一种窗帘机的新型离合装置的制作方法

本技术涉及一种窗帘机，特指一种窗帘机的新型离合装置。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，科技的不断进步，市面上出现了能够在窗帘杆上自动滑行实现窗帘开合的智能窗帘机，目前市面上的智能窗帘机内部一般都设置有用于传动的齿轮机构，由齿轮机构将马达动力传输到抵接于窗帘杆底部的滚轮处，使滚轮在窗帘杆上实现滑动完成窗帘开合的动作，这种窗帘机中并没有离合装置，使得齿轮机构与马达蜗杆始终保持啮合状态，使得滚轮在主机断电时无法通过外力实现滚动，从而导致窗帘机失去窗帘开合的功能，无法使用窗帘，使用起来具有较大的局限性，不便于使用，且其整体结构复杂，导致装配和生产成本高，实用性较差。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种窗帘机，特指一种窗帘机的新型离合装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种窗帘机的新型离合装置，包括机壳、pcba板及离合组件，所述机壳的顶部设置有活动抵接于窗帘杆底部的滚轮，所述滚轮中设置有输出齿轮，所述机壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体之间形成安装腔，所述pcba板与所述离合组件均安装于所述安装腔中，所述离合组件包括马达、双联齿、惰齿及传动齿组，所述马达与所述pcba板电性连接，所述马达通过蜗杆与所述双联齿的下层齿轮相啮合传动连接，所述传动齿组与所述输出齿轮相啮合传动连接，所述双联齿和所述上壳体均设置有导向部，所述惰齿活动安装于所述导向部中，并与所述双联齿的上层齿轮相啮合传动连接，所述惰齿随着所述双联齿的转动沿着所述导向部同步移动至与所述传动齿组相啮合的位置以实现传动，当所述惰齿随着所述双联齿的转动与所述传动齿组分离时，所述离合组件处于脱离状态以使滚轮能够通过外力拖动实现手拉运动。

3、优选的，所述导向部包括形状大小相一致的第一导滑槽和第二导滑槽，所述第一导滑槽一体成型于所述双联齿的下层齿轮表面上，所述第二导滑槽一体成型与所述上壳体的内侧壁上，所述第一导滑槽和所述第二导滑槽相对设置，所述第一导滑槽和所述第二导滑槽均设置为圆弧形凹槽或圆形凹槽。

4、优选的，所述惰齿的中心安装有导向轴，所述导向轴的其中一端活动卡设于所述第一导滑槽中，另一端活动卡设于所述第二导滑槽中。

5、优选的，当所述惰齿随所述双联齿顺时针转动至与所述传动齿组相啮合的位置处时，所述导向轴所处的位置为所述圆弧形凹槽的起点，当所述惰齿随所述双联齿逆时针转动至与所述传动齿组相啮合的位置处时，所述导向轴所处的位置为所述圆弧形凹槽的终点。

6、优选的，所述马达设置有用于输出动力的传动轴，所述传动轴上安装有斜齿蜗杆，所述双联齿的下层齿轮设置为与所述斜齿蜗杆相配合的斜齿，所述蜗杆与所述双联齿的下层齿轮相啮合传动连接。

7、优选的，所述传动齿组包括次级齿轮和二级齿轮，所述次级齿轮为双层齿轮，所述二级齿轮的其中一侧与所述次级齿轮的上层齿轮相啮合传动连接，另一侧与所述输出齿轮相啮合传动连接，当所述惰齿移动至啮合位置时，所述次级齿轮的下层齿轮与所述惰齿相互啮合传动连接。

8、优选的，所述pcba板设置有用于在行程结束时带动所述马达进行短时回转的回转模块，以使所述惰齿在运行停止后保持在与所述传动齿组脱离啮合的状态。

9、优选的，pcba板还设置有感应模块，以感知所述滚轮的移动方向。

10、优选的，所述机壳中设置有供电电源，所述供电电源与所述pcba板电性连接。

11、优选的，所述pcba板设置有外露于所述上壳体底部的充电接口。

12、优选的，所述充电接口为type-c接口、usb接口或lighting接口。

13、本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种窗帘机的新型离合装置，在机壳中设置由马达、双联齿、惰齿及传动齿组组成的离合组件，双联齿和上壳体设置有导向部，惰齿通过导向轴活动卡设于导向部中，双联齿与惰齿相啮合，并带动惰齿转动，使惰齿与传动齿组在啮合状态时能够实现窗帘智能开合，并在运行结束后通过pcba板控制马达使惰齿回转，使惰齿与传动齿组在停机时保持脱离啮合状态，以实现主机的手拉运动功能，结合智能和手动操作于一体，避免停机时窗帘无法使用的缺陷，其整体结构简单，降低装配和生产成本，实用性强。

