一种展示架的制作方法

本申请涉及展示架，尤其是涉及一种展示架。

背景技术：

1、为了便于展示产品，会将产品摆放在阶梯状的展示架上，这类展示架具有若干道呈阶梯状排布的展示台面，各个展示台面可以用于展示不同的产品，为了降低展示架的生产成本、运输成本和使用成本，目前，展示架生产商都在开发纸制展示架，市面常见的为转角阶梯展示架和非转角阶梯展示架。

2、现有技术cn216797177u公开了一种纸塑假底转角，通过设置第一片、第二片、第一支撑片、第二支撑片的相互配合，使得转角结构为可拆卸式，可根据需要调整转角的大小，实现提高转角适用性的效果。但是该结构中第一支撑片与第二支撑片为单独拼接结构，连接处存在缝隙，整体支撑稳定性差。因此，需要改善。

技术实现思路

1、为了改善现有展示架支撑稳定性差的问题，本申请的目的是提供一种展示架。

2、本申请提供的一种展示架采用如下的技术方案：

3、一种展示架，包含支撑板组、定位板组与台面板组，所述支撑板组包含相互平行的若干立片，每个所述立片互为相似图形，面积大小不同，且按照面积大小的顺序依次间隔排列，若干所述立片共同插接在所述定位板组上，所述台面板组为整板结构覆盖插接在所述支撑板组上用于提供整体支撑力。

4、通过采用上述技术方案，定位板组用于限位支撑板组上的各个立片固定，使得立片能够稳固的支撑台面板组，方便在台面板组上放置相应的展示物。立片按照面积大小的顺序依次间隔排列，使得台面板组能够呈倾斜式覆盖安装，当展示物放置在台面板组上时有利于提升物品展示效果。台面板组采用整板结构安装，便于提升过程安装效率，同时整板结构的台面板组支撑稳定性更强。

5、可选的，所述立片包含横向连板与纵向连板，所述横向连板与纵向连板之间形成有第一折接线，且以第一折接线为对称中心折叠形成角度，所述横向连板与纵向连板上均开设有便于所述定位板组插接的第一插槽与第二插槽。

6、通过采用上述技术方案，横向连板与纵向连板以第一折线为对称中心折叠形成角度，便于立地支撑，稳定性强，同时利用第一插槽与第二插槽，便于定位板组与台面板组插接限位。

7、可选的，所述定位板组包含横向定位板与纵向定位板，所述横向定位板与纵向定位板之间形成有第二折接线，且以第二折接线为对称中心折叠形成角度，所述横向定位板与纵向定位板上均设置有与所述第一插槽适配的第一让位槽、与所述第二插槽适配的第二让位槽。

8、通过采用上述技术方案，为了适配立片的折叠角度，并实现立片的限位固定，横向定位板与纵向定位板均采用对称角度折叠。插接时，定位板组上的第一让位槽与立片上的第一插槽相互插接，定位板组上的第二让位槽与立片上的第二插槽相互插接，使得定位板组与支撑板组实现相互固定。

9、可选的，所述定位板组上设置有加强板，所述加强板上设置有第三让位槽，所述第二插槽共同插接在所述第二让位槽与第三让位槽上。

10、通过采用上述技术方案，利用加强板，防止支撑板组与定位板组之间因稳定性不牢导致坍塌，减少两者之间的晃动量，提高装配稳定性。

11、可选的，所述台面板组至少设置有一块，包含横向压接板与纵向压接板，所述横向压接板与纵向压接板之间形成有第三折接线，且以第三折接线为对称中心折叠形成角度，所述横向压接板与纵向压接板上均设置有压接边，所述压接边上开设有第三插槽，所述第三插槽插接在所述第一插槽内。

12、通过采用上述技术方案，台面板组设置有至少一块，可根据实际的展示架长宽尺寸进行相应的设置，当台面板组只采用一块覆盖时，能够提高过程的安装效率，同时减少不必要的尺寸裁切，避免浪费。横向压接板与纵向压接板之间为一体结构，不存在缝隙，能够有效提升支撑稳定性。安装台面板组时，利用压接边上的第三插槽，插接在支撑板组上对应立片的第一插槽内，实现整体稳固安装。

