本技术涉及幕墙,尤其涉及一种侧开门窗幕墙结构。
背景技术:
1、单元式幕墙通常是在加工厂加工好立柱、横梁、面板材料和其它辅材,并在工厂内完成组装,制作成单元板块,检验合格后再整块运到工地安装,在现场单元与单元之间采用阴阳镶嵌的结构形式,即单元组件的左右竖框、上下横框都是和相邻单元组件对插形成安装。
2、现有技术中单元式幕墙门窗的开启,大多都会设置在正立面上,由于平时的局部开启或关闭,导致整个外立面不够协调或者美观,若是额外增加通风器则需要安装多个铝横梁来进行固定,导致成本的增加。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种侧开门窗幕墙结构,以解决现有技术中的一个或多个问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
3、一种侧开门窗幕墙结构,所述一种侧开门窗幕墙结构包括公立柱,所述公立柱具有第一侧面卡接母立柱,所述公立柱具有第二侧面通过连接件与墙体连接,所述公立柱具有第三侧面连接第一框架组件,所述第一框架组件内卡设开启窗,所述母立柱远离所述公立柱的一端连接第二框架组件,所述第二框架组件内卡设幕墙板。
4、进一步的,所述第一框架组件包括互相配合的上横框和下横框、中横框、竖框,所述上横框、下横框、中横框、竖框与所述公立柱围合成框形。
5、进一步的,所述公立柱以及母立柱下口对应上横框处设置收料口,所述收料口与下横框互相扣接。
6、进一步的,所述收料口包括直角框,所述直角框内设置隔板。
7、进一步的,所述收料口通过固定件固定在公立柱内。
8、进一步的,所述上横框包括互相连接的第一框部和第二框部,所述第一框部和第二框部之间形成卡槽。
9、进一步的,所述下横框包括第三框部以及与所述第三框部侧面连接的第一折弯部和第二折弯部,所述第二折弯部卡入所述卡槽,所述第一折弯部和第二折弯部夹持所述第二框部。
10、进一步的,所述上横框、下横框侧面设置封边料。
11、进一步的,所述竖框与所述公立柱之间连接钢板。
12、进一步的,所述连接件包括设置在所述墙体表面的预埋件以及设置在所述公立柱第二侧面的铝挂件,所述预埋件与铝挂件之间通过连接板连接。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果如下:
14、(一)本实用新型的侧开门窗幕墙结构,通过斜向设置的第一框架组件和第二框架组件组成基本的单元幕墙,在第一框架组件中嵌入开启窗,幕墙板延伸出第二框架组件与第一框架组件连接处,使得开启窗打开时能够被幕墙板遮挡,结构简单,安装方便,提高外立面美观性。
15、(二)进一步的,所述公立柱以及母立柱下口对应上横框处设置收料口,所述收料口与下横框互相扣接,所述收料口包括直角框,所述直角框内设置隔板,所述隔板使直角框内部隔成两个与上横框的第一框部和第二框部同样大小的框,以保证下横框位于公立柱、母立柱内的部分完全封闭,形成等压效应,利于排水。
16、(三)进一步的,本实用新型的侧开门窗幕墙结构中第一框架组件、第二框架组件均采用模块化设计,生产、安装方便。
1.一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述一种侧开门窗幕墙结构包括公立柱,所述公立柱具有第一侧面卡接母立柱,所述公立柱具有第二侧面通过连接件与墙体连接,所述公立柱具有第三侧面连接第一框架组件,所述第一框架组件内卡设开启窗,所述母立柱远离所述公立柱的一端连接第二框架组件,所述第二框架组件内卡设幕墙板。
2.如权利要求1所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述第一框架组件包括互相配合的上横框和下横框、中横框、竖框,所述上横框、下横框、中横框、竖框与所述公立柱围合成框形。
3.如权利要求2所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述公立柱以及母立柱下口对应上横框处设置收料口,所述收料口与下横框互相扣接。
4.如权利要求3所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述收料口包括直角框,所述直角框内设置隔板。
5.如权利要求3所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述收料口通过固定件固定在公立柱内。
6.如权利要求2所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述上横框包括互相连接的第一框部和第二框部,所述第一框部和第二框部之间形成卡槽。
7.如权利要求6所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述下横框包括第三框部以及与所述第三框部侧面连接的第一折弯部和第二折弯部,所述第二折弯部卡入所述卡槽,所述第一折弯部和第二折弯部夹持所述第二框部。
8.如权利要求2所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述上横框、下横框侧面设置封边料。
9.如权利要求2所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述竖框与所述公立柱之间连接钢板。
10.如权利要求1所述的一种侧开门窗幕墙结构,其特征在于:所述连接件包括设置在所述墙体表面的预埋件以及设置在所述公立柱第二侧面的铝挂件,所述预埋件与铝挂件之间通过连接板连接。