间要求及把控比效严格，成型后部位强度和刚度受时间和温度变化易老化和易碎裂的问题，而提出的一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，包括塑钢窗框拐角、塑钢边框型材和塑钢中挺型材，多个所述塑钢窗框拐角的连接处贴合有防水胶垫，多个所述塑钢窗框拐角分别搭接有角码二和角码一，所述角码二和角码一的外壁均加工有多个倒齿纹，所述塑钢窗框拐角与角码二和角码一均通过紧固螺钉固定相连，所述角码二和角码一的内壁两侧均加工有螺纹孔。
6.优选的，所述塑钢边框型材和塑钢中挺型材的外壁两侧均安装有防水胶垫。
7.优选的，最外端所述防水胶垫的外端贴合有不锈钢垫片，内侧所述防水胶垫的外表面均与角码三固定相连。
8.优选的，所述角码三的内部均通过紧固螺钉与塑钢型材固定相连。
9.优选的，所述角码二和角码一的外壁倒齿纹尺寸一致。
10.本实用新型提出的一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，有益效果在于：
11.通过倒齿纹、角码二、角码一、角码三、塑钢窗框拐角、塑钢边框型材和塑钢中挺型材之间的配合，利用新型遇水膨胀防水胶垫材料，代替用中性胶抹连接处，用倒齿纹的角码，角码二和角码一挤压紧密，不松动，不退缩；并且可生产加工中挺、十字挺和边挺、窗扇框各种形式的门窗，再加上各连接处打紧固螺钉角码三，整体强度与刚度增强了，适宜在各种场地加工制造，不受尺寸大小及分格形状限制，是可推广的一种新型塑钢门窗的新工艺，釆用该新型塑钢门窗螺接节点，制造简单，不用窗框尺寸与分格形式及运输的限制，不用焊接设备，不用清角，不受天气温度和时间影响，如大尺寸可拆可装，省工省时，可以成批次流水作业。
附图说明
12.图1为本实用新型的拐角位置结构示意图；
13.图2为图1中角码二处的结构示意图；
14.图3为本实用新型的扇框位置结构示意图。
15.图中：1、塑钢窗框拐角，2、角码二，3、角码一，4、倒齿纹，5、紧固螺钉，6、螺纹孔，7、防水胶垫，8、不锈钢垫片，9、塑钢边框型材，10、塑钢型材，11、角码三，12、塑钢中挺型材。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.参照附图1-3：本实施例中，一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，包括塑钢窗框拐角1、塑钢边框型材9和塑钢中挺型材12，多个塑钢窗框拐角1的连接处贴合有防水胶垫7，多个塑钢窗框拐角1分别搭接有角码二2和角码一3，角码二2和角码一3的外壁均加工有多个倒齿纹4，塑钢窗框拐角1与角码二2和角码一3均通过紧固螺钉5固定相连，角码二2和角码一3的内壁两侧均加工有螺纹孔6，角码二2和角码一3的外壁倒齿纹4尺寸一致。
18.参照附图1-3：塑钢边框型材9和塑钢中挺型材12的外壁两侧均安装有防水胶垫7，最外端防水胶垫7的外端贴合有不锈钢垫片8，内侧防水胶垫7的外表面均与角码三11固定相连，角码三11的内部均通过紧固螺钉5与塑钢型材10固定相连；
19.通过倒齿纹4、角码二2、角码一3、角码三11、塑钢窗框拐角1、塑钢边框型材9和塑钢中挺型材12之间的配合，利用新型遇水膨胀防水胶垫材料，代替用中性胶抹连接处，用倒齿纹4的角码，角码二2和角码一3挤压紧密，不松动，不退缩；并且可生产加工中挺、十字挺和边挺、窗扇框各种形式的门窗，再加上各连接处打紧固螺钉5角码三11，如图3所示，整体强度与刚度增强了，适宜在各种场地加工制造，不受尺寸大小及分格形状限制，是可推广的一种新型塑钢门窗的新工艺。
20.工作原理：
21.当需要此可螺接塑钢门窗的角码连接结构使用时，使用者可将整体结构按照图中所示进行组装：