技术特征：

1.一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：包括机壳、pcba板及离合组件，所述机壳的顶部设置有活动抵接于窗帘杆底部的滚轮，所述滚轮中设置有输出齿轮，所述机壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体之间形成安装腔，所述pcba板与所述离合组件均安装于所述安装腔中，所述离合组件包括马达、双联齿、惰齿及传动齿组，所述马达与所述pcba板电性连接，所述马达通过蜗杆与所述双联齿的下层齿轮相啮合传动连接，所述传动齿组与所述输出齿轮相啮合传动连接，所述双联齿和所述上壳体均设置有导向部，所述惰齿活动安装于所述导向部中，并与所述双联齿的上层齿轮相啮合传动连接，所述惰齿随着所述双联齿的转动沿着所述导向部同步移动至与所述传动齿组相啮合的位置以实现传动，当所述惰齿随着所述双联齿的转动与所述传动齿组分离时，所述离合组件处于脱离状态以使滚轮能够通过外力拖动实现手拉运动。

2.根据权利要求1所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：所述导向部包括形状大小相一致的第一导滑槽和第二导滑槽，所述第一导滑槽一体成型于所述双联齿的下层齿轮表面上，所述第二导滑槽一体成型与所述上壳体的内侧壁上，所述第一导滑槽和所述第二导滑槽相对设置，所述第一导滑槽和所述第二导滑槽均设置为圆弧形凹槽或圆形凹槽。

3.根据权利要求2所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：所述惰齿的中心安装有导向轴，所述导向轴的其中一端活动卡设于所述第一导滑槽中，另一端活动卡设于所述第二导滑槽中。

4.根据权利要求3所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：当所述惰齿随所述双联齿顺时针转动至与所述传动齿组相啮合的位置处时，所述导向轴所处的位置为所述圆弧形凹槽的起点，当所述惰齿随所述双联齿逆时针转动至与所述传动齿组相啮合的位置处时，所述导向轴所处的位置为所述圆弧形凹槽的终点。

5.根据权利要求1所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：所述马达设置有用于输出动力的传动轴，所述传动轴上安装有斜齿蜗杆，所述双联齿的下层齿轮设置为与所述斜齿蜗杆相配合的斜齿，所述蜗杆与所述双联齿的下层齿轮相啮合传动连接。

6.根据权利要求1所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：所述传动齿组包括次级齿轮和二级齿轮，所述次级齿轮为双层齿轮，所述二级齿轮的其中一侧与所述次级齿轮的上层齿轮相啮合传动连接，另一侧与所述输出齿轮相啮合传动连接，当所述惰齿移动至啮合位置时，所述次级齿轮的下层齿轮与所述惰齿相互啮合传动连接。

7.根据权利要求1所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：所述pcba板设置有用于在行程结束时带动所述马达进行短时回转的回转模块，以使所述惰齿在运行停止后保持在与所述传动齿组脱离啮合的状态。

8.根据权利要求1所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：pcba板还设置有感应模块，以感知所述滚轮的移动方向。

9.根据权利要求1所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：所述pcba板设置有外露于所述上壳体底部的充电接口。

10.根据权利要求1所述一种窗帘机的新型离合装置，其特征在于：所述机壳中设置有供电电源，所述供电电源与所述pcba板电性连接。

技术总结
本技术涉及一种窗帘机的新型离合装置；包括机壳、PCBA板及离合组件，机壳的顶部设有滚轮，滚轮中设有输出齿轮，机壳包括上壳体和下壳体，离合组件包括马达、双联齿、惰齿及传动齿组，马达与PCBA板电性连接，马达通过蜗杆与双联齿相啮合，传动齿组与输出齿轮相啮合，双联齿和上壳体均设有导向部，惰齿活动安装于导向部中，并与双联齿相啮合；本技术的有益效果体现为：在机壳中设置由马达、双联齿、惰齿及传动齿组组成的离合组件，双联齿和上壳体设有导向部，惰齿通过导向轴卡设于导向部中，并与双联齿相啮合，转动时使惰齿与传动齿组相啮合实现窗帘智能开合，在运行结束后通过PCBA板控制惰齿回转，使惰齿与传动齿组脱离，以实现手拉运动。

技术研发人员：童爱军,李英杰,余石鹏
受保护的技术使用者：东莞市星火齿轮有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/13