13、可选的，所述压接边位于所述第三折接线处开设有限位口，所述第二折接线位置处设置有凸块，所述凸块插接在所述限位口内。

14、通过采用上述技术方案，定位板组上的凸块插接在台面板组上的限位口内，能够限位台面板组的安装，使得支撑板组、定位板组与台面板组三者之间的连接安装稳定性更强。

15、可选的，所述支撑板组、定位板组与台面板组均为可折叠结构。

16、通过采用上述技术方案，可折叠结构的支撑板组、定位板组与台面板组，便于过程快速的安装和拆卸，不需要利用外部的固定件进行辅助连接固定。

17、可选的，所述支撑板组、定位板组与台面板组均采用垂直角结构。

18、通过采用上述技术方案，支撑板组、定位板组与台面板组均采用垂直角结构设计，能够更好的在展示过程中放置在墙角等位置处，整体美观度好。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.台面板组采用整板结构安装，便于提升过程安装效率，同时整板结构的台面板组支撑稳定性更强，整体实用性强，具有较大的市场推广价值；

21、2.横向连板与纵向连板以第一折线为对称中心折叠形成角度，便于立地支撑，稳定性强，同时利用第一插槽与第二插槽，便于定位板组与台面板组插接限位；

22、3.利用加强板，防止支撑板组与定位板组之间因稳定性不牢导致坍塌，减少两者之间的晃动量，提高装配稳定性；

23、4.台面板组设置有至少一块，可根据实际的展示架长宽尺寸进行相应的设置，当台面板组只采用一块覆盖时，能够提高过程的安装效率，同时减少不必要的尺寸裁切，避免浪费；

24、5.横向压接板与纵向压接板之间为一体结构，不存在缝隙，能够有效提升支撑稳定性；

25、6.定位板组上的凸块插接在台面板组上的限位口内，能够辅助限位台面板组的安装，使得支撑板组、定位板组与台面板组三者之间的连接安装稳定性更强；

26、7.支撑板组、定位板组与台面板组均采用垂直角结构设计，能够更好的在展示过程中放置在墙角等位置处，整体美观度好。

技术特征：

1.一种展示架，其特征在于：包含支撑板组(100)、定位板组(200)与台面板组(300)，所述支撑板组(100)包含若干立片(110)，每个所述立片(110)互为相似图形，面积大小不同，且按照面积大小的顺序依次间隔排列，若干所述立片(110)共同插接在所述定位板组(200)上，所述台面板组(300)为整板结构插接在所述支撑板组(100)上用于提供整体支撑力；所述立片(110)包含横向连板(111)与纵向连板(112)，所述横向连板(111)与纵向连板(112)之间形成有第一折接线(113)，且以第一折接线(113)为对称中心折叠形成角度，所述横向连板(111)与纵向连板(112)上均开设有便于所述定位板组(200)插接的第一插槽(114)与第二插槽(115)；所述定位板组(200)包含横向定位板(210)与纵向定位板(220)，所述横向定位板(210)与纵向定位板(220)之间形成有第二折接线(230)，且以第二折接线(230)为对称中心折叠形成角度，所述横向定位板(210)与纵向定位板(220)上均设置有与所述第一插槽(114)适配的第一让位槽(240)、与所述第二插槽(115)适配的第二让位槽(250)；所述定位板组(200)上设置有加强板(260)，所述加强板(260)上设置有第三让位槽(261)，所述第二插槽(115)共同插接在所述第二让位槽(250)与第三让位槽(261)上；所述台面板组(300)至少设置有一块，包含横向压接板(310)与纵向压接板(320)，所述横向压接板(310)与纵向压接板(320)之间形成有第三折接线(330)，且以第三折接线(330)为对称中心折叠形成角度，所述横向压接板(310)与纵向压接板(320)上均设置有压接边(340)，所述压接边(340)上开设有第三插槽(341)，所述第三插槽(341)插接在所述第一插槽(114)内。

2.根据权利要求1所述的一种展示架，其特征在于：所述压接边(340)位于所述第三折接线(330)处开设有限位口(350)，所述第二折接线(230)位置处设置有凸块(270)，所述凸块(270)插接在所述限位口(350)内。

3.根据权利要求1所述的一种展示架，其特征在于：所述支撑板组(100)、定位板组(200)与台面板组(300)均为可折叠结构。

4.根据权利要求1所述的一种展示架，其特征在于：所述支撑板组(100)、定位板组(200)与台面板组(300)均采用垂直角结构。

技术总结
本申请涉及展示架技术领域，提供了一种展示架，包含支撑板组、定位板组与台面板组，所述支撑板组包含相互平行的若干立片，每个所述立片互为相似图形，面积大小不同，且按照面积大小的顺序依次间隔排列，若干所述立片共同插接在所述定位板组上，所述台面板组为整板结构覆盖插接在所述支撑板组上用于提供整体支撑力。基于此，本申请台面板组采用整板结构安装，便于提升过程安装效率，同时整板结构的台面板组支撑稳定性更强，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

技术研发人员：黄前华
受保护的技术使用者：厦门鲜元包装有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12