22.首先，用特制的防水膨胀胶垫即防水胶垫7进行所有接口处粘贴，遇水会膨胀的胶垫，杜绝雨水顺着接缝渗入，用持制的带倒齿形带即倒齿纹4的角码，与塑钢型材搭接，只进不能退，用木夹子拉紧，利用塑钢型材內钢衬与先固定的铝角码带倒齿形角码，越拉越紧，再用紧固螺钉5固定，牢固结实，如图1所示，角码二2和角码一3可用铝合金型材开模，切割方便，安装容易。
23.利用新型遇水膨胀防水胶垫材料，代替用中性胶抹连接处，用倒齿纹4的角码，角码二2和角码一3挤压紧密，不松动，不退缩；并且可生产加工中挺、十字挺和边挺、窗扇框各种形式的门窗，再加上各连接处打紧固螺钉5角码三11，如图3所示，整体强度与刚度增强了，适宜在各种场地加工制造，不受尺寸大小及分格形状限制，是可推广的一种新型塑钢门窗的新工艺。
24.本案创新点在于釆用该新型塑钢门窗螺接节点，制造简单，不用窗框尺寸与分格形式及运输的限制，不用焊接设备，不用清角，不受天气温度和时间影响，如大尺寸可拆可装，省工省时，可以成批次流水作业。没有v字口和所有钢衬(除转角处)都切直口，通长钢衬
连接，又增强塑钢门窗的整体刚度与强度。
25.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，包括塑钢窗框拐角(1)、塑钢边框型材(9)和塑钢中挺型材(12)，其特征在于：多个所述塑钢窗框拐角(1)的连接处贴合有防水胶垫(7)，多个所述塑钢窗框拐角(1)分别搭接有角码二(2)和角码一(3)，所述角码二(2)和角码一(3)的外壁均加工有多个倒齿纹(4)，所述塑钢窗框拐角(1)与角码二(2)和角码一(3)均通过紧固螺钉(5)固定相连，所述角码二(2)和角码一(3)的内壁两侧均加工有螺纹孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，其特征在于：所述塑钢边框型材(9)和塑钢中挺型材(12)的外壁两侧均安装有防水胶垫(7) 。3.根据权利要求2所述的一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，其特征在于：最外端所述防水胶垫(7)的外端贴合有不锈钢垫片(8)，内侧所述防水胶垫(7)的外表面均与角码三(11)固定相连。4.根据权利要求3所述的一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，其特征在于：所述角码三(11)的内部均通过紧固螺钉(5)与塑钢型材(10)固定相连。5.根据权利要求1所述的一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，其特征在于：所述角码二(2)和角码一(3)的外壁倒齿纹(4)尺寸一致。

技术总结
本实用新型涉及塑钢门窗的角码连接技术领域，尤其是一种可螺接塑钢门窗的角码连接结构，包括塑钢窗框拐角、塑钢边框型材和塑钢中挺型材，多个所述塑钢窗框拐角的连接处贴合有防水胶垫，多个所述塑钢窗框拐角分别搭接有角码二和角码一，所述角码二和角码一的内壁两侧均加工有螺纹孔。通过倒齿纹、角码二、角码一、角码三、塑钢窗框拐角、塑钢边框型材和塑钢中挺型材之间的配合，利用新型遇水膨胀防水胶垫材料，代替用中性胶抹连接处，不松动，不退缩；釆用该新型塑钢门窗螺接节点，制造简单，不用窗框尺寸与分格形式及运输的限制，不用焊接设备，不用清角，不受天气温度和时间影响，如大尺寸可拆可装，省工省时，可以成批次流水作业。可以成批次流水作业。可以成批次流水作业。


技术研发人员：郭建呈
受保护的技术使用者：天津东方海川门窗幕墙股份有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/2/3